Π€ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈΠ· сырой Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹: Π­Π›ΠΠ‘Π’Π˜Π§ΠΠ«Π• Π Π•Π—Π˜ΠΠžΠ’Π«Π• ЀОРМЫ

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ.: lynx_tassi β€” LiveJournal

Как Ρ‚ΠΎ «ΠΎΡ‚ Π±Π΅Π΄Ρ€Π°» запилят рыси нСбольшой фотомастСркласс ΠΊΠ°ΠΊ это всС дСлаСтся. Π‘Π»Π°Π³ΠΎ, Π² Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΉ связи с тСстным Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ сотрудничСством с «Π Π°Π΄ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠΌ» Ρƒ рысСй Π΄ΠΎΠΌΠ° появился Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€.
Π”ΠΎ этого большая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ Ρƒ мСня дСлалась ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ силикона/пСнтэласта. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²ΠΎ, просто, позволяСт Π½Π΅ слишком ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ малосСрийном ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΌ производствС, ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ с Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎ — Ρ…ΠΎΡ‚ΡŒ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ…ΠΎΡ‚ΡŒ с воска Ρ…ΠΎΡ‚ΡŒ с пластилина. Но, ΡƒΠ²Ρ‹, Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ Π΅ΡΡ‚ΡŒ свои ограничСния, Π² частности ΠΏΠΎ прочности ΠΈ возмоТностям Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ слоТныС издСлия Π±Π΅Π· Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π½Π°Ρ„ΠΈΠ³.
Π’ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ, рысСй ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π· «Π›Π°Π²ΠΊΠ° странника» Π·Π°Ρ‚Ρ‹Ρ€ΠΊΠ°Π»Π° с ΠΏΡ€ΠΎΡΡŒΠ±Π°ΠΌΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ крСстов с Π²ΠΎΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΡ€Π°, Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°ΠΆΡƒ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· ΠΎΠ½Ρ‹Ρ….
Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ —  листовая сырая Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° (ΠΏΠΎ 400 Ρ€ΡƒΠ± Π·Π° Π²ΠΎΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ лист, ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π³ΠΎ Π½Π° Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π° ΡƒΠΆΠ΅), пластинка-основа, ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌΠΈΡ†Π°(Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС дСшСво ΠΈ сСрдито — сантСхничСский Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚), скальпСль ΠΈ сама модСлька Π² оловянном сплавС.

2. Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π΅ΠΌ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊ.

По ΠΈΠ΄Π΅Π΅, Π΅Ρ‰Π΅ Π±Ρ‹ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ ΡΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ мСталличСскиС части раствором ΠΌΡ‹Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ силикона, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π»Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ.

3. НарСзаСм Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π’ этом состоянии сырая Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ скорСС Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ пластСлин, поэтому Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° скальпСлСм вСсьма условна, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ.

4. ΠžΠ±ΠΎΠΉΠΌΠΈΡ†Ρƒ — Π½Π° основу, ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ лист Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ впСчатываСтся Π²…

5. Π”Π°Π»Π΅Π΅ — Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ модСль ΠΈ Π»ΠΈΡ‚Π½ΠΈΠΊ, ΠΏΠΎ мСстам Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΉ.
Β 
Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… издСлиях ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ ΠΈ Π±Π΅Π· ΠΎΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, Π° Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… — придСтся Ρ…ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ куски Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ Π²ΠΎ всякиС поднутрСния.
Π’ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° растопится ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡΡ, поэтому Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ всС Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ впуклости, Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΈΡ… собно Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ.

6. Π—Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ слоСм, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ, заполняя Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ.

Π”ΠΎ ΠΊΡƒΡ‡ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ кусочков Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ для заполнСния обьСма.

7. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π° ΠΊ запСканию. Π—Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ Π΅Π΅ свСрху Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ мСталличСским листом, ΠΈΠ»ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ Π² случаС Ρƒ мСня Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ пластинкой фторопласта, ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΈΡ…Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π½Ρ‚ΠΎ всС Π² Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€.

Π’ΡƒΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Π½Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ слоТного — Π΄Π²Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹,ΠΎΠ΄Π½Π° Π½Π° Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅, тСрмостат(Ρƒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ — разная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° спСкания ΠΎΡ‚ 70 Π΄ΠΎ 180Β°Π‘), Π΄Π° Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ врСмя Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅ ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΠΈΡˆΠ΅Ρ‚ΡΡ прям Π½Π° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°Ρ… Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹. Π’ Π”Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ 120Β°C, 30 ΠΌΠΈΠ½ для двухслойной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, плюс 8 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой. Π‘Ρ‚Π°Π²ΠΈΠΌ Π±ΡƒΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π½Π° 35.

