Как сделать вальцовку медной трубки своими руками: Вальцовка для медных труб своими руками: советы от мастеров

Вальцовка для медных труб своими руками / Кондиционеры воздуха в Краснодаре

Вальцовка для медных труб своими руками

Если требуется провести вальцовку медных труб, то необходимо использовать специальное оснащение. Однако все нужные действия можно провести и своими руками.

Вальцовка медных труб — это процедура, при которой трубки целенаправленно обрабатывают по заданным параметрам. Это может понадобиться, например, при монтаже кондиционера, при прокладке водопроводной системы.

Для вальцовки в производственных условиях используют вальцы — особый инструмент. Но если потребуется, процедуру можно провести и дома. Главное, действовать аккуратно, чтобы не допустить лишних деформаций и не повредить трубку.

Медные трубки представлены множеством вариантов, как и соединительные элементы. Обычно нетрудно найти нужный профиль и подобрать фитинги. Но иногда без вальцовки не обойтись.

Процедура будет незаменима, если:

• производители не выпускают оснащение с нужными параметрами;
• нужные фитинги представлены в продаже, но сейчас их нет в наличии;
• подогнать трубку нужно с максимальной точностью.

Чтобы провести развальцовку, надо подготовить рабочий комплект.

Вальцовочные инструменты

Для выполнения процедуры необходим специальный инструментарий. Хотя можно изготовить всё необходимое самостоятельно. Стандартный шаблон имеет коническую форму. Его вставляют в трубку. Затем её проворачивают до тех пор, пока не получат нужный результат.

Специальное оснащение для развальцовки

У самостоятельно изготовленного инструментария есть недостатки:

• невозможно проконтролировать, насколько точно подогнан элемент;
• стенки трубок из меди могут деформироваться.

Самостоятельная вальцовка — не самый надёжный метод. Такой вариант выбирают сравнительно редко. Тем более если необходимо проложить трубу в водоснабжающей системе, установить кондиционер или холодильное оборудование.

Чтобы не сомневаться в итогах работы, нужно обзавестись надёжным оснащением. В домашних условиях часто используется коническая вальцовка. Благодаря струбцинам, на инструмент можно надеть трубку любого размера. Хотя результат обычно всё же далёк от идеала.

В полный вальцовочный комплект входит оснащение с предохранительной трещоткой. А главное — развальцовщик, специально ориентированный на работу с трубками из меди.

• Вальцовки
• Горелки, припой, флюс
• Труборезы

Комплект для развальцовки труб

В разные наборы могут входить те или иные приспособления. Например, среди них можно встретить:

• механический или электрический развальцовщик;
• комплект расширительных элементов, инструментов для резки труб, ключей.

Обзавестись полным профессиональным комплектом — оптимальный вариант для тех, кто планирует заниматься вальцовкой регулярно. Если же надо только разово провести такую процедуру, то подойдёт и универсальный рабочий набор со стандартным развальцовщиком.

Последовательность действий при развальцовке

Чтобы трубки из меди надёжно соединялись друг с другом, надо провести несколько действий друг за другом:

1. Очистить конец трубы.
2. Надеть на зачищенную часть подобранную для этого муфту.
3. Вставить трубку в развальцовщик и вращать до тех пор, пока не получится 45-градусная кромка.
4. Аккуратно вынуть трубку.
5. Закрепить концы с помощью муфты.

В качестве соединителей могут использоваться и другие фитинги. Например, есть такие модели инструментов для развальцовки, с помощью которых трубки подготавливают к пайке. Последовательность действий при этом такая же. Трубку обрабатывают до тех пор, пока не получится заданный размер.

Развальцовка трубок из меди: пример

Данная процедура будет иметь ключевое значение, в частности, при монтаже кондиционера. Ведь от того, насколько качественно удастся провести развальцовку медных трубок, будет зависеть герметичность контура с фреоном. Допускать, чтобы он протекал, нельзя. Иначе вся работа кондиционера сойдёт на нет. Так что выполнить работу нужно с предельно возможной точностью.

В качестве примера можно рассмотреть развальцовку трубки с диаметром ⅜ дюйма. Прежде чем приступать к развальцовке, нужно подготовить несколько инструментов. К ним относятся:

• развальцовщик — главное, без чего невозможна работа;
• риммер;
• труборез.

В этом случае труборез нужен для того, чтобы сразу отрезать трубку нужного размера. После данного шага сечение меняется, уменьшаясь на несколько миллиметров.

Однако нельзя приступать к развальцовке сразу же. В противном случае можно получить совершенно неуместный бортик. Чтобы этого не допустить, надо срезать фаску. Для этой цели используется риммер. Уже после этого шага надо развальцевать изделие. Задача — получить гладкую поверхность без бортика.

Необходимо расширить полученную юбочку в заданных пределах — чтобы на неё можно было накидывать гайку ¼. Трубку надо вынуть из развальцовщика обработанным краем.

