Сталь м35: M35 Высокоскоростная инструментальная сталь Производитель, Поставщики, Фабрики и Компании
Содержание
M35 Высокоскоростная инструментальная сталь Производитель, Поставщики, Фабрики и Компании
M35 Высокоскоростная инструментальная сталь Что такое инструментальная сталь M35? ASTM A600 M35 — высоколегированная высокоскоростная инструментальная сталь. Он также известен как HSSE или HSS -E, который аналогичен M2, но с добавлением 5% кобальта, что повышает твердость и износостойкость в горячем состоянии. Быстрорежущая сталь AISI / ASTM A600 M35 …
Отправить запрос
Теперь говорите
Products Details
ЧтоИнструментальная сталь M35?
ASTM A600M35сталь — среднелегированная высокоскоростнаяинструментальная сталь, Он также известен как HSSE илиHSS-Е который похож наM2, но с добавлением 5% кобальта, что повышает твердость в горячем состоянии и износостойкость. Быстрорежущая сталь AISI / ASTM A600 M35 подходит для термической обработки до 66 HRC, а также предлагает отличные характеристики резки и отличные характеристики резки. Высокоскоростная инструментальная сталь AISI M35 подходит для протяжек, метчиков, фрезерования, разверток, конфорок, фрез, фрез, пил и т.
HSS M35 — это быстро производимая быстрорежущая сталь, легированная кобальтом. Различные стадии производственного процесса выбираются и контролируются так, чтобы конечный продукт получался с хорошим
структура с точки зрения размера и распределения карбида. это явное преимущество для готового инструмента.
Инструментальная сталь из быстрорежущей стали М35 характеризуется
всестороннее применение
хорошая машинная способность
хорошая производительность
хорошая горячая твердость
Соответствующая спецификация стали AISI ToolSteel M35 High Speed
| Страна | Соединенные Штаты Америки | Немецкий | Япония |
| стандарт | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| Оценки | M35 | 1,3243 / HS6-5-2-5 | SKH55 |
AISI HSS Инструментальная сталь M35 материал Сравнение химических составов
| ASTM A600 | C | Миннесота | P | S | си | Cr | V | Mo | W | Колорадо | ||||||||
| M35 | 0. 82 | 0.95 | 0.15 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.75 | 2.15 | 4.75 | 5.25 | 5.50 | 6.50 | 4.60 | 5.00 |
| DIN ISO 4957 | C | Миннесота | P | S | си | Cr | V | Mo | W | Колорадо | ||||||||
| 1,3243 / HS6-5-2-5 | 0.87 | 0.95 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 | 4.50 | 5.00 |
| JIS G4403 | C | Миннесота | P | S | си | Cr | V | Mo | W | Колорадо | ||||||||
| SKH55 | 0. 87 | 0.95 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 | 4.50 | 5.00 |
Механические свойства ASТМ HSS Инструментальная сталь М35
| Температура ° C / ° F | |||||||
| 20 / 70 | 400 / 750 | 600 / 1110 | |||||
| плотность | Кг / м фунт / in³ | 8150 .294 | 8050 .290 | 7990 .228 | |||
| Модуль упругости | кН / mm³² фунтов на квадратный дюйм | 230 34 · 10 6 | 205 31 · 10 6 | 184 27 · 10 6 | |||
| Коэффициент расширения Thermanl от 20 ° C / 70 ° F | за ° C на ° F | – | 11. 6 · 10-66.4 · 10-6 | 11.9 · 10-6 6.6 · 10-6 | |||
| Теплопроводность | W/m °C БТЕ / кв. фут. h ° F / дюйм | 24 166 | 28 194 | 27 187 | |||
| Удельная теплоемкость | Дж / кг ° С БТЕ / фунт ° F | 420 0.10 | 510 0.12 | 600 0.14 | |||
Физические свойства
Физические свойства быстрорежущих инструментальных сталей из молибдена М35 приведены в следующей таблице.