Бпустя час, послС остывания, хватания Π΅Ρ‰Π΅ горячСй Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ отдирания Π΅Π΅ ΠΎΡ‚ пластины основы(Ρ‚Π°Ρ‰Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎ поэтому ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ пластины свСрху ΠΈ снизу — Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ ΠΎΡ‚Π΄ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ нСпосрСдствСнно ΠΎΡ‚ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, Π½Π°Π΄ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ фторопласта ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ, Π½Π° ниТнюю пластину Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅, ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ Π»ΠΈΠΏΠ½Π΅Ρ‚) ΠΈΠΌΠ΅Π΅ΠΌ Π²ΠΎΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π²ΠΎΡ‚ «Π·Π°ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ блюдо»:
8.

Π”Π°Π»ΡŒΡˆΠ΅ начинаСтся Ρ‚ΠΎΡ‚ самый Π³Π΅ΠΌΠΌΠΎΡ€ΠΎΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°Π΄ΠΎ учится, учится ΠΈ Π΅Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π· учится, Π·Π° Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊΠ°ΠΌ ΠΈ Ρ€Π΅Π·Ρ‡ΠΈΠΊΠ°ΠΌ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ дСньги Ρ‚ΠΎ ΠΈ платят — Ρ€Π°Π·Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡΡ. Или Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.
Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π° Π΅Ρ‰Π΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ°, ΠΌΠΎΠ΅Π³ΠΎ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°  для слоТных Π²Π΅Ρ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ° Π΅Ρ‰Π΅ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°Π΅Ρ‚. НапримСр, ΠΊΠ°ΠΊ мастСру ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΎΡΡŒ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π½Π° Π΄Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ½ΠΎ-ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° я Π΄ΠΎ сих ΠΏΠΎΡ€ Π½Π΅ знаю. К свСдСнию — ΠΎΠ½Π° состоит ΠΈΠ· 3 ΠΈΠ»ΠΈ 5 Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ собираСмых ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ°Π·Π» Π½Π° Π·Π°ΠΌΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ…, ΠΈ ΡƒΠΏΠΈΡ…ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Π²ΠΎ внСшний Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ корпус ΠΊΠ°ΠΊ Π² ΠΊΠΎΠ»Ρ‹Π±Π΅Π»ΡŒΠΊΡƒ.

Но Π² ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π΅ это выглядит Ρ‚Π°ΠΊ:
9. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° нарСзаСтся внСшний Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€. Π—ΡƒΠ±Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ части Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π² дальнСйшСм Π½Π΅ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅.

ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌ бСрСтся спСц-скальпСль Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ, Ρ…ΠΈΡ‚Ρ€Ρ‹ΠΉ(Ρ‚Π°ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ оказалось Π΅Ρ‰Π΅ ΠΊΡƒΡ‡Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠΉ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… случаСв), с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… приспособлСний Ρ€Π°ΡΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ края Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈ начинаСтся ΡƒΠΆΠ΅ фигурная ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΊΠ° Π΄ΠΎ самой ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ.
10. Π£ мСня Ρ…ΠΈΡ‚Ρ€Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² ΡƒΠ²Ρ‹, Π½Π΅ оказалось, поэтому слСгка корячимся с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΡƒΠ±Ρ†Π°ΠΌΠΈ:

Π­Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ виксинт Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ сам Π±Ρ‹Π» Ρ€Π°Π· Ρ€Π°ΡΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ части, Π Π΅Π·ΠΈΠ½Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡƒΠ΄Π° ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Π΄Π° Π΅Ρ‰Π΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½ΠΎΠΆ Π² ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Π½Π΅ впился, Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π½Π΅ Π²Ρ‹Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΠ»Π°ΡΡŒ.

11. Но Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌ Π΄Π²Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½ΠΊΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹:

Π’ΡƒΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Π΄Π²Π° слоя ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΊΠΈ — ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ — «Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ».
Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ мастСра-Ρ€Π΅Π·Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ — ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ части Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΎ Ρ†Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π·Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° Π΄Π°ΠΆΠ΅ практичСски Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ.

Ну, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ — воскованиС, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅, чистка ΠΈ прочая — ΠΈ вуаля! Β Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ исландский крСст. Π’ сСрСбрС ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ.

