Провода для сварочного аппарата ресанта 190 длинные: Купить кабель с электрододержателем Ресанта 36 кв.мм, 5м по цене 3 190 р. в официальном интернет-магазине в Москве

admin | 30.04.2023 | Популярное | Комментариев нет

Содержание

Длина сварочных проводов: требования, нормы, способы увеличения

СОДЕРЖАНИЕ

Назначение и конструкция сварочных кабелей

Требования к сварочным кабелям

Виды кабелей

Характеристики и маркировка сварочного кабеля

Расчет максимальной длины провода

Для инвертора (220 в и 380 в)

Пожарная безопасность

Способы соединения кабелей между собой

Работая со сварочными аппаратами, мастера используют шнуры разной длины. Это зависит от особенностей оборудования. Проблема в том, что зачастую одного кабеля, который входит в комплект, недостаточно при проведении тех или иных работ. Такие трудности испытывают как начинающие, так и опытные мастера.

Так какая же длина сварочных кабелей является приемлемой для работы на разном оборудовании? Можно ли соединять их между собой и насколько это безопасно? На эти вопросы мы ответим в данной статье.

Назначение и конструкция сварочных кабелей

Сварочным кабелем запитывают ручные, автоматические и полуавтоматические установки в процессе проведения электродуговой сварки. Такие силовые провода позволяют создать замкнутый контур между источником питания (инвертором, реостатом и т. д.) и держателем электродов и заземляющим зажимом («массе») посредством подачи электрического тока.

Сварочные кабели редко производят из алюминия в связи с его высокой теплопроводностью, которая может стать причиной сильнейшего перегрева жилы и изоляционного слоя – этому в наибольшей степени подвержены «горячие» места близкого контакта с поверхностью сварки. Проводникам из алюминия также не хватает эластичности, из-за чего их не рекомендуется часто разматывать и сматывать.

Эти минусы отсутствуют у медных проводов, что делает более предпочтительной сварку с использованием проводников из меди. Сварочные кабели бывают двух видов: одножильные и многожильные, вторые совмещают в себе основную жилу и нулевую, заземляющую и т. д.

Кабели для сварочных аппаратов обладают следующими ключевыми преимуществами:

допустимые электрические нагрузки имеют высокое значение (на частотах до 400 Гц для переменного тока – до 0,66 кВ, для постоянного – до 1 кВ).

увеличенная гибкость;

стойкость при сдавливании и растягивании;

устойчивость к воспламенению и горению;

допустимость использования на открытом участке. Кабели обладают стойкостью к резким температурным перепадам, ультрафиолетовому воздействию, осадкам, агрессивному влиянию химических веществ;

многообразие видов, различные длины сварочных проводов, что значительно упрощает выбор изделий, подходящих для определенных условий сварки.

Читайте также: «Сварочный позиционер»

Сварочные провода обладают необходимыми техническими свойствами и особенностями конструкции, чтобы устоять перед высокими нагрузками тока и суровым режимом температур, при этом подавать электропитание без перебоев и создавать комфортные условия для быстрой и качественной работы.

Требования к сварочным кабелям

Сварочный кабель должен соответствовать следующим важным требованиям:

отсутствие дефектов на изоляции, вызванных частыми перегибами, а также сматыванием и разматыванием при переноске;

стойкость внешней оболочки к воздействию продуктов нефтепереработки, а также к нагрузкам при ударах и разрывах;

проводник, который подключается к держателю, должен отличаться максимальной гибкостью, чтобы не создавать препятствий для рабочего процесса;

стойкость к образованию трещин при низких температурах и ультрафиолетовом воздействии;

достаточные длина и сечение сварочных проводов для избежания перегрева при работе на самом высоком токе, который может выдавать сварочный аппарат.

Для улучшения качества и увеличения скорости работ, вы всегда можете воcпользоваться нашими верстаками собственного производства от компании VTM.

Виды кабелей

По количеству жил все многообразие сварочных кабелей можно разделить на 3 группы:

Одножильные – тонкие медные проволоки, образующие пучок. Их используют с переносными аппаратами для электродуговой сварки.

Двужильные – позволяют подключить катод и анод при импульсной сварке высокочастотным током и при нарезании заготовок.

Трехжильные – позволяют осуществить качественную автоматическую сварку стыков трубопроводов и наложить струйные швы.

Характеристики и маркировка сварочного кабеля

Ассортиментный перечень марок кабелей для сварки ориентирован на различные условия работы. Часть изделий отличаются стойкостью к высоким температурам, другие – к низким, третьи предназначены для работы под водой. Понимание ключевых характеристик, а также допустимых значений длины и сечения сварочных проводов позволит сделать правильный выбор.

Кабель КРТП имеет гибкие многопроволочные медные жилы, его применяют в передвижных аппаратах для ручной сварки. Аббревиатура говорит о тяжести и возможности переноса кабеля, а также указывает на наличие резиновой изоляции («кабель резиновый тяжелый переносной»).

Цифры, следующие за буквами, говорят о количестве проводников и площади сечения. Маркировка имеет несколько звеньев, если проводники отличаются по толщине либо при наличии заземляющего проводника.

Предыдущая марка снимается с производства – на смену ей приходит гибкий кабель для сварки КГ. Цифры в конце названия говорят о числе проводников и сечении. Используемые в аббревиатуре буквы указывают на следующие свойства:

ХЛ – возможность проводить работы при температурном режиме ниже 60 ?C. Покрытие выполнено из материала, не трескающегося в условиях мороза.

Т – для создания изоляции использован антисептический материал, стойкий к плесени и грибку. Использовать кабель можно при повышенной влажности и температуре до 55 ?C. По другим данным, температура может достигать 85 ?C.

Н – проводники имеют негорючую изоляцию, они применимы в условиях повышенной пожароопасности.