| Физические свойства | метрический | имперский |
|---|---|---|
| плотность | 8,14 г / см3 | 0,294 фунтов / дюйм3 |
Механические свойства
Механические свойства быстрорежущих инструментальных сталей из молибдена М35 приведены в таблице ниже.
| Механические свойства | метрический | имперский |
|---|---|---|
| Твердость по Роквеллу С (масло гасится при 1232 ° С, 5 минут) | 64. 8 | 64.8 |
| Твердость по Роквеллу С (масло гасится при 1177 ° С, 5 минут) | 65.2 | 65.2 |
| Твердость по Роквеллу С (масло гасится при 1204 ° С, 5 минут) | 65.2 | 65.2 |
| Модуль упругости | 207 ГПа | 30000 тыс.фунтов / кв.дюйм |
| Обрабатываемость (1% углеродистая сталь) | 45.0 — 50.0% | 45.0 — 50.0% |
Тепловые свойства
В следующей таблице приведены термические свойства быстрорежущих инструментальных сталей из молибдена М35.
| Тепловые свойства | метрический | имперский |
|---|---|---|
| CTE, линейный (при 21 — 399 ° C / 69,8 — 750 ° F) | 11.4 μm/m°C | 6,33 мкин / дюйм ° F |
| CTE, линейный (при 21 — 593 ° C / 69,8 — 1100 ° F) | 11.5 μm/m°C | 6,39 мкин / дюйм ° F |
горячая этикетка : быстрорежущая инструментальная сталь m35, производитель, поставщики, заводы, компания, высокое качество
сопутствующие товары
-
8620 Инженерная сталь
-
M 42 быстрорежущая инструментальная сталь
-
h23 Сталь для горячей обработки инструмента
-
T5 высокоскоростная инструментальная сталь
-
4130 легированная сталь бар
-
4140 легированная сталь бар
Запрос
Китай Круглые прутки из высокоскоростной инструментальной стали M35 Производители, поставщики, фабрика
Круглый пруток из быстрорежущей инструментальной стали M35
Основное применение круглого проката из быстрорежущей инструментальной стали M35 по-прежнему заключается в производстве различных режущих инструментов: сверл, метчиков, фрез, насадок, зуборезных пил, строгальных и фуганочных дисков, фрез и т.
д., хотя использование пуансонов и штампов увеличивается. Быстрорежущие стали также нашли применение в тонком ручном инструменте, где их относительно хорошая ударная вязкость при высокой твердости в сочетании с высокой стойкостью к истиранию сделали их подходящими для низкоскоростных операций, требующих прочной острой (острой) кромки, таких как напильники, долота, ручные рубанки. лезвия, а также кухонные ножи из дамасской стали и карманные ножи. Инструменты из быстрорежущей стали являются наиболее популярными для использования при токарной обработке дерева, поскольку скорость перемещения заготовки за кромку относительно высока для ручных инструментов, а быстрорежущая сталь удерживает кромку намного дольше, чем высокая инструменты из углеродистой стали могут.
Основная информация о продукте:
1. Химический состав
C | Си | Мн | P | S | Кр |
0. | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 | Меньше или равно 0.030 | Меньше или равно 0.030 | 3.8-4.50 |
82-0.952. Эквивалентная марка стали
DIN | ASTM | ГБ | EN/ИСО | JIS | БС |
1.3243 /HS6-5-2-5 | M35 | БМ35 | СХ55 |
3. Механические свойства материала из быстрорежущей инструментальной стали M35
Твердость по Роквеллу C (закалка в масле при 1204 градусах, 5 минут): 64,8 HRC.
Твердость по Роквеллу C (закалка в масле при 1177 градусах, 5 минут): 65,2 HRC
Твердость по Роквеллу C (закалка в масле при 1163 градусах), 5 минут: 65,2 HRC
Шлифовка
4. Кованый металлический материал из стали M35.
Во-первых, предварительный нагрев до 650-750 градусов, затем нагрев до кованой температуры. Затем замочите при температуре 1050-1100 градусов, тщательно прогрейте. Затем начните ковать, температура ковки не ниже 950 градусов. После ковки медленно остудить.