2.4. ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΎΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ процСсс изготовлСния Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ с описаниСм оборудования ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

1.
Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ
ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌΡƒ, учитывая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ прСсс-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅
расстояниС ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π΄ΠΎ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² прСсс-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹
Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 8 ΠΌΠΌ.

2.
ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ТСсткой ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ с ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ
раствором Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ части ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌΡ‹ ΠΈ
мСталличСскиС Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ, ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ
с сырой Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌΡƒ ΠΈ
Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ

3.
мастСр-модСль ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ
ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ

4.
ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ Π½Π° Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ
Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 150Β°Π‘. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°
Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 163Β°Π‘.

5.
Π΄Π²Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ
с модСлью, ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°
для размягчСния Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 5-8 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

6.
всС полости ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ, слоТныС ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρ‹
ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ кусочками сырой Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹, ΡƒΠΌΡΡ‚ΡŒ
ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ вмСстС с Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ

7.
модСль ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя размягчСнными
Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ этом конус Π»ΠΈΡ‚Π½ΠΈΠΊΠ°
Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ с Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…
Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ, Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅
Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ

8.
Π²Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚
ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ с модСлью. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π»ΠΈΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ
конус ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ
ΠΊ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌΠ΅

9.
Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ
ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌΡ‹. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ слоСв Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ зависит
ΠΎΡ‚ высоты ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌΡ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ пластин
Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ (3,2ΠΌΠΌ). Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ прСсс-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹
высотой 18ΠΌΠΌ – 6 слоСв Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹, 20ΠΌΠΌ – 7
слоСв, 30ΠΌΠΌ – 10 слоСв.

10.
Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ мСталличСскими Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ°ΠΌΠΈ
ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌΡƒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² Π½Π° 5-7 ΠΌΠΌ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ
свСрху ΠΈ снизу ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅
мСталличСскиС пластины ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²
прСсс

11.
ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ, Π½Π΅ заТимая
прСсс, нСсколько ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ
ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌΡƒ прСссом ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π—Π°ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ
Ρ‚Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ прСсса Π½Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ врСмя,
исходя ΠΈΠ· расчСта 10-15 ΠΌΠΈΠ½ Π½Π° 1 слой Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹

12.
ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠ΅
излишСк Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈΠ· ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌΡ‹
Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ

13.
ΠΏΠΎ истСчСнии Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌΡƒ
Π²Ρ‹Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· прСсса ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ
Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

14.
ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ
Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ налипшиС остатки сырой
Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΉ

15.
послС охлаТдСния Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ прСсс-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ
Π·Π°ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π² Π½Π΅ΠΉ модСлью Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚
Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ (Π·ΠΈΠ³Π·Π°Π³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎ), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹
Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ смСщСния Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½ΠΎΠΊ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹
ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ восковых ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π’
Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚
Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅
восковок, производят Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·Ρ‹ (Π²Ρ‹ΠΏΠΎΡ€Ρ‹)
с Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ повСрхности для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ
заполнСния ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ составом Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ…
сСчСний полости прСсс-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚
ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ
ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ прСсс-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹
ΠΏΠΎΠΏΠΎΠ»Π°ΠΌ модСль частично выступаСт Π²
ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½ΠΎΠΊ. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅
послС Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ модСль находится ΠΏΠΎΠ΄
Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½ΠΎΠΊ.

Π Π°Π·Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°
осущСствляСтся Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ
ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ
:

1.
ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠ² ΠΏΠΎ Ρ€ΠΈΠ·ΠΊΠ΅ Π½Π° Π»ΠΈΡ‚Π½ΠΈΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅
ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π² прСсс-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΈ воспользовавшись
эскизом ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ, Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π»ΠΈΡ‚Π½ΠΈΠΊΠ°
ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Π² ΠΎΠ±Π΅ стороны, вырСзая
Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π·ΡƒΠ±Ρ†Ρ‹ высотой ΠΈ частотой
Π΄ΠΎ 5 ΠΌΠΌ. Для облСгчСния Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ прСсс-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹
скальпСлСм Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ
Ρ€Π°Π·ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ плоскогубцы

2.
Π΄Π°Π»Π΅Π΅, оттягивая ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½ΠΎΠΊ
Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ, начиная
с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ
постоянно ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ чистоту
Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°

3.
остороТно ΠΎΡΠ²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ модСль ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹

4.
Π² Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΏΠΎΠ»Π°ΠΌ прСсс-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅
слСдуСт ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ нСсколько Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ²
(Π²Ρ‹ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²), начиная ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΊ краям
Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, для Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΏΡ€ΠΈ восковании
ΠΈ для прСдотвращСния Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ восковок
ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ

5.
ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ прСсс-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ТСсткой ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ
с Ρ‚Π°Π»ΡŒΠΊΠΎΠΌ.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚,
ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹:

Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅
прСсс-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² мСталличСских
Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌΠ°Ρ…

ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈΠ· быстропрогрСваСмого,
Π½Π΅ ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ
ΠΊ сырой Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ
сплав). ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌΡ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π°
ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ трСбованиям: быстро
ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ,
ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ сырой Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π°
ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅ стСнки, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ
Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ дСйствии
давлСния Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ массы ΠΎΡ‚ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

  1. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ
    конус

  2. МодСль

  3. БтрСмянка
    Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°

  4. Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ
    ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ

  5. ΠšΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ°
    стрСмянки

А.
ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΠ΅ Π² стрСмянкС

Π’.
ΠžΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΡ€ΠΈΡ„Ρ‚ конуса

Рис.
1 Π’ΠΈΠ΄ ΠΈ составныС части собранной ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌΡ‹
Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ для Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ

Π’ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ
прСсс

ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для прСссования ΠΈ
Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ сырой Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π²
ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌΠ΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя
Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ.

ВСхничСскиС
ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°EV 40N:


напряТСниС питания
……………………………220Π’, 50/60 Π“Ρ†


внСшниС Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ ……длина 310ΠΌΠΌ; ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π°
250ΠΌΠΌ; высота 550ΠΌΠΌ


рабочая
ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ………………………………………..170×240ΠΌΠΌ


максимальноС расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ
ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ………..80 ΠΌΠΌ


потрСбляСмая
ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ…………………………………825 Π’Ρ‚;


вСс
……………………………………………………………..35
ΠΊΠ³;


Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ……
ΠΎΡ‚ 50 Π΄ΠΎ 200Β° Π‘


Π΄ΠΈΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ вулканизации……………. ΠΎΡ‚
1 Π΄ΠΎ 99 ΠΌΠΈΠ½

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°
ΠΈ врСмя Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ устанавливаСтся
ΠΈ контролируСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ
ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Π”Π²Π΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹
Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обуславливаСт
качСствСнноС спСканиС Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹. ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ
Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ прСсс-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ 85Ρ…70 ΠΌΠΌ. ВрСмя ΠΈ
Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ
ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ для обСспСчСния Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ
соотвСтствия ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ, Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ
производитСлями Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½. Π’ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ
панСль встроСн ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСнтилятор,
ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ быстро ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏ Π²
автоматичСском Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅, ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ самым
быстро ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρƒ ΠΈΠ·
Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. ΠΠ°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ пластины
ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ максимальноС
распространСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, свойство,
ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€
с ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΌΠΈ, ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ
ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ½Ρ‹ΠΉ
скальпСль
–
это Π½ΠΎΠΆ с лСзвиями хирургичСского Ρ‚ΠΈΠΏΠ°
со ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ пластмассовой Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΎΠΉ,
Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ°Π·Ρ‹ для закрСплСния
смСнных Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠΉ. Для Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹
ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ 3 Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠΉ: — прямыС,
Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны; прямыС,
Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон, ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Π΅.

Листовая
пастообразная Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° горячСй Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ
на силиконовой основС
EconosilΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ
F.E.
KnightCastaldo
(БША).Π­Ρ‚ΠΎ силиконовыС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ,
ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ для Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ
Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎ выплавляСмым модСлям для
производства высококачСствСнного
ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ
Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅
ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΠ°ΡΡ‚ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅
Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ,
Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ
ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ всС пустоты, Ρ‚.ΠΊ.
ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² объСмС ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.
Π€ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ послС Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ рСТутся
Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ скальпСля. Π Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚
с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ
ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ качСство повСрхности. Для
отдСлСния восковок ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹,
Π½Π΅ трСбуСтся использования силиконового
спрСя – Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΡƒΠΆΠ΅ содСрТит ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹,
ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ
восковок ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ нСдостаток,
Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… тСхничСских
Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½, Π½Π΅ приспособлСнных ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ
для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ
для ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ производства – ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ
Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΆΠΈΡ€Π°ΠΌ. ΠšΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΆΠΈΡ€,
всСгда ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π° Ρ€ΡƒΠΊΠ°Ρ…, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚
привСсти ΠΊ Ρ€Π°ΡΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π²
мСстС прикосновСния. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹
Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ 140 –177Β°Π‘ ΠΈΠ· расчСта 10-15 ΠΌΠΈΠ½
Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ слой ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹.

БСрия

Mold Starβ„’, простая Π² использовании силиконовая формовочная Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π°

БСрия Mold Starβ„’, простая Π² использовании силиконовая формовочная Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° | Smooth-On, Inc.

ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Π°Ρ Π² использовании силиконовая формовочная Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π°

Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½Ρ‹ Mold Star β„’ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² мягкиС, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ устойчивы ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ ΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΡΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ усадку. Π€ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· Mold Star β„’, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ сохранятся Π² вашСй Π±ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ ΠΈ подходят для Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ воска, гипса, смол ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Вулканизированная Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° Mold Star β„’ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 450Β°F (232Β°C) ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ сплавов ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², плавящихся ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

ВСхничСская информация ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ информация

ΠžΠ‘ΠžΠ‘Π•ΠΠΠžΠ‘Π’Π˜

ΠšΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΈ Mold Star β„’ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ 1A:1B ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ (вСсы Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ) для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ массС ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ с Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ усадкой.

ΠœΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π± Π½Π΅ трСбуСтся

Π‘ΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ смСси ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ

Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½Ρ‹ Mold Star β„’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Π³Π°Π·Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π΅ трСбуСтся для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ свСсти ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΡƒ Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ….

Низкая Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π‘Π΅Π· Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Π³Π°Π·Π°Ρ†ΠΈΠΈ

14T, 19T, 20T ΠΈ 31T

14T, 19T, 20T ΠΈ 31T

Π‘Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ бСзопасныС для ΠΊΠΎΠΆΠΈ, быстро ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ силиконы для изготовлСния Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ Π² Π°Π»ΡŒΠ³ΠΈΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Они ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ бСсконСчноС количСство Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… эффСктов, достигаСмых Π·Π° счСт добавлСния силиконовых ΠΏΠΈΠ³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² SilcΒ Pigβ„’ ΠΈΠ»ΠΈ эффСктных ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ² Cast Magicβ„’.

Π›Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°ΡΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ

БыстроС врСмя отвСрТдСния

Π‘Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ бСзопасный для ΠΊΠΎΠΆΠΈ

Mold Star β„’Β  16 выпускаСтся Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆΠ΅ объСмом 400 ΠΌΠ» ΠΈ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых быстрых способов изготовлСния силиконовой Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π‘ 6-ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ сроком годности ΠΈ 30-ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ отвСрТдСния Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² судСбно-мСдицинской экспСртизС для получСния ΠΎΡ‚ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ² ΡƒΠ»ΠΈΠΊ Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹Ρ… условиях.

БыстроС врСмя отвСрТдСния

ВСхничСская информация ΠΈ информация ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅

Π’Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π–ΠΈΠ·Π½Π΅ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ВрСмя отвСрТдСния Π¦Π²Π΅Ρ‚
› Mold Starβ„’ 15 SLOW 15 А 50 мин 4 часа Π—Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ
› Mold Starβ„’ 16 FAST 16 А 6 мин 30 мин Π‘ΠΈΠ½Π΅-Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ
› Mold Starβ„’ 30 30 А 45 мин 6 часов Π‘ΠΈΠ½ΠΈΠΉ
› Mold Starβ„’ 14T 14 А 3 мин 9 мин ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ
› Mold Starβ„’ 19T 19 А 3 мин 12 мин ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ
› Mold Starβ„’ 20T 20 А 6 мин 30 мин ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ
› Mold Starβ„’ 31T 30 А 5 мин 23 мин ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ

Π’Π˜Π”Π•Πž ΠΈ Π“ΠΠ›Π•Π Π•Π˜

Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ с ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ инструкциями
Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ люди сдСлали с этими ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ?

Как ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ

Π’ настоящСС врСмя Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ издСлия ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π²ΠΎ всСх отраслях ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Они ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΆΠΈΠ·Π½Π΅Π½Π½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… функциях, ΠΊΠ°ΠΊ гСрмСтизация, Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, изоляция ΠΈ Ρ‚. Π΄. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для соблюдСния высоких отраслСвых стандартов ΠΈ развития Π² соврСмСнном быстро ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡΡ ΠΌΠΈΡ€Π΅. БущСствуСт нСсколько способов изготовлСния рСзинотСхничСских ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… являСтся Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ обсудим Ρ‚Ρ€ΠΈ основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ° формования Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹, распространСнныС Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ β€” популярный процСсс производства Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹. Он ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ сырой ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ Π² пластиковыС издСлия для ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ использования с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ мСталличСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π Π΅Π·ΠΈΠ½Π° заполняСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ полости прСсс-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ давлСния для придания ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ ΠΆΠ΅, ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ΠΌ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΠΈ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ².