После этого останется последний шаг в рамках проводимой процедуры — состыковать детали друг с другом. Развальцованную трубку приставляют к штуцеру, после чего затягивают гайку. При этом надо исходить из того, чтобы закрутить гайку вручную примерно на 90%, а уже потом плотно затянуть ключом.

Если гайка проворачивается с чрезмерным усилием, надо раскрутить конструкцию и попробовать снова. Это важный момент — иначе не удастся достичь нужной герметичности. В таком случае кондиционер будет протекать или же резьбу полностью сорвёт. Чтобы не приходилось проводить процедуру снова, лучше с самого начала надёжно соединить детали.

Развальцовка медных трубок видео

Развальцовка медных трубок своими руками в домашних условиях: виды и инструменты

Медные трубки по ГОСТ 21646-2003 ввиду своей большой теплоёмкости и пластичности часто используются в системах охлаждения и кондиционерах. Для формирования сложных отводов и соединений дома изделия приходится пластически деформировать. Правильная развальцовка медных трубок – определяется выбором технологии и инструмента. Как это делать узнаем далее.

Содержание

1.  Что это такое и для чего необходима развальцовка
2.  Когда может понадобиться развальцовка
3.  Инструменты для развальцовки медных труб
4.  Механический развальцовщик
5.  Конусный развальцовщик
6.  Развальцовщик с электроприводом
7.  Эксцентрический развальцовщик
8.  Рычажный развальцовщик
9.  Советы по выбору инструмента
10.  Как изготовить инструмент
11.  Как развальцевать медную трубу своими руками
12.  Заключение

 Что это такое и для чего необходима развальцовка

Развальцовкой (бытует также домашний термин «раздача») называют технологическую операцию, в результате которой на одном из торцов трубы образуется коническое расширение. Поэтому развальцовка медных трубок часто проводится при помощи конического пуансона, который поступательно (или вращательно-поступательно) внедряется на требуемую глубину в закреплённую часть трубы.

Поскольку в схеме напряженно-деформированного состояния присутствуют опасные (с точки зрения возможного разрушения материала) растягивающие напряжения, то успех операции зависит от следующих параметров:

1. Твёрдости исходного материала.
2. Угла развальцовки.
3. Правильного значения развальцовочного коэффициента.
4. Толщины стенки трубы.

ГОСТ 21646-2003 предусматривает изготовление труб для теплообменников из меди марок М1р или М2р, которые могут иметь различную твёрдость (показатель обычно приводится к сопроводительным сертификатам на партию трубок). Механические показатели данных видов поставляемого металла представлены в таблице:

Анализируя данные таблицы, можно сделать вывод, что непосредственно развальцовывать удаётся только трубки из мягкой меди. В остальных ситуациях заготовку следует предварительно отжигать. Впрочем, как вариант, торец медной трубки перед началом раздачи можно подогреть до 220…2500С.

Совет: внешне отличить твёрдую медную трубку от мягкой просто: последние всегда поставляются в бухтах. Кроме того, отожжённый металл всегда дороже неотожжённого.

 Когда может понадобиться развальцовка

Данный процесс облегчает монтаж медных трубок. Дело в том, что большинство фитингов в трубопроводных системах относится к так называемому компрессионному типу. Такой фитинг состоит из двух частей: накидной гайки и конической части с резьбовым окончанием. При сборке развальцованный торец медной трубы крепится к коническому фитингу с помощью накидной гайки. Это обеспечивает главное условие – герметичное и устойчивое к давлению уплотнение.

Симметричность развальцовки должна быть высокой, чтобы обе части конусного фитинга – накидная гайка и корпус, легко совмещались при монтаже. С целью уплотнения соединения шлангов операцию используют и при ремонте/восстановлении тормозных топливных труб в автомобилях.

Важно: если соединение трубок производят не развальцевателем, а методом , выполнять описываемую операцию не нужно.

 Инструменты для развальцовки медных труб

Виды развальцовок для большинства медных труб выполняют специальными, ручными и приводными развальцовочными приспособлениями. Первые из-за своей компактности и малого веса используются чаще.

В основу действия инструмента положен принцип поперечной раздачи ограниченного участка трубы. При этом должны учитываться следующие условия:

• Коэффициент развальцовки k = d/D (d – внутренний диаметр недеформированной части медной трубки, D – максимальный диаметр нижнего конуса после окончания развальцовки) не должен быть 0,75…0,85;
• Угол развальцовки не должен превышать 300; на практике это условие часто не выполняется, вследствие чего на торце конуса возможны волнообразные складки и даже трещины (в ряде случаев микротрещины видны даже на внутренней поверхности трубки). Такие изделия дефектны, и к установке допущены быть не могут;
• Торец трубки, которая подлежит развальцовке, должен быть ровно отрезан от мотка и тщательно зашлифован. Для резки рекомендуется использовать не обычную ножовку по металлу, а приспособление для кругового реза, которое обеспечивает чистый срез. Приспособление включает режущее лезвие, направляющее колесо и ручку для затяжки. При вращении инструмента вокруг заготовки, лезвие постепенно внедряется в материал, оставляя чистую кромку;
• После развальцовки наблюдается утонение стенки трубки, которое можно определить по формуле s1 = sk0,5 (s – исходная толщина стенки трубки, s1 – толщина стенки после развальцовки, в нижней части конуса).