Буква П в начале аббревиатуры говорит об отдельной изоляции жилы посредством полимерного материала (к примеру, пленки ПВХ).

Читайте также: «Сварочный стол своими руками»

Провода, с которыми можно работать на высоких частотах, имеют в названии буквенное сочетание ВЧ. Такие кабели отлично подойдут для инверторных сварочных аппаратов.

КОГ – марка особенно гибких кабелей, позволяющих проводить качественные сварочные работы в некомфортных условиях. С их помощью осуществляется подключение держателей электродов к ручным, автоматическим и полуавтоматическим сварочным аппаратам. О типе изделий говорят следующие буквы:

Т – температурный режим от -30 до +50 ?C;

У – от -50 до +50 ?C;

ХЛ – от -60 до +50 ?C.

Расчет максимальной длины проводов

Длина сварочных проводов не регулируется никакими стандартами. Со стороны части компаний-производителей этот вопрос носит рекомендательный характер, компетентные мастера могу дать совет на основе собственного опыта. Но в любом случае важно знать об особенностях каждого из типов изделий.

Для инвертора (220 в и 380 в)

Для определения допустимой длины сварочных проводов для инвертора используется следующая формула:

Lmax = Sk / k, где

Sk — максимальная площадь сечения медного провода;

Lmax — максимальное значение длины;

k — коэффициент: если величина тока составляет 200–500 А, он принимает значение 2; если ток ниже 200 А — величина тока делится на 100.

Найденное по формуле число будет являться максимальной длиной кабеля для сварочного аппарата инверторного типа, в которую включается также шнур с клеммой и электродержателем.

На примере инверторного аппарата «Ресанта 190» определим, какая длина сварочного провода будет максимальной для этой модели. Предельный ток составляет 190 А – это ниже 200 А, следовательно, для расчета коэффициента следует разделить величину тока на 100: k = 190/100 = 1,9.

Для сварочных инверторов такого типа используются провода с площадью сечения, равной 16 мм2. Значит, Sk = 16. Подставляем выявленные значения в формулу и получаем: Lmax = 16 / 1,9 = 8,4 м.

Такой расчет позволит избежать сложностей при выборе проводов для инверторного сварочного аппарата.

Пожарная безопасность

По нормам безопасности для предотвращения возможного пожара длина сварочного провода не должна превышать значение в 30–40 м.

Читайте также: «Сварка арматуры»

При сварке с использованием кабеля большей длины падение напряжения в сварной цепи приведет к снижению качества работы. Помимо того, что производить сварку со слишком длинным проводом нерационально, может быть повреждено оборудование и нанесен вред здоровью мастера.

Питающая сеть и мобильные установки должны быть соединены проводами длиной не более 10 м.

Способы соединения кабелей между собой

Чаще всего в комплектацию всех сварочных аппаратов входят наборы проводов длиной не более 2–3 м. Однако в некоторых случаях пользоваться такими шнурами неудобно. Это обусловлено тем, что мастеру зачастую необходимо перемещаться по рабочей площадке вместе с инвертором. Делать этого не придется, если длина сварочных проводов будет достаточной.

Во избежание проблем при проверке инспектором наращивать сварочный провод необходимо в соответствии с нормами пожарной безопасности – максимально допустимая длина может составлять 40 м.

Никаких официальных запретов на увеличение длины жил нет, но при этом повышается сопротивление шнура, что приводит к необходимости работать сварочным аппаратом на максимальных нагрузках. Это негативно сказывается на оборудовании и приводит к быстрому износу.

Для сохранения постоянной величины сопротивления жил следует увеличить площадь сечения. Наращивая вдвое длину сварочных проводов, сечение также нужно увеличивать в 2 раза. Когда длина шнура достигает максимально допустимого значения, при этом увеличивается площадь его сечения, в конечном счете сварочный кабель может превзойти по весу непосредственно инвертор.

Для проведения сварочных работ с небольшими металлическими изделиями длина в 5–10 м будет достаточной. При необходимости сварочный аппарат можно подключить к электрической сети с помощью удлинителя.

Читайте также: «Оборудование для сварочных работ»

Для соединения сварочных проводов между собой можно воспользоваться одним из следующих способов:

Скрутки – самый простой метод, при этом достаточно надежный. Однако на этот способ удлинения кабелей существует запрет согласно правилам устройств электроустановок. Исключительным случаем является включение их в технологии прочих соединений. Но делать скрутки предпочитает большинство специалистов, несмотря на существующий запрет.

Чтобы обеспечить надежный контакт, перед скруткой с концов жил удаляется изоляция, после чего они обрабатываются растворителем и зачищаются с помощью наждачной бумаги.

Разъем «папа-мама» – его удобство заключается в возможности быстро нарастить длину провода до необходимого значения из нескольких фрагментов. Ассортиментный выбор разъемов различных конструкций и сечений весьма широк.

Горячая пайка – к этому способу наращивания длины сварочных проводов прибегают при соединении жил с малым сечением. Проводится зачистка их концов до блеска, лужение, скручивание и обжим с помощью плоскогубцев. Чтобы исключить окисление, поверхность обрабатывается канифолью или флюсом.

Скрутку необходимо нагреть паяльным аппаратом или горелкой – выбор инструмента зависит от площади сечения проводов. Зазоры между проволоками заполняют припоем, который вносится в пламени горелки или на жале паяльного устройства. Когда кабель остынет, остатки флюса необходимо смыть.

Читайте также: «Стыковое сварное соединение»

Стремясь к увеличению длины сварочных проводов, следует помнить об одной важной особенности – изменение сопротивления и напряжения. Применение шнура большей длины приводит к увеличению первого и снижению второго. Ошибка при выборе кабеля способна сделать невозможным проведение сварочных работ, или, что еще хуже, – привести к повреждению инвертора.