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ рСзины экономично ΠΈ экономично, позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ высококачСствСнныС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ с Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ мСханичСскими свойствами, поэтому ΠΎΠ½ΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Π›ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ β€” это Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ производствСнный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ с мноТСством Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ². ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свою ΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ, прСимущСства ΠΈ нСдостатки. ΠœΡ‹ прСдставим ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ извСстных ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ…: Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ , компрСссионноС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ трансфСрноС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

#1 Π›ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ

Π›ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌΒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΅ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ извСстный ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡΒ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ пластика ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Он начинаСтся с Π½Π΅Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΠΈΡ… Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… полос, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π² ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€. ΠŸΡ€ΠΎΠΉΠ΄Ρ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€, ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ шнСка, Π³Π΄Π΅ нагрСваСтся ΠΈ сТимаСтся внСшними нагрСватСлями ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΡ‚ двиТСния шнСка.

Рядом с ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π° Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π»Π°ΡΡŒ Π΄ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ состояния. Он подаСтся Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ заполняСт ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Благодаря своим свойствам тСкучСсти Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» заполняСт всС ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ полости.

Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° постСпСнно остываСт, ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚. НаконСц, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° открываСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ½ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΊ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρƒ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ

Высокая Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ впрыска Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ наряду с Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ позволяСт ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ получаСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ.

БлоТная гСомСтрия: Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ конструкции со ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ элСмСнтами, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ отвСрстия, ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Π° ΠΈ острыС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ полости прСсс-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ большой Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ элСмСнты, ΠΊΠ°ΠΊ сСрдСчники, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ слоТныС Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

Высокая мСханичСская ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: Благодаря давлСнию ΠΈ достаточному Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ отвСрТдСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π‘Π΅Π· ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ: Β Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ издСлия, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Β Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ остатков ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ трСбуСтся послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Π²Ρ‹ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ· Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π—Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ нСбольшой Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ° ΠΈ остатка Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ получаСтся ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ чистая Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°.

Quick Process: Β Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ управлСния ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ давлСния Π² ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ… для Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ этих процСссов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² отвСрТдСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ большоС прСимущСство с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

Экономия Π·Π° счСт ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π°:  Помимо ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ Π½Π° инструмСнты, ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ издСлия довольно низкая. Если Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ являСтся массовоС производство, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, это Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ способ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Ρ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

НСдостатки Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ

ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ:  Одним нСдостатком Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ тСкучСсти. НС всС ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌΠΈ свойствами, поэтому Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Ρ‹ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΌΠΈ, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ силиконовый ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½, Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ ΠΈ Ρ‚. Π΄. Однако Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

ВысокиС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹: Β Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ оснастки ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ высока. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ°Ρ… нСцСлСсообразно с финансовой Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния.

#2 ΠŸΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ

ΠŸΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΅ Π½Π° Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Однако ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ давлСния ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½, каТдая ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… содСрТит Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ полости. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅, извСстноС ΠΊΠ°ΠΊ ΡˆΠΈΡ…Ρ‚Π°, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нагрСваСтся ΠΈ помСщаСтся Π² ниТнюю ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ. Π‘Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ прСсс-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ удовлСтворится Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠ° (подвиТная ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹) опускаСтся Π² Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Π—Π° счСт давлСния ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π° ΡˆΠΈΡ…Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ полости кристаллизатора. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° примСняСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρƒ Π² Π΅Π΅ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅. НаконСц, формованная Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° становится ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠΌ.

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅: различия ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ прСссованиСм ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ здСсь.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° прСссования Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹

Низкая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ : Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ благодаря своСй простой конструкции, Π° производствСнныС Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ увСличСния объСма производства.

НизкиС эксплуатационныС расходы: Β ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Π°Ρ конструкция ΠΈ отсутствиС слоТных Π΅Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сСтСй ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ очистка ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚/ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° прСсс-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΈ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, для обслуТивания трСбуСтся мСньшС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТных конструкций прСсс-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ.

Π Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: Β ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ компрСссионноС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΎΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ спСктром ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ².

ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π»ΠΈΡ‚Π½ΠΈΠΊΠ°: Β Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π»ΠΈΡ‚Π½ΠΈΠΊΠ°, поэтому Π² ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π΅ Π½Π΅ остаСтся Π»ΠΈΡ‚Π½ΠΈΠΊΠ°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, это ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ эстСтику ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° ΠΈ сниТаСт ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ.

НСдостатки прСссования Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹

Допуск Π½Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€: Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ изготовлСния Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ Π² случаС компрСссионного формования, Π½ΠΎ Π½Π΅ такая высокая, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠœΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСбольшиС отклонСния ΠΎΡ‚ полости Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… мСстах, ΠΊΠ°ΠΊ большиС ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½Ρ‹.