5. Отжиг стали M35 HSS
Сначала медленно нагрейте до 871 градуса, затем медленно охладите до 538 градусов (1000 ℉) в печи для термообработки. Затем охладить на воздухе. После отжига твердость HBS: 269 Макс.
6. Инструмент М35 Закалка стали
Сталь М35 обладает очень высокой прокаливаемостью и должна закаляться охлаждением на неподвижном воздухе. Для сведения к минимуму обезуглероживания желательно использовать соляную ванну или печь с регулируемой атмосферой, а если это невозможно, предлагается упрочнение упаковки в отработанном пековом коксе.
7. Закалка материала из быстрорежущей стали M35.
Температура закалки / градус|соляная печь: 1190-1210
Температура закалки / градус|печь с контролируемой атмосферой: 1200-1220
Время сохранения тепла/мин: 5 ~ 15
Закалочная среда: масляное охлаждение
Твердость: 64 HRC мин.
8. Закалка инструментальной стали HSS M35.
Температура/градус отпуска: 540-564
Твердость после отпуска HRC или выше: 64
Упаковка и доставка
Стандартный мореходный пакет:
1) Нанесите масло на поверхность, чтобы защитить стальные плоские стержни от ржавчины.
2) Пакетная упаковка железными полосами.
3)Вес комплекта от 2мт до 3мт
4) К каждой пачке будут прикреплены две или три бирки. Как правило, на одном конце друг друга.
5) по требованию заказчика.
Часто задаваемые вопросы
Q1: КАКОЙ ВАШ УСЛОВИЕ ОПЛАТЫ?
A1: Мы принимаем TT, L/C и west union.
Q2: У ВАС ЕСТЬ ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ?
A2: Наше качество и сервис — это наша жизнь, поэтому даже после покупки мы по-прежнему предлагаем бесплатное послепродажное обслуживание.
Q3: КАК ДОЛГО ВАШ ВРЕМЯ ДОСТАВКИ?
A3: Наш срок доставки составляет 10-15 дней после оплаты.
Q4: ЧТО ТАКОЕ MOQ?
A4: 500 кг каждого размера.
Q5: ВЫ ПРЕДЛАГАЕТЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ OEM?
A5: Да, OEM приветствуется. Если у вас есть другие вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами, как показано ниже:
Наш сервис
горячая этикетка : Круглый пруток из быстрорежущей инструментальной стали m35, Китай, производители, поставщики, завод
M35 1.3243 SKH55 Быстрорежущая сталь
M35 стальной пруток из быстрорежущей стали
1 M35 Сталь Введение:
M35 пруток из быстрорежущей стали представляет собой изготовленную традиционным способом быстрорежущую инструментальную сталь, легированную кобальтом. Различные этапы производственного процесса выбираются и контролируются таким образом, чтобы получить конечный продукт с хорошей структурой с точки зрения размера и распределения карбидов.
Вернуться к началу
2 Сталь M35 Применение:
Пруток из быстрорежущей стали M35 представляет собой быстрорежущую инструментальную сталь, подходящую для режущих инструментов, таких как протяжки, метчики, фрезерные станки, развертки, фрезы, фрезы, пилы и т.
д. Пруток из быстрорежущей стали M35 представляет собой универсальную сталь, предназначенную для использования в условиях резания, где важны требования к твердости в горячем состоянии. Пруток M35 из быстрорежущей стали также подходит для холодных работ, где предъявляются строгие требования к износостойкости. Сталь обладает замечательным сочетанием износостойкости и ударной вязкости и в этих отношениях превосходит высоколегированные стали для холодной обработки.
Вернуться к началу
3 СВОЙСТВА:
Пруток из быстрорежущей стали M35 является среднелегированным и хорошо поддается механической обработке, содержит кобальт для повышения твердости в горячем состоянии. Состав прутка M35 HSS обеспечивает хорошее сочетание прочности и твердости. Благодаря этим хорошо сбалансированным свойствам пруток M35 из быстрорежущей стали нашел очень широкое применение в режущих инструментах
.