Длина сварочных проводов: требования, нормы, способы увеличения

Оцените, пожалуйста, статью

12345

Всего оценок: 3, Средняя: 4

Как выбрать кабель для сварочного аппарата и каким должно быть сечение

Сварка – отличный способ соединения деталей, происходит посредством оплавления металлов с помощью сварочной дуги. Такой тип соединений носит название – дуговая сварка. Но для проведения работ нужно знать целый ряд тонкостей – полярность, выбор тока, электродов и, наконец, самого кабеля. Последний нужен для подключения сварочного инвертора к источнику питания, а также подключения зажима массы и электрододержателя непосредственно к самому сварочнику. В этой статье мы рассмотрим, как выбрать кабель для сварочного аппарата, каким должно быть сечение и марка проводника.

Требования к кабелю для сварочника
Подходящие марки и виды кабеля
Выбор сечения и длины
Кабель для подключения сварочника к сети
Правила эксплуатации

Требования к кабелю для сварочника

Во-первых, если вы выбираете кабель для подключения зажима массы и держака электродов к сварочному аппарату, нужно учитывать следующие особенности работы:

Сварочные аппараты любых типов выдают значительные токи – от 10-20 до 400-500А. При этом бытовые сварочные аппараты инверторного типа обычно рассчитаны на 200А с отклонением в 50А в каждую сторону, а промышленные сварочные трансформаторы выдают токи и по 400А.
Сварщику в работе встречаются самые разнообразные задачи, как простые швы в удобных положениях, так и сварка изделий сложных форм или в труднодоступных местах.
Помимо разнообразных задач, варить приходится как в очень жарких помещениях, так и зимой на морозе.
Для транспортировки оборудования кабеля сворачивают.

Отсюда выходит, что кабель должен удовлетворять следующим требованиям:

Силовой сварочный кабель должен быть гибким, чтобы обеспечить удобство в манипуляции электродом или горелкой для сварочного полуавтомата.
Проводник должен иметь толстую изоляцию и быть устойчивым к агрессивным средам, ударам и разрывам.
Для работы на холоде проводник должен быть морозостойким.
Сварка металлов происходит пониженным напряжением, но высоким током, поэтому есть отдельное требование к сечению проводов для подсоединения электрододержателей и массы. Это значит, что провод должен быть толстым, чтобы минимизировать просадки напряжения и потери.
Должен выдерживать многократные изгибания и сматывания/разматывания при транспортировке.

Подходящие марки и виды кабеля

Наиболее популярным вариантом для сварочного аппарата является кабель КГ, это гибкий одножильный кабель с многопроволочной жилой в резиновой изоляции. Также популярен и КОГ – с повышенной гибкостью. Есть и специализированный КС, это основные марки проводников которые используются для сварочных работ.

В названии может присутствовать и пометка об исполнении:

Т – тропическое исполнение, может работать при температуре окружающей среды до +50 (по некоторым источникам 85) градусов Цельсия.
КХ или ХЛ – морозоустойчивый, работает и при -60 градусов Цельсия.

А также приставка П – дополнительная оболочка жилы из полимерных материалов.

Цифры в маркировке говорят о количестве жил и их сечении, например: КГ 1х16 говорит, о том, что он состоит из 1 жилы с площадью поперечного сечения в 16 кв. мм.

Выбор сечения и длины

Сечение кабеля для сварочного аппарата подбирается исходя из тока. Для примерной оценки необходимого сечения мы подготовили таблицу:

Сечение, кв. мм	Ток, А
1х6	80-100
1х10	120
1х16	189
1х25	240
1х35	289
1х50	362
1х70	437
1х95	522

Длина кабеля – предмет споров многих мастеров. При увеличении длины, при неизменном сечении возрастает его сопротивление, а также индуктивность. Если выбрать слишком длинный кабель, то не придется сматывать в катушку при сварке вблизи сварочного аппарата, но если выбрать короткий – придется постоянно перемещать сварочник.

С другой стороны, если вы не варите на производстве большие объемы, то оптимальной будет длина сварочного кабеля в 5-10 метров, а аппарат подключить к сети через удлинитель. Тем более, что любительские аппараты инверторного типа, которые чаще остальных используются в последнее время, достаточно компактны и легки, поэтому их переноска не вызовет особых трудностей.

Если всё же вам нужно удлинить имеющийся провод – лучше всего подойдут гильзы.

Кабель для подключения сварочника к сети

Кроме подключения электрода и массы к сварочному аппарату, нужен еще и кабель для подключения сварочника к питающей электросети. Независимо от того, какой тип аппарата, инвертор или трансформатор, сварочный ток достигает сотен ампер, а вот питающий ток гораздо ниже. Может достигать порядка 30-50 Ампер, в зависимости от мощности сварочника.

Поэтому для его питания не нужен настолько толстый кабель, как для электрододержателя. Его рассчитывают в зависимости от расстояния от точки подключения до электросети. Если у вас однофазный бытовой аппарат инверторного типа на 220, или двухфазный на 380В трансформатор – то подойдет медный проводник с сечением жил в 2,5-4 кв, мм. По количеству жил используют двухжильный кабель, если на объекте нет заземления и трёхжильный, если вы подключаетесь к заземленной розетке.

Для удобства, достаточно сетевого кабеля длиной 3-5 метров, а для переноски по территории объекта использовать переноску, сечение которой от 2,5 кв. мм, если длина переноски 10-20м. Для уверенной работы аппарата от более длинной переноски, например 40-60 метров, лучше взять кабель с сечением в 4 кв. мм.

Если вы собираетесь пользоваться длинной переноской, то лучше купить удлинитель с катушкой, тогда кабель не будет путаться под ногами и прослужит дольше. Однако в катушке он будет плохо охлаждаться, чтобы он не перегревался, лучше взять сечение с запасом.