Ѐинишная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°: Π₯отя слСдов Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈ Π½Π΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ, всС ΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ заусСнцСв ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ. Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ Π΄Π΅Π½Π΅Π³.

#3 РСзиновая трансфСрная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠ°

ВрансфСрная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΠΎΠ±ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ прСсс-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ . ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ любая другая Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°, Π½ΠΎ вСрхняя ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠΌ, ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΊ Π³ΠΎΡ€ΡˆΠΎΠΊ. Еловая ΡΠ΅Ρ‚ΡŒ соСдиняСт Π³ΠΎΡ€ΡˆΠΎΠΊ ΠΈ ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° помСщаСтся Π² эту Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ «пСрСносится» Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм высокого давлСния ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ отвСрТдаСтся ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚. НаконСц, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° выбрасываСт ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ остынСт ΠΈ завулканизируСтся.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ формования Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹

ЖСсткий допуск: Β Π­Ρ‚Π° тСхнология позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ с допусками ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для изготовлСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ.

Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°: Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ являСтся сильной стороной трансфСрного формования. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ изготовлСния Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎ-Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹.

ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ: ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ прСсс-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ позволяСт Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ большиС полости.

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠ΅ количСство полостСй: ΠŸΡ€Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особой ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈ Ρ‚Π° ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ использована Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π±Π΅Π· особых Ρ…Π»ΠΎΠΏΠΎΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ экономит врСмя ΠΈ усилия.

НСдостатки Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹

Высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ оснастки: Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π³ΠΎΡ€ΡˆΠΎΠΊ ΠΈ Сль. Π­Ρ‚ΠΎ услоТняСт ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ производство. Но ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ настройки.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°: Π£Π΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ заусСнцСв всСгда Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΒ ΠΏΡ€ΠΈ использовании трансфСрного формования ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π»ΠΈ.

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠ΅ врСмя Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π°: Β Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… процСссов, врСмя отвСрТдСния для этого ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… процСссах.

РСзиновая ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ дивСрсифицирована, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ качСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ подходят для ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ. Π’ этом Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅ ΠΌΡ‹ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎ обсудим Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярных Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ.

ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ (NR): ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΡŒΠ΅Π² Π² процСссС, извСстном ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ°, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ сбалансированным Π½Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ свойств. Он ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, высоким коэффициСнтом растяТСния ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π•Π³ΠΎ сырая Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ извСстная ΠΊΠ°ΠΊ латСкс, ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π² смСси с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ соСдинСниями.

Π‘Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»-Π±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ (SBR): Β SBR β€” это синтСтичСский ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ. Π•Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, остаточная дСформация ΠΏΡ€ΠΈ сТатии ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π½Π°Π±ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΡŽ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для примСнСния Π² слоТных условиях.

НСопрСновый ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ: Β Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ синтСтичСский ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ. НСопрСновый ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ извСстСн своСй ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ свои мСханичСскиС свойства Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ для ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ТидкостСй ΠΈ Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈ. ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой химичСской ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ устойчив ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

Нитриловая Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° (NBR): NBR β€” это высокоэффСктивная Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° с Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ остаточной Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ сТатии ΠΈ мСханичСской Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Он Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ устойчив ΠΊ химичСскому Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… ТидкостСй, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π³Π°Π·, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ….

Π‘ΡƒΡ‚ΠΈΠ» (IIR): Π‘ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ извСстСн своСй Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΠ΅ сочСтаниС Π² Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… издСлиях Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ эту ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ вострСбованной производитСлями Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ².

Π€Ρ‚ΠΎΡ€ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ: Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΡŽ ТидкостСй, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΠ΄Π°, кислород, ΠΎΠ·ΠΎΠ½ ΠΈ Ρ‚. Π΄.

Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ: Β Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌΠΈ благоприятными свойствами. НСкоторыми ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΈΠΎΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ для ΠΎΠ·ΠΎΠ½Π° ΠΈ Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°Ρ….