При подогреве медной трубки предельное значение коэффициента развальцовки может быть снижено на 15-20 %.

Читайте также

Трубогиб своими руками: 8 вариантов как сделать в домашних условиях
Трубный профиль стального проката широко востребован при прокладке пространственных инженерных коммуникаций, изготовлении оранжерей и теплиц, в различных домашних работах. Этому способствует высокая…

Кратко рассмотрим наиболее часто встречающиеся типы развальцовочной оснастки.

 Механический развальцовщик

Ключевой деталью такого приспособления является валик (реже – шарик), который изготовлен из твёрдого сплава или быстрорежущей закалённой стали. Валик прижимается к подготовленной кромке заготовки и с нажимом прокатывается по ней.

Интенсивность развальцовки устанавливается визуально, с учётом приведенных выше ограничений. Передвижение валика по деформируемой поверхности производят вручную. При выборе типоразмера устройства следует соотнести геометрические характеристики валика – , диаметр – с необходимым размером деформируемого торца изделия.

 Конусный развальцовщик

Представляет собой наиболее удачную конструкцию инструмента. Основным элементом является конический пуансон. Перемещаясь в винтовой направляющей, он производит равномерную раздачу боковых стенок трубки. По внешнему виду напоминает ручной винтовой пресс, который можно закреплять на рабочем столе или верстаке.

Перемещение пуансона контролируется визуально, по достижении требуемой степени деформации. Для снижения трения внутреннюю поверхность заготовки можно смазать. При работе с конусным развальцовщиком усилие операции будет непрерывно возрастать.

 Развальцовщик с электроприводом

Производители такого инструмента обычно комплектуют их наборами различных насадок, отличающихся углом конуса, радиусами закругления рабочей части и её длиной. Цена инструмента возрастает, зато и его эксплуатационные возможности увеличиваются. Развальцовка медных трубок приводными развальцовщиками целесообразна при значительном объёме выполняемых операций. Привод осуществляется от аккумулятора.

 Эксцентрический развальцовщик

Работает по принципу перекатывания давильного приспособления по поверхности заготовки. Усилие обработки при этом – минимальное, однако существенным недостатком считается неравномерность характеристик деформируемой части трубки. Кроме того, сам процесс развальцовки происходит более длительное время.

 Рычажный развальцовщик

Наиболее простой тип оснастки, который доступен для изготовления своими руками. Другое название – эспандер. Представляет собой систему из 2…4 рычагов, которые равномерно располагаются вокруг деформируемой заготовки, преодолевая при работе сопротивление возвратных пружин.

Развальцовка происходит последовательным и одновременным перемещением рычагов в направлении деформирования. Трёхрычажную схему используют реже, потому что для неё требуется работать вдвоём. Другим недостатком приспособления является невозможность текущего контроля качества.

 Советы по выбору инструмента

Выбор производят после анализа достоинств и недостатков каждого из вышеописанных исполнений оснастки. В расчёт стоит принимать также требуемую производительность, а также необходимость в дополнительных приспособлениях – паяльной лампе (для подогрева заготовки), роликовых ножах и т.п.

Читайте также

Как нарезать резьбу на трубе отопления и водопровода: плашка и почий инструмент
Стальные трубы при устройстве водопровода или газопровода в квартире не потеряли своей популярности. Актуальным остается вопрос – как нарезать резьбу на трубе, чтобы обеспечить надежное соединение…

 Как изготовить инструмент

Проще всего изготовить своими руками инструмент со сменными коническими шаблонами, каждый из которых будет рассчитан на определённые параметры процесса. Чертежи всегда можно найти в интернете.

Пример чертежей самодельного инструмента

Самодельная оснастка будет состоять из:

• Винтового рычага с рукояткой;
• Стального корпуса с внутренней резьбой;
• Сменных пуансонов;
• Зажимных полуматриц с последовательно расположенными отверстиями .
• Стягивающего зажима.

Винтовой рычаг можно изготовить из приспособления, используемого при обжиме электрических кабелей большой мощности. Важно, чтобы ход приспособления соответствовал параметрам развальцовки.

В качестве корпуса можно использовать станину лабораторного микроскопа или ручного твердомера типа ТШ. в винте и гайке должны совпадать, а резьба – быть трапецеидальной или упорной.

Читайте также

Пресс-клещи для металлопластиковых труб: инструмент для опрессовки
В современных системах тепло- и водоснабжения домов всё большее распространение получают металлопластиковые (иначе – металлополимерные) трубы. Они обладают рядом явных преимуществ перед традиционными…

В торце винтового зажима выполняют отверстие под коническую насадку, которую следует изготавливать из инструментальной стали, после чего закалить и прошлифовать. Для изготовления полуматриц используют два прямоугольных прутка, которые прочно скрепляют вместе, и по линии касания изготавливают несколько сменных отверстий под медные трубки разных диаметров. Готовое приспособление монтируют на верстаке

Внимание: зажим полуматриц может быть эксцентричным или рычажным.

 Как развальцевать медную трубу своими руками

Как можно развальцевать медную трубку в домашних условиях? Рассмотрим процесс на примере конусного развальцовщика. Перед началом работ на трубку устанавливают накидную гайку – это необходимо для того, чтобы убедиться, что она размещена ​​в правильном положении. Далее выбирают отверстие подходящего размера в полуматрице и вставляют в него трубку, надёжно фиксируя полуматрицы при помощи зажимного устройства. Свободный конец трубы не должен быть длиннее двух её внешних диаметров, иначе заготовка в процессе деформирования получит продольный изгиб.

Проверив соосность трубы и конического шаблона, установленного в пуансоне, ввинчивают его вниз, до касания со стенками. Убедившись в том, что медная трубка не перекошена, продолжают вальцовку до достижения необходимой степени деформации.

Если на готовом изделии имеются складки, необходимо прокалибровать боковую стенку образовавшегося конуса, проворачивая пуансон с усилием (его можно снизить, смазав зону калибровки). По достижении нужного результата пуансон поднимают, а развальцованную деталь извлекают из полуматриц.

 Заключение

Раздача медных трубок окажется успешной, если строго придерживаться оптимальной технологии резки и последующей пластической обработки заготовки. Также следует проверить механические свойства материала и точность наладки приспособления (при необходимости – отжечь или подогреть заготовку).

В качестве альтернативы можно посмотреть видео, в котором применены подручные инструменты:

Как согнуть медную трубу в 3-х направлениях

К

Ли Уоллендер

Ли Валлендер

Ли имеет более чем двадцатилетний практический опыт реконструкции, ремонта и улучшения домов, а также дает советы по благоустройству дома более 13 лет.

Узнайте больше о The Spruce’s
Редакционный процесс

Обновлено 22.07.22

Рассмотрено

Джонатан Брюэр

Рассмотрено
Джонатан Брюэр

Джонатан С. Брюэр II является лицензированным генеральным подрядчиком, специализирующимся на ремонте кухонь, ванн и общем строительстве с двадцатилетним профессиональным опытом.

Узнайте больше о The Spruce’s
Наблюдательный совет

Факт проверен

Джессика Врубель

Факт проверен
Джессика Врубель

Джессика Врубель имеет богатый опыт работы писателем и редактором, работая в различных изданиях, газетах и ​​публичных библиотеках, помогая со справками, исследованиями и специальными проектами. В дополнение к своему опыту журналистики, она более 15 лет занимается просветительской деятельностью на темы здоровья и хорошего самочувствия как в классе, так и за его пределами.

Узнайте больше о The Spruce’s
Редакционный процесс

Ель / Кевин Норрис

Прочная и простая в работе медная труба часто используется в домах в качестве водопроводной трубы. Поскольку медь — красивый металл, будь то полированный и блестящий или оставленный для старения до зеленой патины, медная труба часто используется в качестве материала для изготовления из-за ее собственных декоративных качеств.

Хотя медь мягкая, она недостаточно мягкая, чтобы плавно и идеально гнуться сама по себе. Изгиб медной трубы без применения специальных методов или инструментов обычно приводит к разрушению трубы. Вместо непрерывной кривой труба будет изгибаться и складываться в предполагаемой точке изгиба. Для крафта это, как правило, не тот вид, который вам нужен. Для сантехники он препятствует течению воды.

Существует несколько надежных способов сгибания медной трубы. Некоторые методы даже не требуют специальных инструментов. Вместо этого они используют простые материалы, которые, возможно, уже есть у вас дома. Ниже перечислены четыре наиболее распространенных метода, а также несколько общих советов.

Наконечники для гибки медных труб

• Опора для труб : Поддержка медной трубы по всей длине ее изгиба является ключом к постоянной форме. Опора может быть как внутри, так и снаружи трубы.
• Медленно изгибать : Быстрое изгибание медной трубы может вызвать ее перекручивание, даже если она правильно закреплена. Или, если вам удастся получить правильную кривую, внутри кривой могут появиться ряби. Всегда медленно наклоняйтесь.
• Придание формы изгибу : Сгибание трубы через колено с мягкой подкладкой — это самый быстрый способ согнуть медную трубу примерно до радиуса от 4 до 8 дюймов. Но вы также можете использовать другие изогнутые предметы для придания формы: металлические банки, ведра или большие трубы.

Совет

Медь может быть дорогой. Если вы пытаетесь согнуть медь для сантехнического проекта, найм квалифицированного сантехника для гибки труб может быть более рентабельным, чем покупка нескольких труб, если ваши попытки согнуть трубы самостоятельно пойдут наперекосяк.

• 01
  из 03

  Использование пружины для изгиба трубы

  Трубогибочные пружины вставляются в медную трубу и служат опорой для лучшего распределения усилия. С трубчатыми пружинами возможны изгибы до 180 градусов. Трубчатые пружины поставляются в наборах различных размеров, которые подходят для медных труб диаметром от 1/4 дюйма до 5/8 дюйма.

  Чтобы согнуть медную трубу трубчатой ​​пружиной:

  1. Несмываемым маркером отметьте место на медной трубке, где вы хотите сделать изгиб. Метка должна быть в самой внешней точке радиуса изгиба.
  2. Очистите все заусенцы на конце медной трубы от резки.
  3. Выберите правильный размер пружины для трубы. Некоторые пружины помещаются в трубу, в то время как другие типы предназначены для установки снаружи.
  4. Если пружина длиннее трубы, ее можно легко извлечь после сгибания трубы. Если пружина короче, прикрепите к концу пружины проволоку.
  5. Набив медную трубку мягкой тканью, согните ее над коленом. Перемещайте трубу вперед и назад к левой и правой сторонам колена, чтобы создать более плавный изгиб.
  6. Снимите пружину. Если пружину трудно снять, попробуйте повернуть ее по часовой стрелке.

  Ель / Кевин Норрис

  Ель / Кевин Норрис

  Ель / Кевин Норрис

  Ель / Кевин Норрис

  Ель / Кевин Норрис

  Ель / Кевин Норрис

• 02
  из 03

  Используйте песок или соль для сгибания трубы

  Плотные материалы, упакованные внутри медной трубы, производят эффект, очень похожий на пружины, изгибающие трубу. Они препятствуют тому, чтобы какая-либо отдельная область воспринимала всю изгибающую силу. Вместо этого сила распределяется по всей длине кривой. Можно использовать мелкий песок и соль.

  Чтобы согнуть трубу с помощью песка или соли:

  1. Выпрямите медную трубку или шланг. Он не должен быть идеально прямым; только достаточно прямо, чтобы позволить материалу течь.
  2. Обклейте нижнюю часть медной трубы клейкой лентой или изолентой.
  3. Заполните медную трубу песком или солью с помощью воронки.
  4. Заклейте другой конец трубы.
  5. Изогните трубу до нужной кривой.
  6. Снимите ленту и дайте песку или соли вытечь.

  Ель / Кевин Норрис

  Ель / Кевин Норрис

  Ель / Кевин Норрис

  Ель / Кевин Норрис

  Ель / Кевин Норрис

  Ель / Кевин Норрис

• 03
  из 03

  Используйте инструмент для гибки труб, чтобы согнуть трубу

  Трубогиб — это небольшой, недорогой, специализированный инструмент, который делает только одну вещь, но делает это очень хорошо. Он сгибает различные размеры труб из меди и других мягких металлов до заданного радиуса, обычно около 2 или 3 дюймов.

  Трубогиб в форме набора плоскогубцев позволяет вставлять трубы посередине. Маркированный датчик указывает угол изгиба от нуля до 9 градусов.0 градусов.

  Секрет трубогиба заключается в том, что верхняя часть инструмента — башмак — перемещается вместе с изгибом, обеспечивая плавный изгиб.

  Для тех, кому нужно часто сгибать медные трубы, трубогиб является хорошей инвестицией.

  Ель / Кевин Норрис

Изготовление собственных трубок — Сообщество производителей ювелирных изделий Ганоксин

Трубки не всех размеров и толщины стенок поставляются бесшовными на заводе или в аффинажном цехе. Особенно при работе с золотом нецелесообразно и несвоевременно заказывать трубы определенного размера, материала или толщины стенки. Во многих случаях вам нужен кусок трубки, но у вас его нет, и вы не можете ждать день или около того, чтобы заказать его или бежать через весь город и покупать его.

В общем, можно сделать трубку нужной длины для объекта примерно за пятнадцать минут. По сравнению со временем, которое требуется, чтобы пройти через весь город, чтобы купить или заказать трубку, а также платить больше, чем стоимость материала, за привилегию купить готовую трубку, становится ясно, что изготовление собственной трубки — это экономичный, быстрый способ его получения. Когда вам нужны очень толстые стенки, особенно важно иметь возможность изготовить трубку самостоятельно.

Чтобы изготовить трубу, вы должны определить свои потребности: какая толщина стенки, какой внешний диаметр, какой внутренний диаметр, какой тип материала вам нужен. Планировали ли вы требования к материалам и конструкции при использовании шарнира?

Некоторые ювелиры держат несколько размеров (обычно больших) золотых трубок в магазине, а затем быстро уменьшают их до нужного размера, когда появляется работа. Это избавляет от необходимости покупать большой выбор размеров, чтобы иметь под рукой.

Вам также понадобятся некоторые инструменты для рисования. Необходимы тяговые плиты больших размеров. Они должны быть стальными и довольно дорогими. Для очень редкого использования можно использовать деревянную тяговую пластину или латунь, дельрин или нейлон. Лучше всего стальной. В то время как трубы можно вытягивать вручную, в больших размерах и с более толстыми стенками действительно приятно иметь верстак.

Поскольку, по сути, толщина стенки трубы не меняется во время рисования, если вы не остановились на очень маленьких размерах, вы начинаете с толщины стенки, которую хотите получить. Только когда трубка вытягивается очень маленькой (например, с внутренним диаметром менее 0,5 мм), толщина стенки изменяется и начинает утолщаться при вытягивании трубки.

Предположим, что мне нужна толщина стенки в один миллиметр на трубе с наружным диаметром 3 мм. Сначала я бы определил длину окружности трубы диаметром 3 мм. C (окружность) = P x D (диаметр), поэтому мы должны умножить 3,14 на 3, чтобы получить 9.0,42 мм (P=pi=3,14 больше или меньше). Это минимальная ширина заготовки, необходимой для изготовления трубы. Используемый лист будет иметь толщину 1 мм.

Чтобы получить красивую круглую трубку и получить разумную длину с плотным швом, мы начинаем с большего размера, поэтому я могу выбрать ширину заготовки 12 мм или больше. Мы должны запланировать некоторый материал для хвостовика, чтобы вытянуть трубку, поэтому мы сделаем длину нашей заготовки, по крайней мере, равной конечной желаемой длине трубки, плюс длина хвостовика (если не больше). Конец трубы, которую нужно нарисовать, срезан под широким конусом, а стороны полосы, из которой мы собираемся сделать трубу, параллельны.

Нарисовать короткую трубку почти так же сложно, как и длинную, поэтому вы можете сделать ее немного длиннее, чем вам нужно, чтобы, когда вы рисуете трубку, вы получили больше, чем вам нужно, и поэтому создайте запас трубок разных размеров и толщины стенок в процессе выполнения работы, которую вы все равно делали. Часто при изготовлении трубок стоит сделать гораздо более длинную трубку, чем вам нужно, и отрезать 2 дюйма. (5 см) сзади через каждые несколько отверстий по мере его опускания. Таким образом, вы получите большой выбор трубок градуированных размеров. Это особенно важно для толстостенных труб. Важный принцип: всегда делайте больше, чем вам нужно — это тот же объем работы, и вам понадобится больше трубок позже.

Иногда, особенно с драгоценными металлами, такими как золото, не хочется использовать материал для хвостовика, который в конечном итоге станет ломом, поэтому можно взять небольшой кусок латунной или даже серебряной проволоки и припаяйте ее к концу прямоугольной заготовки, из которой делают трубку. Это послужит крючком для рисования. Для золота и подобных дорогостоящих материалов может быть хорошей идеей избежать некоторых потерь, припаяв проволоку из менее дорогого материала вместо того, чтобы делать конус, чтобы вытянуть трубку.

Когда все сказано и сделано, и трубка закончена, вы отпаиваете этот маленький проволочный наконечник, и таким образом вам не нужно использовать часть золота на наконечнике для рисования. Если я сделаю это, я буду скручивать проволоку и трубку, начиная смешивать их друг с другом. Слегка заверните конец, вытяните его назад и снова вставьте под углом 90 градусов в первом направлении, затем перейдите к следующему наименьшему отверстию и проделайте то же самое, но не так глубоко на проводе. Продолжайте в том же духе, пока не получите гладкую конусообразную точку.

Трубку также можно скрутить, чтобы получить конус на конце для волочения. Вы делаете трубку без какого-либо сужения к заготовке. Затем вы сужаете конец с помощью проволочного прокатного стана, как описано выше. Это дает вам твердый хвостовик для рисования, но материал хвостовика становится браком в конце рисования. Конический конец можно припаять для большей прочности при рисовании.

Мне нравится формовать заготовки для труб из дерева, то есть я беру пень, использую кузнечный крюк или крюк ручного молотка и делаю канавку или вмятину на торце дерева, затем сформируйте трубку, чтобы получить полукруглое поперечное сечение. Я не люблю использовать коммерческие обжимные блоки для формования труб, которые представляют собой стальные блоки с полукруглыми канавками, потому что я обнаружил, что они имеют тенденцию довольно сильно повреждать листовой металл трубы во время изготовления. Так что, опять же, для меня это некая деревянная форма, которую я формирую. Заготовка вбивается в канавку с помощью молотка и катится вбок, постукивая по ней, вперед и назад, так что стороны канавки образуют металл вокруг молотка в то же время, когда молоток проталкивает трубную заготовку в канавка. Прежде всего, мы придаем ей форму буквы «П». Именно в этот момент мы можем «выровнять» две стороны заготовки, они теперь находятся в одной плоскости, и поэтому мы можем подпилить длину заготовки, выравнивая обе стороны одновременно.

Когда вы молотите и формируете, не делайте маленьких вмятин или зазубрин, вы хотите, чтобы формование было как можно более гладким и не неровным. После того, как вы достигли U-образного положения, вы начинаете бить под углом примерно сорок пять градусов к краю желоба. Аккуратно молотите, катая заготовку вперед и назад, пока поперечное сечение трубки не станет несколько грушевидным, возможно, даже немного каплевидным. В этот момент мы можем постучать по нему, чтобы он стал более или менее круглым, и мы можем начать рисовать его через фильеру.

Вполне возможно вытянуть вручную трубы диаметром менее пяти или шести миллиметров, но трубы большего размера или трубы с очень толстой стенкой, например, со стенкой в ​​два миллиметра иногда) предпочтительнее использовать верстак какого-либо типа. Протягиваем трубку через тянущую пластину, пока она не станет гладкой и круглой. В этот момент я останавливаюсь и буду вводить водный раствор флюса внутрь трубки до тех пор, пока не увижу, что флюс вытекает из нижней части трубки, чтобы убедиться, что внутренний шов защищен, затем я флюсую наружную часть трубки и отжигаю. все дело. Это снимает любые напряжения, встроенные в него от его изготовления, и зазор, шов, немного откроется. Промойте его горячей водой, чтобы растворить и удалить остатки флюса — не протравливайте его (мы не хотим протравленного покрытия внутри нашего шва, потому что припой не любит течь на протравленные поверхности) — и затем протяните его через последнее отверстие, которое он прошел через дышло, просто чтобы затянуть его. В этот момент шов тугой — настолько тугой, насколько это возможно, — и вы только что сняли все напряжения, выполнив процедуру отжига. Затем повторно флюсовать внутреннюю часть трубки шприцем, как и раньше, также флюсовать внешнюю часть и припаивать ее, если это будет запаянная трубка. Протягивая его дальше, чтобы найти правильное отверстие, чтобы протянуть его дальше, возьмите заднюю часть трубки и попытайтесь вставить ее в отверстие, которое вы считаете правильным. Если трубка не войдет, тогда правильно использовать следующее отверстие, следующее самое маленькое отверстие.

После пайки пролитый припой убирается, трубка травится, а затем вытягивается до тех пор, пока не будет достигнут требуемый наружный диаметр. Одна из вещей, на которую вы должны обращать внимание при изготовлении собственной трубки, — это нахлест шва, поэтому, когда вы заделываете ее молотком, еще до того, как вы начнете рисовать, убедитесь, что все хорошо, чисто, что шов состоит из ровных стыков, и что у вас нет перехлестов.

Еще одна вещь, которая иногда может случиться, это то, что во время вытягивания трубка скручивается, так что ваш шов представляет собой не прямую линию по длине трубки, а фактически скручивается или закручивается вокруг трубки, что не очень хорошо. Это можно исправить следующим образом: во время рисования вы кладете складной нож, осторожно удерживая его, надежно зажав плоскогубцами, перед тяговой пластиной и вставляете складной нож в шов трубки одновременно с трубкой. нарисован. Это автоматически выровняет шов в одну ровную параллельную линию.

Предупреждение: если вы слишком сильно нажмете складным ножом, у вас получатся две полутрубы — я был там, делал это. Для большого количества петель мы фактически не используем припаянные трубки, потому что, если вы это сделаете, то, когда вы вставляете трубку в свою петлю, вы не знаете, где находится шов, и обычно он находится в хорошем месте. , открытый, неправильное положение, и припой вытекает из него во время пайки, и тогда у вас остается видимый зазор или шов. Итак, если мы собираемся использовать трубку для петель, часто мы не пропаиваем шов до тех пор, пока не установим на место поворотный кулак, и во время этой установки шов запаивается одновременно с креплением. трубчатый сустав припаивается, совмещая оба шага и следя за тем, чтобы шов трубки был обращен внутрь и, таким образом, был скрыт на готовой детали.

Волочение толстостенных трубок

Толстостенные трубки имеют особое применение для изготовления петель, а некоторые серебряные петли работают, только если они изготовлены из очень толстостенных трубок. Некоторые шарниры браслета также требуют, чтобы стенки были достаточно толстыми и прочными, чтобы иметь функцию браслета или функцию защелки, как будет показано при обсуждении замков на основе шарниров. Есть несколько советов по рисованию толстостенных труб. При рисовании толстостенных труб полезно иметь волочильный стол для дополнительной силы, которая требуется, а толщина листового металла, с которой вы начинаете, более или менее равна толщине стенки трубы, с которой вы в конечном итоге. Определенно начните с трубы довольно большого диаметра, так намного проще сделать трубу, и в итоге у вас будет намного больше трубок. Опять же, для больших размеров подойдут деревянные, делриновые и самодельные стальные (даже незакаленные) дышла. Все, что вам нужно, это конические отверстия в пластине. Как всегда, следите за тем, чтобы шов не нахлестывал.

Волочение проволоки внутри

Иногда для получения фиксированного размера отверстия в волоченной трубе используется сплошной сердечник. Когда внутренний диаметр должен быть очень точным, ювелиры протягивают проволоку внутри трубки одновременно с опусканием трубки. Обычно вы рисуете трубку с сердечником только немного (через несколько отверстий), если только сердечник не намного тверже, чем материал трубки, так как более мягкие сердечники могут действительно эффективно связываться в трубку при стягивании. Если вы используете сердечник, убедитесь, что большая его часть выступает за конец вытягиваемой трубки, чтобы вы могли захватить его и снова вытянуть сердечник, когда закончите. Проволока со стальным сердечником лучше всего подходит, так как проволока из более мягких материалов может запутаться и отломиться, когда вы пытаетесь вытащить ее на конце. Я предпочитаю нержавеющую сталь для этого.

Перед рисованием можно также смазать сердечник маслом или графитом (грифель карандаша), чтобы облегчить его последующее удаление. Также помогает полированная проволочная жила. Способ, которым он будет удален в конце, заключается в том, чтобы поместить задний конец трубы на тяговую пластину с проволокой, которая находится внутри фитинга, через отверстие в тяговой пластине, а затем потянув за тяговую пластину, чтобы вытащить проволоку из трубки. Компания Small Parts Ltd. предлагает очень хороший выбор твердотянутой полированной проволоки из нержавеющей стали различных размеров (см. источники).

С золотой трубкой также можно использовать сердечник из меди или алюминия, который затем вытравливается в конце процедуры волочения. Эта процедура, однако, требует много времени и включает опасные кислоты или едкие химикаты. Азотная кислота, хлорное железо или даже соляная кислота используются для медного сердечника — в зависимости от того, какая кислота не повлияет на материал трубки, которую вы обернули вокруг него: соляная кислота или гидроксид натрия (щелок) для алюминиевого сердечника. Я слышал, что люди, которые делали это, были настолько нетерпеливы из-за скорости удаления керна, что просверливали несколько отверстий в трубе в разных местах, чтобы обеспечить доступ кислоты, а затем должны были затыкать отверстия после этого.

В общем, я не рекомендую пытаться удалить провод изнутри трубки с помощью кислоты. Я думаю, что если вам придется прибегнуть к этому подходу, вероятно, что-то не так в вашем процессе проектирования, и вы должны быть в состоянии избежать этой ситуации путем более тщательного планирования. Любое использование кислоты потребует надлежащего оборудования для обеспечения безопасности и опыта обращения с химическими веществами.

Если использовать стальную проволоку — не нержавеющую, а обычную стальную проволоку — в качестве сердечника, для протяжки внутрь, и если она случайно оборвется — и да, я это видел — то сталь можно удалить изнутри путем кипячения трубки, если это серебряная или золотая трубка, в очень концентрированном растворе квасцов и воды. Вы покупаете квасцы в супермаркете — они в отделе травления — вы делаете этот концентрированный раствор, кипятите его, и железо выедется. Этот метод также используется для извлечения сверл, когда они ломаются внутри украшения.

Чарльз Льютон-Брейн – © Brain Press Publications – 1997

Все права защищены на международном уровне. Авторское право © Чарльз Льютон-Брейн. Пользователи имеют разрешение загружать информацию и делиться ею до тех пор, пока не будут получены деньги. Коммерческое использование этой информации запрещено без письменного разрешения Charles Lewton-Brain.

Вы принимаете на себя всю ответственность и риски, связанные с использованием ресурсов безопасности, доступных на этой веб-странице или через нее. ООО «Международное общество драгоценных камней» не несет никакой ответственности за материалы, информацию и мнения, представленные на этой веб-странице или доступные через нее. Никакие советы или информация, представленные на этом веб-сайте, не создают никаких гарантий. Вы полагаетесь на такие советы, информацию или содержимое этой веб-страницы исключительно на свой страх и риск, включая, помимо прочего, любые инструкции по безопасности, ресурсы или меры предосторожности или любую другую информацию, связанную с безопасностью, которая может быть доступна на этой веб-странице или через нее.