Для промышленных трёхфазных аппаратов на 380В используют четырёхжильные медные кабеля сечением от 4-6 кв. мм, или алюминиевые – сечением от 16 кв. мм. Не забудьте проверить правильность подключения и направления вращения вентилятора охлаждения, если он присутствует.

Правила эксплуатации

Вместо заключения расскажем о том, как правильно выбрать и эксплуатировать сварочный кабель:

Подключать провода к сварочному аппарату нужно кабельными наконечниками, их опрессовывают или паяют.
Для удлинения и стыковки нескольких отрезков используют гильзы или другой метод соединения, кроме скрутки.
В сварочных инверторах обычно провода подключаются с помощью байонетных разъёмов. Это нужно учесть и заблаговременно купить, иначе вы не сможете использовать кабель с таким сварочным аппаратом. С их помощью можно быстро сменить полярность тока.
Не покупайте провода слишком большой длины и сечения, если вы не собираетесь использовать весь его потенциал. Это приведет к излишней массе проводников и затруднениям в работе.
Не подтягивайте поближе к себе сварочник за кабеля, чтобы их не повредить.
Не превышайте допустимый ток через провода.
Удлинитель с катушкой станет незаменимым при частом перемещении сварщика по объекту.

Теперь вы знаете, как выбрать кабель для сварочного аппарата по сечению, марке и длине. Напоследок рекомендуем просмотреть полезное видео по теме статьи:

Полезное по теме:

Сварка проводов в распределительной коробке
Характеристики кабеля КГН
Как сделать сварочный аппарат своими руками

Обзор

Titanium MIG 170 — стоит ли?

Titanium MIG 170 — хороший сварочный аппарат для хобби и легких работ. Он хорошо сложен и обеспечивает достаточную мощность сварки, но не лишен некоторых недостатков.

В этой статье вы узнаете о его преимуществах, недостатках и о том, что может быть лучшей альтернативой для некоторых пользователей.

Обзор аппарата Titanium MIG 170

Этот сварочный аппарат MIG мощностью 170 А позволяет сваривать сталь толщиной до 3/8 дюйма, но рабочий цикл уступает некоторым конкурирующим моделям.

Аппарат прост в использовании и имеет стабильную дугу с равномерным подводом тепла, обеспечивая красивые сварные швы с отличным проплавлением. Кроме того, он очень легкий и портативный, что делает его хорошим выбором для мобильных сварщиков.

Но у него есть несколько странностей. Например, расположение переключателя катушки и ручной выбор входного напряжения.

Однако Harbour Freight оценила Titanium MIG 170 немного выше, чем у других брендов, которые предлагают больше за меньшие деньги, а гарантия на MIG 170 очень короткая. Несмотря на то, что это хороший выбор для новичков и сварщиков в небольших мастерских, он не предлагает лучшего соотношения цены и качества.

Что включено

Титановый блок MIG 170
Титановая горелка MIG 180A, 10 футов
Зажим заземления, 10 футов
Регулятор расходомера газа с газовым шлангом 6 футов
Адаптер питания 120 В
Приводные ролики для сплошной проволоки MIG: 0,030 дюйма, 0,025 дюйма, 0,030 дюйма, 0,035 дюйма
Приводные ролики для порошковой проволоки: 0,030 дюйма, 0,035 дюйма
Дополнительные расходные материалы для горелки MIG

Titanium MIG 170 поставляется с соответствующими аксессуарами, учитывая ценовой диапазон, но есть бренды, предлагающие больше дополнений за те же деньги. Тем не менее, я ценю 10-футовые провода для горелки MIG и зажим заземления.

Технические характеристики

0А

Сварные материалы
19
8
8 Напряжение разомкнутой цепи (OCV)

Последние 196

Тип сварочного аппарата	MIG, порошковая проволока
Входное напряжение	4	8 90 8
Тип выходного тока	DC
Технология	Инвертор
Сила тока на выходе	30–170 А
Рабочий цикл 5 6 6 45
Приводные ролики	0,025″ / 0,035″ Ролик с V-образной накаткой. 030″ / 0,035″ Ролик с V-образной накаткой 9 80 – 400 ИПМ
Настройки подачи проволоки	Ручная
Емкость катушки с проволокой	Катушка до 12 фунтов
	Мягкая сталь, нержавеющая сталь, алюминий
Готов к использованию шпулемета	Да
Толщина свариваемой мягкой стали (однопроходная)	До 3/15 дюйма
69 В
Размеры сварочного аппарата (В x Ш x Д)	16 дюймов. х 11 дюймов. х 21 дюйм.
Вес	24 фунта.
Гарантия	90 дней
Weld Guru Рейтинг	★★★☆☆
Цена 1

Плюсы

Хорошее качество сборки
Гладкая, стабильная дуга
Поддерживает двойной вход напряжения
Пистолет для катушки готов
Легкий и портативный

Минусы

Низкий рабочий цикл
Низкая максимальная скорость подачи проволоки
Переключатель катушки пистолета находится внутри сварочного аппарата
Нет автоматического определения входного напряжения
Ручки с плавной регулировкой вращаются слишком быстро

Что нужно знать перед покупкой Titanium MIG 170

Titanium MIG 170 — очень хороший аппарат, но он имеет ряд ограничений, о которых следует знать, прежде чем принимать решение о покупке. На наш взгляд, он не обеспечивает максимальную ценность в этом ценовом диапазоне и не удовлетворит потребности каждого пользователя. Итак, давайте рассмотрим самые большие минусы, прежде чем мы перейдем к его сильным сторонам.

Power Struggle

Несмотря на мощность 170 А, малый рабочий цикл не позволяет этому сварочному аппарату выполнять сварку в больших объемах, обычно выполняемую в сварочных мастерских. Так что, если вы не любитель или небольшой завод, рабочий цикл 25% при 160 А будет снижать эффективность вашей работы.

При сварке толстой стали, такой как 3/16 дюйма, вы получаете максимум две с половиной минуты времени сварки, прежде чем аппарату потребуется остыть еще на семь с половиной минут. В то время как многие бренды изо всех сил пытаются обеспечить высокие рабочие циклы, есть конкуренты, которые обеспечивают большее время сварки при той же цене, о которой мы расскажем чуть позже.

Кроме того, максимальная скорость подачи проволоки Titanium MIG 170 составляет 400 дюймов в минуту (IPM), что меньше, чем у конкурирующих моделей Eastwood, Everlast, Hobart и других. Это означает, что он не может наносить присадочный металл так же быстро, как конкуренты, и, как следствие, не может достичь глубокого проплавления, возможного с другими моделями, особенно при сварке с открытым корнем.

Плохой гарантийный срок

90-дневная гарантия на Titanium MIG 170 не внушает доверия к продукту. Это позор, так как этот сварочный аппарат построен довольно хорошо. Некоторым людям может быть неудобно покупать сварочный аппарат в этом ценовом диапазоне, если производитель не предлагает по крайней мере 2-летнюю гарантию.

Eastwood предоставляет 3-летнюю гарантию, как и Miller, Hobart и даже YesWelder для некоторых машин (это доступный бренд начального уровня). Итак, я надеюсь, что Harbour Freight улучшит свою гарантийную политику.

Существует также возможность приобрести расширенную 2-летнюю гарантию от Harbour Freight за дополнительные 100 долларов США. Но тогда Titanium MIG 170 следует сравнивать с более дорогими конкурирующими аппаратами, которые обеспечивают большую мощность и функции и включают в цену более длительную гарантию.

Разные проблемы с конструкцией

Хотя это и не является решающим фактором, у Titanium MIG 170 есть несколько незначительных проблем с конструкцией. Самая большая из них — это скорость и сопротивление бесступенчато регулируемых ручек. Они легко поворачиваются довольно быстро, и настроить их в сверхпрочных перчатках для сварки MIG непросто. В результате вы несколько раз превышаете желаемые настройки, прежде чем набрать их.

Кроме того, переключатель шпульного пистолета расположен внутри устройства. Он находится над механизмом подачи проволоки, поэтому к нему достаточно легко получить доступ. Но все же большинство брендов просто размещают переключатель на главной панели, где его проще использовать. Поскольку это важная кнопка, я не вижу смысла прятать ее внутрь и держать подальше от остальной части панели управления.

Другим существенным недостатком является то, что аппарат не поддерживает автоматическое определение входного напряжения. Для переключения с входа 120 В на 240 В необходимо вручную переключить кнопку, расположенную на задней панели устройства. Эта кнопка расположена рядом с клапаном ввода газа, который может быть перекрыт газовым баллоном, если сварочный аппарат и баллон находятся на стандартной сварочной тележке. Было бы проще, если бы Harbour Freight просто включила механизм автоматического определения напряжения, как большинство конкурирующих машин.

Обзор основных функций

Удобная таблица настроек

Помимо гарантии и некоторых конструктивных недостатков, это достойный сварочный аппарат. Несмотря на немного завышенную цену, он предлагает первоклассный опыт сварки для любителей и воинов выходного дня. Итак, давайте перейдем к его лучшим точкам продаж.

Качество дуги

Аппарат Titanium MIG 170 имеет плавную, стабильную и надежную дугу. Вам не придется беспокоиться об икоте или чрезмерной доставке. Он образует ровные валики, и, если ваша техника сварки постоянна, вы можете добиться полного провара в обеих свариваемых деталях в равной степени.

Надежная дуга является жизненно важной характеристикой для новичка, и сварочные аппараты Titanium предлагают дугу наравне со сварочными аппаратами Eastwood, Hobart и аналогичных марок. Вы не хотите учиться пользоваться сварочным аппаратом с неустойчивой дугой, потому что у вас разовьются вредные привычки, и позже вам будет сложно сваривать качественными сварщиками.

Бесконечная регулировка и цифровые дисплеи

Бесконечная регулировка и цифровые дисплеи позволяют настраивать выходное напряжение и подачу проволоки. Это позволяет вам изменять ширину полученного валика, глубину проникновения, скорость перемещения и другие характеристики по своему вкусу.

Это важно как для профессионалов, так и для новичков. Новички могут попробовать несколько настроек и посмотреть, что они предпочитают для каждой толщины металла, в то время как опытные сварщики добиваются более качественных сварных швов благодаря точному контролю.

Расширенные возможности

Титановый катушкодержатель приобретается отдельно

Входящие в комплект поставки 2T/4T и регулировка индуктивности являются долгожданным дополнением даже для новичков. Несмотря на то, что у Titanium MIG 170 рабочий цикл недостаточен для полного использования функции 4T, он все же полезен при сварке тонкого металла. Режим 4T позволяет запустить дугу, отпустить курок горелки MIG и продолжать сварку до тех пор, пока вы снова не нажмете курок. Этот режим предотвращает усталость рук и позволяет получить доступ к труднодоступным местам с помощью горелки MIG, поскольку вы можете отпустить курок без потери дуги.

Параметр индуктивности изменяет «смачивание» ванны. Это позволяет адаптировать дугу. Вы можете сделать его мягче с меньшим количеством брызг или создать более узкий валик с большим количеством брызг. Кроме того, переход от низкой индуктивности к высокой также помогает при сварке толстого металла и наоборот, поскольку изменяется ширина валика, что влияет на проплавление.

Качество сборки

Корпус из листового металла и качественный пластик спереди и сзади делают этот сварочный аппарат надежным. На передней панели расположены три ручки регулировки, два цифровых дисплея, светодиоды для диагностики и переключатель 2T/4T, все из которых эргономично расположены для интуитивно понятного использования.

Система привода проволоки из литого алюминия содержит натяжитель подачи, натяжной рычаг и ручку ролика. Все сделано добротно и прочно. Практически такой же дизайн, как у сварочных аппаратов MIG от Eastwood.

Прилагаемая горелка MIG соответствует цене сварщика, а зажим заземления лучше, чем необходимо для выхода 170 А. Если вы хотите установить лучший зажим заземления, это легко сделать благодаря легкодоступной гайке, крепящей заземляющий провод к зажиму.

Реальная альтернатива

Несмотря на то, что Titanium MIG 170 является хорошим сварочным аппаратом, мы решили сравнить его с Eastwood MIG 180, который, на наш взгляд, является лучшей альтернативой. Он дешевле и предлагает больше функций, лучшую мощность и более сильную гарантию.

Eastwood MIG 180

Вы можете приобрести сварочный аппарат Eastwood MIG 180 с шпульным пистолетом или без него, и оба комплекта дешевле, чем Titanium MIG 170. Кроме того, сварочный аппарат Eastwood имеет 3-летнюю гарантию, в отличие от Titanium, для которого требуется около дополнительные 100 долларов США за 2 года защиты.

Этот сварочный аппарат не оснащен цифровым дисплеем, но вокруг ручек с бесконечной регулировкой напечатаны значения в фактических единицах. Вольт для дуги и IPM для скорости подачи проволоки. Итак, вы знаете точные значения ваших настроек.

Аппарат Eastwood MIG 180 также включает настройку 2T/4T и функцию прихватки, что очень полезно при сварке листового металла. Функция прихватки позволяет выполнять последовательные прихваточные сварные швы независимо от того, как долго вы удерживаете курок горелки MIG, и это необходимая функция при работе с кузовом автомобиля.

Наиболее значительным преимуществом Eastwood по сравнению с моделью Titanium является более высокий рабочий цикл 30% при 180А (60% при 130А) и более высокая общая выходная сила тока. Кроме того, он обеспечивает превосходную максимальную скорость подачи проволоки 551 дюйм/мин, что позволяет добиться лучшего проникновения и легче удерживать жидкость в больших лужах.

С 3-летней гарантией, лучшим рабочим циклом, большей мощностью сварки, расширенными функциями и более низкой ценой (даже если вы покупаете его с шпульным пистолетом) Eastwood MIG 180 предлагает лучшую цену, чем Titanium MIG 170. Кроме того, Eastwood — это американский бренд с более чем 40-летним опытом и надежной поддержкой клиентов на протяжении всего срока службы. Так что, если вам нужна помощь от них, вы защищены.

Примечание. Аппарат Eastwood MIG 180 вошел в наш список лучших сварочных аппаратов MIG по соотношению цены и качества.

Titanium MIG 170 по сравнению с Eastwood MIG 180

4 8

90 49 Нет

	Titanium MIG 170	Eastwood MIG 180
3 свариваемая мягкая сталь проходной )	До 3/16 дюйма	До 5/16 дюйма
Сила тока на выходе	30–170 А	30–180 А
Рабочий цикл	25 % при 160 А	30 % при 180 А
Максимальная скорость подачи проволоки
551 IPM
Настройка прихватки	❌	✅
Дисплей	Цифровой	Аналоговый
Плата за возврат
Гарантия	90 дней	3 года
Рейтинг Weld Guru	★★★☆☆	★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★
Цена	$$$ Последняя Сделка здесь	$$ Последняя сделка здесь

Окончательный вердикт

Сварочный аппарат Titanium MIG 170 подходит для любителей. Но это не лучший выбор для сварочных цехов, работающих с толстыми металлами, из-за меньшего рабочего цикла.

Интересно, что его самый большой недостаток вообще не связан с машиной. Выбор между 90-дневной или платной 2-летней гарантией не конкурирует, когда Eastwood MIG 180 предлагает стандартную 3-летнюю гарантию при меньшей стоимости.

Eastwood MIG 180 — лучший выбор для большинства людей, за исключением тех, кто ценит цифровые дисплеи за лучший рабочий цикл, более высокую скорость подачи проволоки и длительную гарантию.

Другие отзывы о Titanium

Рассмотрение: Titanium MIG 140
Рассмотрение: Titanium Unlimited 200
Рассмотрено: Titanium TIG 200
Рассмотрено: Titanium Easy-Flux 125

190–210 А MIG или механизм подачи проволоки

Форум

Новые сообщения
Часто задаваемые вопросы
Календарь

Что нового?

Расширенный поиск

Форум
Общие веб-форумы по сварке
Общие вопросы по сварке
190–210 А MIG или механизм подачи проволоки

+ Ответить на тему

25-05-2012
#1
190-210 ампер MIG или механизм подачи проволоки

Привет, ребята, ищущие некоторое образование на этом. Я искал сварщика MIG в дополнение к моему TIG для выполнения некоторых автомобильных работ, поскольку TIG не подходит для замены больших панелей кузова и т. д.
Я рассматривал Lincoln Weld Pak 180HD, Hobart Handler 187 или 210 и Miller 211 (хотя мне кажется дороговато).
Я не собираюсь выполнять какую-либо отмеченную наградами работу, просто привариваю несколько разных днищ в автомобилях, устраняю ржавчину, заполняю и шлифую некоторые отверстия, прихватываю и некоторые нестандартные крепления двигателя и трансмиссии и т. д. Вероятно, рассматривая максимальную толщину 1/ 4″ для сварки.
Теперь у меня больше всего соблазнов приобрести Lincoln 180 за 500 долларов. Я думаю, что он будет делать то, что мне нужно, но я беспокоюсь, что мне останется хотеть большего, или он будет слишком избит при длинных участках сварки.
Мой второй вопрос: существуют ли устройства подачи проволоки с датчиком напряжения стоимостью от 500 до 800 долларов, которые я могу просто подключить к моему Thermal Arc 300 GTSW? Таким образом, я могу использовать одну машину со всеми модными функциями и т. д., хорошей мощностью и т. д.? Или я лаю не на то дерево?
Будем признательны за любые мысли, господа.
РЕДАКТИРОВАТЬ: Также не против Thermal Arc Fabricator 180i .. кажется, находится в ценовом диапазоне с отличным соотношением цены и качества.
Последний раз редактировалось Freestyle72; 25.05.2012 в 15:49.
Ответить
Ответить с цитатой
25-05-2012
#2
Re: 190-210 ампер миг или устройство подачи проволоки

вы можете добавить esab в список, они производят 2 небольших сварочных аппарата, которые очень хорошо работают от генератора, это esab cady mig, у меня есть 200i, мне нравится, как он работает, и есть 160i тоже.
Рон
Ответить
Ответить с цитатой
25-05-2012
#3
Re: 190-210 ампер миг или устройство подачи проволоки

Устройство подачи VS на станке CC, как у вас, не позволит вам делать тонкий материал. Фидеры VS на короткой дуге со сплошной проволокой очень плохо работают от источника питания CC. Если вам нужно сварить тяжелую сталь, скажем, 3/8 дюйма + с большой проволокой FC (0,045+) в распылителе, то, возможно, это вариант, но, судя по вашему описанию, он не будет делать то, что вы хотите.
Автономный mig или фидер с источником питания CV — это то, на что вы хотите обратить внимание.
.
Ни одно правительство добровольно не сокращается. Государственные программы, однажды запущенные, никогда не исчезнут. На самом деле, правительственное бюро — это самое близкое к вечной жизни существо, которое мы когда-либо видели на этой земле!
Рональд Рейган
Ответить
Ответить с цитатой
25-05-2012
#4
Re: 190-210 ампер миг или устройство подачи проволоки

Новый lincoln 180 я могу купить за 500 долларов. Остальные будут стоить около 800-1000 долларов + налог.
Как вы думаете, 180-й будет делать то, что мне нужно, и будет ли он достаточно длинным для моего случайного использования в проекте? Я не возражаю против качества, но за деньги, что вы, ребята, думаете о ценности?
Ответить
Ответить с цитатой
25-05-2012
#5
Re: 190-210 ампер миг или устройство подачи проволоки

Первоначально Послано Freestyle72
Линкольн 180 я могу получить за 500 долларов совершенно новые все в. Остальное будет стоить около 800-1000 долларов + налог.
Как вы думаете, 180-й будет делать то, что мне нужно, и будет долго для моего случайного использования проекта? Я не возражаю против качества, но за деньги, что вы, ребята, думаете о ценности?
Для того, что вы описали в использовании, 180HD вполне подойдет.
$500.00 OTD — хорошая цена.
тебе нужно будет потратить еще $150-200 на банку защитного газа
Эд Конли
http://www.screamingbroccoli.com/
ММ252
MM211 (Продано)
Passport Plus и шпульный пистолет
Lincoln SP135 Plus- (Ушел в хороший дом)
Клатч 120В Плазменный резак
Гибочный станок SO 2020
Пиво в холодильнике
Ответить
Ответить с цитатой
26. 05.2012
#6
Re: 190-210 ампер миг или устройство подачи проволоки

Я бы обязательно приобрел машину с переменной, а не с регулируемой настройкой напряжения, если вы собираетесь обрабатывать много листового металла. У ESAB 250, которым я владел, была очень мягкая и плавная дуга. вы действительно должны посмотреть, сможете ли вы продемонстрировать несколько брендов / машин /
Продажа Tiger: Дистрибьютор AHP r www.tigersalesco.com
AHP200x; АХП 160СТ; MM350P, Spoolmatic 30А; Эверласт ПауэрТиг 185; Плазма Thermal Dynamics 60i.
Продается: Cobra Mig 250 с двухтактной пушкой. Линкольн Вайрматик 250
Ответить
Ответить с цитатой
26.05.2012
#7
Re: 190-210 ампер миг или устройство подачи проволоки

Первоначально Послано soutthpaw
Если вы собираетесь делать много листового металла, я бы обязательно получил машину с переменной, а не отводной настройкой напряжения. У ESAB 250, которым я владел, была очень мягкая и плавная дуга. Вы действительно должны посмотреть, можете ли вы продемонстрировать несколько марок / машин /
. Учитывая, что ESAB 250 — это трансформатор с отводами, ваш пост не имеет для меня смысла. Migmaster 250 — один из лучших агрегатов из листового металла с малым весом, которые я когда-либо использовал.
ESAB Migmaster 250
Hobart Ironman 230
Multimatic 215
TWECO Fabricator 181i и 2112h H
8
8
8 — симпатичный маленький блок Fluxcore
Maxstar 150 STH — очень симпатичный
Ответить
Ответить с цитатой
26.05.2012
#8
Re: 190-210 ампер миг или устройство подачи проволоки

Если вы хотите сделать 1/4-дюймовую сталь со сплошной проволокой, я бы пропустил Lincoln 180 и пошел с одним из других устройств, которые вы перечислили. Причина в том, что устройства Lincoln 180 немного наклонены в верхней части. мощность для критических применений 1/4″ с одножильным проводом.
Handler 190 (заменил 187) можно приобрести у онлайн-дилеров примерно за 700 долларов. Он предлагает немного больше мощности (мощности), чем Lincoln 180.
Fab181i выглядит так, как будто он предлагает даже более высокую мощность, чем Handler 190. Недостаток этого устройства может заключаться в том, что нужно время, чтобы научиться правильно настраивать устройство.
Для опор двигателя, изготовленных из 1/4 дюйма, я бы, вероятно, выбрал Handler 210 MVP или Millermatic 211 в качестве моей самой маленькой машины. Однако, поскольку у меня есть более мощные машины, я бы на самом деле использовал свои 230 или 250 в режиме распыления с защитным газом C10.
Последний раз редактировалось Дэном; 26.05.2012 в 07:38.
ESAB Migmaster 250
Hobart Ironman 230
Multimatic 215
TWECO Fabricator 181i и 2112h H
8
8
8 — симпатичный маленький блок Fluxcore
Maxstar 150 STH — очень симпатичный
Ответить
Ответить с цитатой
26. 05.2012
#9
Re: 190-210 ампер миг или устройство подачи проволоки

Weld-pak 180 — достойная машина, и она должна хорошо работать для кузовов автомобилей .
….. прихватки и некоторые нестандартные крепления двигателя и трансмиссии и т. д. ……
В отличие от косметических кузовных работ, сварка опор двигателя и трансмиссии — это работа, которую следует доверить профессионалам. Те, у кого есть большой опыт сварки того же самого. Это 100% критическая зона безопасности. Для сравнения, неудачные сварные швы на панелях кузова не приведут к тому, что куски металла будут разлетаться по всей дороге.
Вероятно, рассматривая максимальную толщину 1/4 дюйма для сварки.
Мое личное мнение ( и некоторые на этом форуме могут не согласиться со мной ) заключается в том, что вы не должны использовать MIG сплошной проволокой для сварки материалов толщиной более 1/8 дюйма или 3 мм. Если вы хотите сваривать 3/16 дюйма или 1/4 дюйма, я рекомендую приобрести 0,035 дюйма с защитой от газа . Порошковая проволока Э71Т-1.
Хотя сплошная проволока МОЖЕТ использоваться для толстых материалов, для которых требуется использование сильноточного режима переноса распылением . А для этого нужны сверхмощные блоки питания.
Первоначально Послано soutthpaw
Если вы собираетесь делать много листового металла, я был бы уверен, что получил бы машину, которая имеет переменную настройку напряжения, а не постукивание. У ESAB 250, которым я владел, была очень мягкая и плавная дуга. вам действительно нужно посмотреть, сможете ли вы продемонстрировать несколько брендов / машин /
При сварке тонкого автомобильного листового металла использование низкоэнергетического защитного газа также имеет большое значение, когда речь идет о плавной дуге.
Я рекомендую либо Ar/1% кислорода, либо Ar/10-15%CO2. (Более распространенные и недорогие смеси Ar/25%CO2 или 100%CO2, как правило, повышают вероятность прогорания. 100%CO2 просто противно. Никому не нравится использовать это для MIG )
Ar/1%O2 дает вам более широкое «окно» параметров, где вы можете получить стабильную передачу короткого замыкания. Это значительно упрощает точную настройку уровня нагрева в зависимости от толщины свариваемого металла.
Также целесообразно использовать проволоку диаметром 0,030 дюйма для работы с тонким листовым металлом, так как более тонкая проволока будет потреблять меньший ток, что облегчает контроль сварного шва.
Ответить
Ответить с цитатой
26.05.2012
#10
Re: 190-210 ампер миг или устройство подачи проволоки

Первоначально написал Joshfromsaltlake
Также полезно использовать проволоку диаметром 0,030 дюйма для работы с тонким листовым металлом, поскольку более тонкая проволока будет потреблять меньший ток, что облегчает контроль за сваркой.
Использование проволоки диаметром 0,023 дюйма работает еще лучше для тонкого листового металла ga.Настроенные со сплошной проволокой .023 и защитным газом C25, Lincoln 180, Handler 187/190 и Handler 210 MVP производят неагрессивную дугу на нижнем конце, которую я видел очень хорошо с самого начала. листовой металл толщиной 22 ga. Я никогда не ездил на 211 или 181i, поэтому понятия не имею, насколько хороши на них низкие частоты.
ESAB Migmaster 250
Hobart Ironman 230
Multimatic 215
TWECO Fabricator 181i и 2112h H
8
8
8 — симпатичный маленький блок Fluxcore
Maxstar 150 STH — очень симпатичный
Ответить
Ответить с цитатой
26. 05.2012
#11
Re: 190-210 ампер миг или устройство подачи проволоки

Первоначально Послано Joshfromsaltlake
Weld-pak 180 — достойная машина и должна хорошо работать для работы с кузовом .
В отличие от косметических кузовных работ, сварка опор двигателя и трансмиссии — это работа, которую следует доверить профессионалам. Те, у кого есть большой опыт сварки того же самого. Это 100% критическая зона безопасности. Для сравнения, неудачные сварные швы на панелях кузова не приведут к тому, что куски металла будут разлетаться по всей дороге
Спасибо за совет по сварщикам, я бы в значительной степени воспользовался этим, прихватив опоры двигателя и притянув их к сварке tig.
MIG в первую очередь будет использоваться для кузовных панелей и т. д., а также для наполнения.
Все подозрительное будет передано профессионалу, но без практики профессионалом не станешь, верно? С чего-то надо начинать.
Ответить
Ответить с цитатой
06-11-2012
#12
Re: 190-210 ампер миг или устройство подачи проволоки

Я закончил тем, что схватил это с Craigslist за 350 долларов, совершенно новый. Достаточно дешево, чтобы рискнуть оказаться меньше или «не таким красивым». Если я обнаружу необходимость обновления в будущем, я опубликую позже, что и почему.
Ответить
Ответить с цитатой
06-11-2012
№13
Re: 190-210 ампер миг или устройство подачи проволоки

Хорошая сделка. Если вы решите, что вам нужно больше, вы, вероятно, можете вернуть свои 350 долларов на покупку большего.