БообраТСния ΠΏΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ подходящСго Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», спроситС Π²Ρ‹? Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° формования Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ зависит ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. НСкоторыС ΠΈΠ· основных сообраТСний, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚:

  • Бвойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°: ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ, Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ для ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ТидкостСй, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚.Β Π΄. β€” всС это Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ слСдуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹. ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для издСлия.
  • ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅: Π’ зависимости ΠΎΡ‚ области примСнСния ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ сущСствСнно Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΈ для срСд с высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ, высокой Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π°, Π½ΠΎ ΠΈ любая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ), химичСским воздСйствиСм, Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ мСханичСской Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.
  • Π’Π°Ρˆ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚: Π‘ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ являСтся Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. НСкоторыС стоят Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ с Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ прСимущСствами, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹, Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ качСство. НапримСр, EPDM ΠΈ силикон β€” это Π΄Π²Π° ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° со схоТими свойствами ΠΈ областями примСнСния. Однако, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, EPDM Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ дСшСвлС, Ρ‡Π΅ΠΌ силикон, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ частой Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹, Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π² Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… условиях. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, всСгда сущСствуСт компромисс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ качСством.

РСзиновая ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ своими корнями Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠΈ. Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ обсудим Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пространства.

  • Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°: Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнных Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. Π˜Ρ… основноС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Тидкости Π² сопрягаСмых ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ…, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² ΡƒΠ·Π»Π°Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ-Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ примСнСния, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π¨ΠΎΡ€Ρƒ, для изготовлСния ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.
  • Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ уплотнСния: Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ уплотнСния ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ области примСнСния. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° стандартная ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Π°Ρ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠ°, ΠΎΠ½ΠΈ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². НСкоторыС ΠΈΠ· ΠΈΡ… областСй примСнСния Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… соСдинСний, ΡΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½ΠΎΠ², вСнтиляционных ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚. Π΄.
  • Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ: Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ, ΠΊΡ‚ΠΎ Π»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈ, Π·Π½Π°Π΅Ρ‚, насколько Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ для Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Они ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ высокого давлСния ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ…, подходящих для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Π±Π»ΠΎΠΊΠ°Ρ… Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΠΎΡΡŒ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅.
  • Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ: Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ТидкостСй. Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ для самого Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для Π΅Π³ΠΎ покрытия. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈ обСспСчиваСт ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ… Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ….
  • Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹: Π Π΅Π·ΠΈΠ½Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ свойствами ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для подавлСния Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ВяТСлоС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ поврСТдСниям ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, часто Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ срок Π΅Π³ΠΎ слуТбы ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΊΠΈ с ЧПУ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, Π±Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ТСсткиС допуски.

RapidDirect Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π»ΠΈΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ Π² производствС высококачСствСнных Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. НашС пСрвоклассноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ спСциалисты ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ большой ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ Π² прСдоставлСнии Π±Π΅Π·ΡƒΠΏΡ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΡƒΡ‡Π½ΠΎ-ΠΈΡΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΡ… ΠΈ производствСнных услуг нашим ΡƒΠ²Π°ΠΆΠ°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ.

ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ RapidDirect прямо сСйчас!

Вся информация ΠΈ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹.

RapidDirect: Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚Π½Π΅Ρ€ Π² области Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° Π·Π°ΠΊΠ°Π·

ΠžΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ прСимущСством процСссов изготовлСния Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ являСтся ΠΈΡ… Π½Π°ΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ обсуТдаСмых Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго подходят для ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΠΉ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚, способствуСт творчСству ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ваши ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠΈ.

Π‘ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π° Π·Π°ΠΊΠ°Π· Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ дСталями Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вашСго Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π° Π²Π°ΡˆΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹, RapidDirect Π»ΠΈΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π² отрасли благодаря своим ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ услугам Π² области компрСссионного Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ . НашС ΠΏΡ€Π΅Ρ†ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для формования Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ способно ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ прСвосходныС производствСнныС допуски ΠΈ бСспрСцСдСнтноС ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹.

Π£ нас Π΅ΡΡ‚ΡŒ талантливая ΠΊΠΎΠΌΠ°Π½Π΄Π° творчСских ΠΈ тСхничСских спСциалистов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ создавали Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ слоТной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ для Π½Π°ΡˆΠΈΡ… Ρ†Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². ΠœΡ‹ спСциализируСмся Π½Π° прСдоставлСнии Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… вашим потрСбностям. На основС вашСй заявки ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ Ρ†Π΅Π»Π΅Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ исслСдованиС ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ подходящий Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ· мноТСства высококачСствСнных ΠΊΠ°Π½Π΄ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΠΎΠ².

Наша ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½-Π±ΠΈΡ€ΠΆΠ° ΠΊΠΎΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ с нашими экспСртами ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Ρ‹ своих ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π°ΡˆΡƒ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½-ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΒ , Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ расцСнки ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π° для производства, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° Π΄ΠΎΠΌΡƒ!

Π’ Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΡƒΠΌΠ°Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ споры ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ формования Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹Β ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго, Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ всС сводится ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, насколько Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ эти инструмСнты.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *