Как отфильтровать брагу: Подготовка браги к перегонке. Фильтрация браги

Как очистить брагу перед перегонкой

Улучшению качества производимого в домашних условиях самогона уделяется много внимания. Первый этап очистки будущего напитка от вредных примесей и сивушных масел выполняется ещё перед перегонкой. Как очистить брагу, убрав из неё часть ненужных, опасных веществ и зачем это делать?

Методов осветления браги множество. Самые популярные — очистка белой глиной (бентонитом), пищевым желатином, отваром лепестков суданской розы, молоком. Способы подходят для очищения как продукта, подготавливаемого к перегонке в самогонном аппарате или ректификационной колонне, так и браги, предназначенной для питья. Менее распространенные, но тоже достаточно эффективные методы, — заморозка и фильтрация через пресс-фильтр.

Зачем это нужно? Осветление браги перед перегонкой помогает избавиться от плотной взвеси, «мертвых» дрожжей, которые в процессе термической обработки прикипают к стенкам перегонного куба. Кроме того, при нагреве дрожжевой осадок начинает разлагаться, образуя соединения с малоприятным вкусом и запахом. Качество самогона, соответственно, при этом оставляет желать лучшего.

Содержание

1. Дегазация
2. Очистка браги бентонитом
3. Осветление браги каркаде
4. Очистка желатином
5. Молоко для очистки питьевой браги

Дегазация

Необязательный, но желательный этап предварительной обработки браги перед очисткой в домашних условиях — дегазация. Он нужен для того, чтобы окончательно вывести из состава сусла углекислый газ и «убить» продолжающие бродить дрожжи.

Самый простой способ дегазации — интенсивное перемешивание отбродившего напитка. Удобнее всего выполнять манипуляции с помощью миксера или венчика, закрепленного в насадке ручной дрели.

Перемешивать сусло необходимо в течение 5-7 минут без перерыва. После такой обработки осаживание взвесей и очистка браги проходит быстрее и качественнее.

Есть и другой, менее трудоемкий, но более длительный по времени метод дегазации. Заключается он в создании температурного режима, при котором дрожжи погибают.

Первый вариант — нагрев. Вызревшее сусло прогревают при постоянном помешивании до температуры 50-60С. Охлаждение воздушное, длится несколько часов. В таких экстремальных условиях все дрожжевые культуры погибнут, брага будет готова к очистке.

Второй вариант еще проще. Емкость выносят на холод (0-12С). Оставляют на несколько часов. При низкой температуре дрожжи перестают работать. Остается только перемешать напиток и перейти к следующему этапу — осветлению браги перед перегонкой в самогонном аппарате.

Подробнее о перегонке браги в самогон с сухопарником →

Очистка браги бентонитом

Бентонит — природный минерал, обладающий стойкостью к агрессивной кислой среде. Не токсичен, химически стоек, при гидратации (разведении в воде) имеет свойство разбухать в 15 раз. Прекрасно связывает элементы сивушных масел, плотных взвесей, побочных продуктов жизнедеятельности дрожжевых грибков.

Чтобы выполнить осветление (очистку) бражного сусла, предназначенного для питья, или перед перегонкой его в самогон, в домашних условиях можно воспользоваться бентонитом, выпускающимся специально для винодельческой промышленности. Более доступный вариант — купить не ароматизированный наполнитель из бентонита для кошачьего туалета.

Технология очистки:

• Подготовить бентонит из расчета 1 ст. л. на 10 л. сусла.
• Измельчить в порошок без комочков. Можно сделать это с помощью кофемолки, в керамической ступке или просто тщательно размять мягкий минерал ложкой.
• Развести в воде. Пропорции — 1 ст. л. на 500 мл жидкости. Размешать до получения однородной субстанции.
• Оставить раствор набухать в течение 3-4 часов.
• Готовый глиняный раствор взболтать, влить аккуратно в емкость с брагой.
• Перемешать, оставить на несколько часов в покое.

Процесс осаживания начинается практически сразу, но для эффективной очистки от сивушных масел, плотных взвесей рекомендуется отстаивать раствор сутки. Когда на дне посуды образуется плотный белый осадок, брагу нужно слить через шланг. Можно приступать к перегонке.

Осветление браги каркаде

Чай из лепестков гибискуса, больше известный как каркаде обладает повышенной кислотностью. Отвар суданской розы — идеальное средство для очищения браги, предназначенной для питья. Можно использовать метод осветления сусла каркаде и перед перегонкой.

Технология очистки:

• На каждые 10 л браги отмеряют 70 г сухих лепестков каркаде.
• Отвар готовят из расчета 10 г чая на 100 мл воды. Чай кипятят 3-5 минут, постоянно помешивая.
• Остужают каркаде до температуры 20-30С, вливают в емкость с брагой.
• Перемешивают тщательно, оставляют на сутки отстаиваться.

Под действием каркаде на дно емкости выпадет плотный осадок. Его нужно отделить от верхних слоев сусла путем сцеживания через силиконовую трубку. Напиток готов к питью или перегонке в более крепкий продукт самогоноварения.

Очистка желатином

Бентонит и каркаде хорошо подходят для очищения сахарной или овощной браги. Для фруктовых, ягодных и зерновых видов лучше воспользоваться другими методами. Например, выполнить осветление желатином или молоком. Оба метода достаточно эффективные, безвредные, удобные для применения в домашних условиях. Преимущество их заключается в том, что молоко и желатин не убивают специфический аромат и вкус, присущий зерновым и фруктовым растворам.

Технология очистки перебродившего сусла от сивушных масел желатином:

• Исходя из объема раствора отмеряют нужное количество пищевого желатина — на 10 л жидкости 2 грамма.
• Сухой желатин заливают водой (200 мл на 1 г).
• Настаивают в течение 24 часов.
• На следующий день в раствор добавляют воду в первоначальном объеме. Перемешивают массу.
• Вливают келлоидный раствор в брагу.

Процесс осаживания вредных ферментов, взвесей, эфирных масел длится 2-3 дня. Как только на дне емкости образуется густой осадок, бражное сусло сцеживают и перегоняют.

Молоко для очистки питьевой браги

Осветление браги и очистка самогона молоком — один из самых старых, проверенных многовековой практикой, экологически чистых и полностью безопасных методов облагораживания спиртных напитков. Суть методики заключается в том, что в молоке содержатся особые белки — казеин и альбумин, которые коагулируют (склеивают) вредные примеси, не давая им растворяться в жидкости. Однако хороших результатов можно добиться только в том случае, если будет применено подходящее молоко и при условии соблюдения правильных пропорций.

Так, осветление молоком выполняется за 2 часа до дистилляции перебродившего сусла. Жирность молока в этом случае не имеет значения. Если же проводится очистка питьевой браги, которая не будет перегоняться в самогон, молоко следует использовать обезжиренное или с низким процентом жирности.

Можно применять для осаждения сухое молоко. В этом случае за 2-3 часа до применения его разводят в теплой воде, дают настояться и остыть. Вливают в напиток и отстаивают несколько часов. За это время на дне емкости образуется осадок из белых хлопьев.

Такой метод очистки обязательно совмещается в фильтрацией, так как обычной декантации бывает недостаточно. Фильтрацию рекомендуется выполнить дважды: сначала пропустить напиток через несколько слоев марли, а затем процедить её через плотный хлопковый материал.

( 4 оценки, среднее 4 из 5 )

Методы осветления браги в Компания «ШНАПСЕР» в городе Алматы

Осветление браги это важнейший этап подготовки к перегонке на самогонном аппарате. Специалисты по самогоноварению рекомендуют проводить ее в обязательном порядке, поэтому в приведенном ниже материале разберем распространенные и проверенные методы.

Наиболее простым методом осветлить бражку является ее отстаивание. Для этого необходимо дождаться, когда процессы брожения закончатся, а крепость достигнет 12 градусов, после чего поставить отстаиваться в место, где температурный режим не поднимается выше 5-7 градусов. Оптимальным местом для отстаивания браги является погреб. Срок такого хранения составляет 8-10 дней, по истечению которых брагу можно отправлять на перегонку. Стоит отметить у этого правила есть и свои исключения, к которым относятся браги на основе зерна. При подобном методе хранения они могут элементарно скиснуть.

Так же для осветления браги может помочь отвар каркаде. Он готовится из сушеных лепестков гибискуса. Для приготовления отвара следует руководствоваться соотношением, при котором на 10 литров браги приходится использовать 70 грамм измельченных лепестков. Для приготовления отвара каркаде следует взять заранее заготовленные лепестки и залить их литром воды, после чего поставить на плиту и довести до температуры кипения. Отвар следует остудить и отфильтровать от остатков лепестков. Желательно дать ему настояться в течение суток, после чего его можно добавлять в брагу.

Популярным методом очистки браги так же является лимонная кислота. Добавляя ее в брагу образуется кислая среда внутри которой дрожжи прекращают активность, собираясь на дне. Для удобства можно пользоваться пропорцией, согласно которой на 10 литров браги нужна всего одна столовая ложка лимонной кислоты. В отличие от предыдущего метода здесь не требуется, каких то сложных манипуляций. Достаточно лишь добавить ложку лимонной кислоты в бражку и как следует ее перемешать. После этого, когда осадок скопится на дне в раствор можно добавить ложку соды для нейтрализации уксусного запаха.

Рассмотренные методы осветления подойдут для работы с зерновой или сахарной брагой. Если ставится задача очистить фруктовую брагу и при этом сохранить вкус исходного сырья, то можно рассмотреть вариант очистки при помощи желатина. Для этого следует руководствоваться соотношением, согласно которому на 10 литров браги требуется 2 грамма желатина. Для приготовления необходимо растворить в воде желатин из расчета 200 мл. воды на 1 гр. желатина. Полученный состав следует выдержать сутки, меняя при этом воду раз в 8 часов. Как только желатин начнет разбухать в него можно добавить теплой воды и повторить процесс с добавлением желатина по новой. В итоге мы получаем необходимое количество разведенного желатина, который мы растворяем в браге. С точки зрения трудоемкости данный метод довольно сложен и требует затрат времени но в то же самое время он является самым экономным.

Помимо рассмотренных методов самогонщики пользуются для осветления молоком, марганцовкой, бентонитом и другими активными компонентами. На этапе подготовки к перегонки на самогонном аппарате можно в принципе использовать любой метод беря в расчет лишь тип браги.

Заторный фильтр

— Откройте для себя более эффективный метод заваривания

Заторный фильтр — это более эффективный и действенный метод отделения сладкого сусла от затора. На традиционных пивоваренных заводах для разделения сусла используется фильтрующий чан , но все больше пивоварен переходят на заторный фильтр. Использование заторного фильтра не только обеспечивает значительную экономию средств, но также дает множество технических преимуществ по сравнению с фильтроприемником .

Затор перекачивается в фильтр затора, а затем медленно заполняет каждую камеру. Как только камеры заполнены до отказа, начинается процесс сжатия Отделение сусла от затора . Давление от процесса отжима будет проталкивать сусло через фильтровальную ткань с микронным номиналом, прежде чем сусло будет обработано в чайнике или водовороте.

Спросите о заторном фильтре

Связаться с нами

Производить отвар каждые 2 часа!

Схема заторного фильтра для пивоварен

Преимущества использования заторного фильтра

• Простота масштабирования и расширения для производства
• Безопасность и простота в эксплуатации
• Снижение затрат на техническое обслуживание
• Недорогое оборудование
• Очень быстрое извлечение

• Автоматика

Экономия времени

• Приготовление напитка каждые два часа
• Простая и легкая очистка между партиями

Экономия сырья

• Использование на 10-20% меньше зерна
• Использование на 20-40% меньше воды Экономия затрат.
• Использование соложеного и несоложеного зерна и злаков (до 50% меньше стоимости)

Технические преимущества

• Достижение экстрактивности до 98+%
• Более быстрая конверсия с помощью мельницы тонкой очистки (до 20% муки)
• Общая экономия сырья, энергии и рабочей силы на 20-40%.
• Гибкая система, позволяющая использовать несколько стилей заваривания
• Высокая степень автоматизации Расширяемая система

Размер заторного фильтра

Размер заторного фильтра зависит от нескольких факторов, таких как:

9003 Зерно 6 00354 9 35 баррель Размер

Поговорите со специалистом по фильтрам затора

Связаться с нами

Изготовлен из материалов, одобренных FDA

• Затор и сусло контактируют только с материалами, одобренными FDA.
• Коллектор и трубопровод могут быть изготовлены из пищевой нержавеющей стали
• Каркас изготовлен из углеродистой стали с эмалевым покрытием. Эмалевое покрытие одобрено FDA.
• Сократите капитальные затраты (капитальные затраты) за счет использования рамы из углеродистой стали.

Заторный фильтр

• Автоматический или ручной гидравлический
• Идеально подходит для пористых или волокнистых лепешек, помогая выдавливать лишнюю жидкость 056

  Met-Chem может предложить запуск и установку в качестве дополнительной опции. Мы можем предоставить полную поддержку, когда вы настроите и запустите вашу систему. У нас есть специалисты по установке и технические представители, которых мы можем отправить на ваш пивоваренный завод, чтобы убедиться, что система работает должным образом.

  • Проектирование и сборка оборудования в соответствии с вашими спецификациями
  • Погрузка, транспортировка и разгрузка оборудования
  • Установка оборудования на вашем объекте
  • Электрические и водопроводные соединения
  • Обучение сотрудников
  • Устранение любых проблем и устранение проблем с оборудованием/установкой

  Все блоки и системы укомплектованы руководствами и поддержкой по телефону. Однако, если вам нужно, чтобы кто-то приехал на ваш объект, мы будем рады процитировать вас и на это.

  Контактный телефон

  Связаться с нами

  Свяжитесь с Met-Chem, чтобы узнать больше о том, как заторный фильтр   можно использовать для вашего бизнеса.

  Телефон: (216) 881-7900

  Электронная почта: [email protected]

  Циклы фильтрации затора

  1 — Этап заполнения

  Этап заполнения:   Затор поступает в камеры через питающий насос.

  2 — Ступень фильтрации

  Стадия фильтрации: Как только камеры заполнятся, Затор , который проталкивается подающим насосом, вытеснит Сусло из камер. Фильтрующие пластины и фильтрующие ткани улавливают зерна затора.

  3 — Ступень сжатия

  Ступень сжатия: После сброса давления подачи система закрывается и начинается сжатие мембраны. Вода или воздух закачиваются за мембранными камерами. Это сжимает зерна затора внутри камер и вытесняет более Сусло .

  4 — Стадия слива

  Стадия слива: После завершения стадии сжатия. Вода или воздух будут стекать из заторного фильтра .

  5 — Стадия разгрузки

  Стадия разгрузки зерна/жмыха:  Каждая камера открывается для очистки, и зерно выгружается.

  Фильтр-пресс для затора

  • Автоматический или ручной Гидравлический
  • Идеально подходит для пористых или волокнистых кексов, помогая выдавливать лишнюю жидкость
  • Может быть изготовлен в соответствии со спецификациями для пищевых продуктов

  Недавно просмотренные продукты

  Как отфильтровать брагу – для улучшения вкуса ликера – научиться делать самогон

  55 Вы хотите
  В Лаутер?

  «Промывание» или фильтрация сусла перед ферментацией является нормой для приготовления пива на зерновой основе. Пивовары обычно признают, что шелуха зерен может придавать пиву дубильные вещества и фенольные соединения, придавая напитку горький, вяжущий вкус. Однако для винокуренных заводов фильтрация не является обычной практикой. В то время как большинство домашних дистилляторов фильтруют ферментированное сусло перед дистилляцией, другие просто перегоняют все сусло, дробину и все такое, часто используя пароварку или процесс паровой дистилляции, чтобы избежать возможности пригорания густого сусла на дне. Однако есть несколько веских причин, по которым фильтрация для удаления дробины 9Ферментация от 0005 до , как это делают пивовары, может быть рекомендована и для дистилляторов.

  Преимущества фильтрования браги ?

  Основной причиной является вкус дистиллята. В то время как дистилляция удаляет большую часть фенольных соединений, которые выщелачиваются из шелухи зерна, часть этого материала неизбежно попадет в дистиллят, особенно если поздняя обрезка хвостов производится в попытке получить больше этого традиционного «кукурузного виски». ‘ вкус, которым восхищаются любители бурбона. По моему собственному опыту, слишком сильный контакт с дробинами придаст напитку химический или даже чесночный привкус. Один из самых мягких виски, которые я когда-либо пробовал, — это виски, изготовленное 400-летней бельгийской пивоварней, которая использует свой рецепт пива для производства односолодового виски: они делают точно такой же напиток (без хмеля, конечно). , но перегонять. Как и в случае с их пивом, сусло очищается путем фильтрации, затем варится, охлаждается и ферментируется, но вместо розлива в бутылки ферментированный продукт перегоняется и выдерживается в дубовых бочках. Несмотря на относительно короткое время выдержки, полученный виски получается впечатляюще мягким.

  Второй аргумент в пользу фильтрования браги заключается в том, что вы работаете с прозрачной жидкостью без осадка, которую можно сбраживать в современном коническом ферментере, не забивая выпускные отверстия зерновой шелухой или осадком, а дрожжи можно собирать для повторного использования, если желанный. В настоящее время на рынке представлено несколько видов конических ферментеров
  , вот несколько примеров:

  • Изготовлены из нержавеющей стали — https://www. ssbrewtech.com/products
  • Изготовлены из ПЭТ — (https://vimeo .com/236411620
  • Изготовлен из полиэтилена высокой плотности – http://www.fastbrewing.com/products/fastferment

  Некоторые модели доступны даже с такими тонкостями, как контроль температуры или встроенные устройства контроля силы тяжести. У меня в подвале есть две относительно простые 30-литровые настенные конические емкости, которые я приобрел еще во времена пивоварения, и работать с ними было одно удовольствие. Кроме того, после удаления дробины чистое сусло можно на короткое время довести до кипения, убивая любые микроорганизмы, без опасности того, что горячее сусло растворит дополнительные фенолы из шелухи зерна.

  Каковы недостатки фильтрования браги?

  Фильтрация сусла имеет некоторые недостатки после ферментации , правда, намного проще. Сброженная брага более жидкая и фильтруется в холодном виде (в отличие от фильтрации при температурах 70-75°C для сусла), и мы не имеем дело с густым, липким сахарным раствором. Более того, «застрявший» сток, когда слой зерна уплотняется и не пропускает жидкость, может вызвать разочарование. Действительно, фильтрация требует двух-трех дополнительных часов работы и определенного мастерства, но улучшение вкуса конечного дистиллята весьма заметно.

  Как Лаутеринг
  Работа?

  «Лаутеринг»
  и «промывание» используются почти взаимозаменяемо, хотя
  Строго говоря, просачивание означает использование самого зерна в качестве фильтра.
  (вероятно, от немецкого lauter , что означает «чистый» или
  «очистить»), в то время как барботирование относится к промывке
  пюре, используя дополнительную горячую воду, чтобы собрать последние
  сахара.

  Периодическое промывание и промывание на лету

  Есть два
  подходы к фильтрованию, обычно называемому периодическим промыванием и
  промывание мух . Как следует из названия, периодическое промывание выполняется в
  две или три «партии»: сусло сливают с зерна,
  затем зерно повторно суспендируют в горячей воде и снова сливают, а
  иногда ресуспендируют и снова сливают для третьего полоскания.
  жидкости из всех собранных ополаскивателей, если они предназначены для
  перегонки, объединяют в ферментере. Периодическое промывание было широко
  использовался в доиндустриальном пивоварении. Вместо того, чтобы комбинировать
  полоскания, пивовар сделает «крепкое», «маленькое»,
  и «столовое» пиво из все более слабых стоков.
  последний обычно был менее 1-2% спирта и предназначался для
  потребление за обеденным столом женщинами и детьми.

  Хотите узнать больше о периодическом промывании?

  Вот видео, демонстрирующее процесс периодического промывания, оно длинное, но очень информативное. Спасибо мистеру Биру за создание этого видео.

  Промывка мух – руководство!

  В настоящее время более популярный и более применимый для приготовления сусла для дистиллированных спиртов промывание мух представляет собой непрерывный процесс, выполняемый «на лету». Здесь сусло непрерывно выливается из затора снизу, а сверху добавляется горячая вода, чтобы поддерживать более или менее постоянный уровень жидкости. С помощью ареометра, а лучше рефрактометра, постоянно контролируется содержание сахара в продукции, и процесс останавливается, когда процентное содержание сахара падает ниже определенного уровня. Удельный вес менее 1,010 или 3 градуса Плато был бы разумной точкой отсечки.

  В этой статье будет обсуждаться только промывка мухой, так как у автора нет опыта периодической промывки, и он действительно не видит практического применения этого довольно архаичного метода для изготовления дистиллированных спиртов.

  Необходимое оборудование:

  Рисунок 1 . Схема типичной установки мухобойки. Нефильтрованное затор (U) протягивается через зерновой слой (B), который состоит из шелухи дробины, удерживаемой на месте перфорированной металлической пластиной (M). Прозрачная отфильтрованная жидкость (F) собирается на дне и переливается в другой сосуд.

  «Флоатеральный чан» состоит из большого ведра, достаточно большого, чтобы вместить все ваше затор с небольшим запасом места. Он имеет ложное дно из перфорированной пластины или металлической сетки и выходное отверстие с клапаном для регулирования потока (рис. 1). Автор сделал два таких устройства. Первый (рис. 2) состоял из 15-литрового ведра с большим сетчатым фильтром из нержавеющей стали (с отрезанной ручкой), который подходил только ко дну. Клапан был одним из тех пластиковых клапанов, которые продаются для использования с ведерными ферментерами, которые легко доступны в магазинах домашнего пивоварения. Поскольку клапан торчал из нижней части ведра, понадобилась небольшая деревянная подставка.

  В какой-то момент стало желательным устройство большего размера. Этот второй фильтровальный чан (рис. 3), используемый в настоящее время, основан на 30-литровом пластиковом ведре для пивоварения, обычно продаваемом в магазинах домашнего пивоварения. Обычно они имеют выходное отверстие с клапаном в нижней части, и широко доступны специально изготовленные ложные днища, состоящие из перфорированных пластин из нержавеющей стали. У некоторых моделей пластины удерживаются снизу короткими ножками, в то время как другие, такие как показанная здесь, просто согнуты в форме палатки.

  Рисунок 2. Первый фильтрованный чан меньшего размера автора, сделанный из 15-литрового ведра и большого кухонного сита. При такой конструкции слив находится под ведром, поэтому нужна небольшая подставка с вырезом. Короткий кусок медной трубки действует как груз, удерживающий шланг в погруженном состоянии.

  Важно
  указать, что проволочная сетка или перфорированная пластина не то, что делает
  фактическая фильтрация. Скорее, это шелуха дробины в браге, которая
  действовать как фильтр. Этот материал осядет на фальш-дно.
  где он образует естественный фильтр и способен отфильтровывать даже
  мельчайшие частицы флокулянта, дающие чистую, прозрачную смывку.
  Зерновой слой, однако, может быть достаточно плотным, и жидкость не течет.
  через это запросто. Для ускорения потока создается некоторая степень вакуума.
  необходимо, и для этого фильтрующий чан ставится на стол
  или столешница с метровой или более гибкой пластиковой трубкой
  прикреплен к выпускному клапану. Когда эта трубка полностью заполнена
  жидкостью и свисает во всю длину, образуя сифон, который
  создаст достаточный вакуум, чтобы пропустить через него не менее литра жидкости
  зерновой слой каждые четыре-пять минут.

  Рис. 3. Второй, больший (30 литров) фильтровальный чан, использованный автором. Он включает перфорированную пластину из нержавеющей стали промышленного производства, предназначенную для ковша этого размера. Слив в этом случае находится сбоку от ведра, а не под ним.

  Процесс:

  Перед добавлением
  пюре в фильтрующий чан, рекомендуется наполнить ведро только
  выше уровня фальш-дна горячей водой. Это будет
  помогают предотвратить уплотнение шелухи зерна на этой поверхности и
  сделайте более рыхлую и быстро движущуюся зерновую подушку. Много горячей воды
  должны быть доступны до начала. Температурный контроль
  электрочайник идеален для поддержания запаса горячей воды (на
  минимум в 1,5-2 раза больше объема самой браги) в наличии для
  процедура барботирования. Температура воды около 76 градусов
  рекомендуемые. При более низких температурах раствор сахара будет слишком
  вязкий, и более высокие температуры будут иметь тенденцию к нежелательному выщелачиванию
  соединения из шелухи зерна.

  Пюре – еще горячее
  от процесса затирания – равномерно пересыпается в ведро, а когда
  все добавлено, дробина должна начать немного оседать,
  оставляя сверху слой жидкости. Следующим шагом будет заполнение дренажа
  шланг полностью с жидкостью. Шланг поднят над жидкостью.
  уровень в ведре, клапан внизу приоткрыт
  слегка, и, удерживая дренажную трубку вертикально, допускается
  заливайте до тех пор, пока в шланге не останется воздуха. Большой палец удерживается над
  конец, чтобы предотвратить попадание воздуха (что нарушит вакуум), наконечник
  опускают и помещают под немного воды, которая была добавлена
  сборное судно. Это создает эффект сифона, который будет всасывать
  жидкость вниз через слой зерна. Хотя фильтрация также может быть выполнена
  используя только гравитацию, это заняло бы несколько часов. Фактически,
  в зависимости от высоты фильтрационного чана относительно сборника
  сосуд, сифон может работать даже слишком быстро. Используйте клапан, чтобы
  регулируйте поток так, чтобы собиралось не более литра или двух
  каждые пять минут. При более высокой скорости потока существует риск
  слишком плотно уплотняя зерновой слой, полностью останавливая поток.

  Стирка, которую
  первоначально проникает, все еще будет облачно. Дайте жидкости
  продолжайте слив до тех пор, пока уровень в фильтрочане не станет чуть выше
  грядка. Слейте собранную мутную жидкость обратно в верхнюю часть
  просеивающее ведро – осторожно, чтобы не потревожить грядку – и
  прогони еще раз. Проделав это два или три раза, стирка
  выход будет совершенно ясным. В этот момент вы начинаете
  замена жидкости над слоем зерна, каждый раз, когда уровень
  низкий, с вашей горячей водой, в непрерывном процессе. Есть даже
  для этого доступны распылители с поплавковым клапаном
  автоматически. Так продолжается до тех пор, пока содержание сахара в стоке не
  падает ниже уровня, где его уже не стоит собирать.
  Это можно определить путем измерения ареометром или
  рефрактометре, как описано выше, пробуя на сладость, отмечая
  когда сток перестает быть липким или просто течет не менее
  промыть столько воды, сколько исходный объем затора.
  весь процесс обычно занимает около 2 часов, в зависимости от объема
  браги и площадь фальш-дна.

  Вот видео об использовании промывки от мух

  Что может пойти не так и как их исправить

  Застрявший сток – жидкость не будет течь через слой зерна

  «Застрявший сток» – это возмездие промывания от мух. Когда это происходит, слой зерна становится слишком уплотненным, и жидкость больше не будет течь. Самый простой способ исправить это — «проветрить» грядку, проткнув в ней дырочки толстой проволокой или ледорубом. Можно также попробовать метод «обратного выброса», либо подняв дренажную трубку достаточно высоко, чтобы она заставила немного жидкости вернуться через зерновой слой, либо даже направить немного горячей воды обратно в трубку (но не допускайте попадания воздуха). войти в фильтрующий чан!). В любом случае, сток снова на какое-то время станет мутным, и для его осветления потребуется рециркуляция мутной части обратно через зерновое ложе, как описано выше.

  Некоторые виды зерна особенно склонны к медленному стоку. Пшеница, будь то хлопья или солод, если она составляет значительную часть зерновой засыпи, приведет к образованию желеобразного затора, который может остановить или значительно замедлить сток. Кукурузные хлопья — будьте осторожны, любители кукурузного виски — это еще одна добавка, которая имеет тенденцию производить густую слизь и длительное время стекания, хотя ячменные хлопья, по моему собственному опыту, не были проблемой. Обходные пути ограничены, но, как сообщается, добавление рисовой шелухи к размолотому зерну разрыхляет зерновое ложе, позволяя быстрее стекать, как и простое измельчение солода и зерна более грубо. Кроме того, есть только терпение, поскольку потоки просачиваются, и часы проходят.

  Воздух попадает в систему, теряется вакуум

  Другое, что
  мешает плавному стоку, и то чаще встречающееся
  автором, воздух попадает в систему и уменьшается или
  разрушая вакуум. Это особенно трудно исправить, если воздух
  засасывает обратно в ведро и встает под
  ложное дно. Пластиковые клапаны, которые поставляются с варочными ведрами,
  особенно плохо с утечкой, и металлический шаровой кран здесь хорошо
  инвестиции. В противном случае пластиковые клапаны следует хорошо смазать
  силиконовая смазка и заменена при первых признаках того, что они пропускают воздух
  дюймов. Обратите внимание, что клапан на рис. 1 имеет небольшую длину
  изогнутая вниз трубка на внутренней стороне ведра, так что
  жидкость вытягивается со дна фильтрующего сосуда. Сюда,
  если в нижнюю камеру все-таки попадет небольшое количество воздуха, он не
  всасываться обратно в дренажную трубку, где это может привести к нарушению вакуума.

  В любом случае сифонную трубку, вероятно, придется время от времени «срыгивать», так как растворенный воздух из самой стекающей жидкости будет собираться в верхней части трубки. Для этого полностью перекройте вентиль, поднимите трубку вверх и дайте воздуху подняться до верха трубки. Затем, удерживая трубку вертикально, приоткройте клапан, постепенно опускайте наконечник и дайте ему снова наполниться. Снова используя палец в качестве пробки, кончик клапана помещают под поверхность собранной жидкости и возобновляют барботирование. Это действие отрыжки, скорее всего, потребуется повторить несколько раз в ходе процесса фильтрования. Величина всасывания прямо пропорциональна длине столба воды в сифонной трубке. Если верхняя четверть заполнится воздухом, то всасывание будет на 25% меньше, а сток займет на 25% больше времени.

  Рисунок 4. Альтернативный фильтрационный чан (A), которым пользовался друг автора. В этом случае конструкция заменяет фальш-дно сетью труб из ПВХ с просверленными в ней небольшими отверстиями (В).

  Воздух, который попал
  всю дорогу в ведро, под фальш-дном, может быть очень
  действительно трудно избавиться. Единственное верное решение — окунуться
  все месиво, ресуспендируйте его и начните сначала. Иногда тупой нож
  или жесткую проволоку можно провести по внутренней части ведра, толкая
  гибкий пластик вдали от края перфорированной пластины, что позволяет
  воздух выходит и пузырится наверху, но результаты, как говорится,
  «непредсказуемый». Обратите внимание, что захваченный воздух представляет большую проблему
  для конструкций, у которых водостоки выше, сбоку, чем у тех,
  с ними на дне. Друг автора, домашний пивовар,
  в значительной степени устранил эту проблему, избавившись от ложного дна
  вообще. Его конструкция состоит из сетки из труб ПВХ на дне.
  фильтрационного ведра с просверленными в нем отверстиями на нижней стороне.
  Вместо слива у дна эта сетка соединяется с длиной
  из ПВХ-трубы, доходящей до верха ковша (рис. 4). Сифон
  действие вытягивает сток через зерновой слой со дна
  ведро и вверх по трубе, которая, как обычно,
  трубка, выполняющая роль сифона. Недостаток: если воздуху удается
  попадание в трубку или нарушение вакуума, это может быть не
  можно продуть трубу, как это можно сделать для стоков на дне
  ведро.

  Домашние пивовары часто комбинируют вариант конструкции из труб из ПВХ с кулером для пикника, используя сливное отверстие в качестве выхода трубы. Затирание происходит в изолированном охладителе (где температура затора будет изменяться менее чем на градус или два в час), а когда затирание завершено, клапан открывается, и фильтрование продолжается с использованием самого охладителя в качестве фильтрационного чана, без перелить брагу в отдельную емкость. Однако у автора нет опыта работы с этим дизайном.

  Хотя необходимое оборудование относительно простое, фильтрация отнимает много времени и может оказаться неприятной. Однако удаление зерна и зерновых частиц из браги позволит получить дистиллят с гораздо более мягким вкусом, позволит перегонному заводу использовать современное эффективное ферментационное оборудование и позволит кипятить брагу перед ферментацией, тем самым устраняя микроорганизмы, которые могут придавать неприятный вкус или портить вкус. затор кислый, так что возможно более длительное и полное брожение. Как и в большинстве случаев пивоварения и дистилляции, фильтрация — это искусство, которое совершенствуется с опытом, и одна из многих небольших техник, которым человек учится на пути от хорошего продукта к превосходному продукту.

  Если вам понравилась эта статья или у вас есть вопрос, напишите мне комментарий ниже. Если вам интересно узнать больше, вот несколько других статей, которые я написал в прошлом.