Вернуться к началу
4 Характеристики:
- Высокая твердость красного цвета
- Высокая износостойкость и режущая способность
- Мелкозернистость и размер частиц карбида
Вернуться к началу
5 Доступные размеры:
- Круглый пруток: диаметр 2–200 мм
- Плоский: толщина, ширина, сужение.
Вернуться к началу
6 Стандарт качества:
Стандарт ASTM A600 для быстрорежущей стали.
Наверх
7 Сравнение всех марок:
| AISI | ДИН | Б.С. | ДЖИС |
|---|---|---|---|
| Стержень M35 из быстрорежущей стали | 1.3243 | Штанга из быстрорежущей стали BM35 | СХ55 |
Вернуться к началу
8 Химический состав стали M35 (%)
| C | Си | Мн | Р | С | Кр | Пн | В | Вт | Со |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,88-0,95 | 0,40 макс. | 0,40 макс. | 0,030 макс. | 0,030 макс. | 3,80-4,50 | 4,75-5,20 | 1,75-1,90 | 6.00-6.70 | 4,60-5,00 |
Вернуться к началу
9 МЕТОДЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА:
Пруток из быстрорежущей стали M35 можно обрабатывать так же, как и другие быстрорежущие инструментальные стали, путем пластического формования, механической обработки, шлифования, электроэрозионной обработки, сварки и полировки. Пруток М35 из быстрорежущей стали поддается холодной штамповке. При шлифовании следует избегать местного нагрева поверхности, который может изменить состояние. Производители шлифовальных кругов могут дать совет по выбору шлифовальных кругов. Механическая обработка осуществляется инструментами из твердого сплава или быстрорежущей стали.
Вернуться к началу
10 Окончательное шлифование:
Выберите правильный класс круга, проконсультировавшись с производителем шлифовального круга. Убедитесь, что шлифовальный круг находится в хорошем состоянии с помощью подходящего инструмента для правки.
Предпочтительным вариантом является мокрое шлифование с использованием большого количества охлаждающей жидкости. Если используется сухая шлифовка, используйте очень мягкий круг.
Вернуться к началу
11 ТЕРМООБРАБОТКА:
Температуры термообработки, включая скорость нагрева, охлаждения и время выдержки, будут варьироваться в зависимости от таких факторов, как форма и размер каждого стального компонента прутка M35 HSS. Другие соображения в процессе термообработки включают тип печи, закалочную среду и оборудование для транспортировки заготовок. Пожалуйста, проконсультируйтесь с вашим поставщиком термообработки для получения полного руководства по термообработке быстрорежущей инструментальной стали.
Поковка: Предварительно медленно и равномерно нагрейте быстрорежущую сталь M35 HSS до 450-500°C и выровняйте. Затем более быстро повышают температуру ковки до 950-1100°С и выравнивают перед ковкой. Не допускайте падения температуры ковки ниже 950°C, если это произойдет, потребуется повторный нагрев.
Всегда очень медленно охлаждайте сталь после ковки.
Отжиг: Пруток из быстрорежущей стали M35 поставляется в отожженном и пригодном для механической обработки состоянии. Повторный отжиг потребуется только в том случае, если сталь подвергалась горячей обработке, ковке или закалке производителем инструментов. Нагрев быстрорежущей стали М35 из быстрорежущей стали до 850°С со скоростью не более 220°С в час. Всегда держите при температуре один час на каждые 25 мм толщины (минимум два часа). Печь остывает медленно. Достигнутая твердость прутка M35 hss после отжига должна составлять 260 единиц по Бринеллю или ниже.
Снятие напряжения: Если инструменты, изготовленные из быстрорежущей стали M35 HSS, подвергаются тяжелой механической обработке или шлифовке, рекомендуется снять напряжение после обработки и перед закалкой, чтобы свести к минимуму возможность деформации. Для снятия напряжения нагрейте деталь до 600-700°C и хорошо выдержите (около 2 часов).
Медленно охладите в печи. Инструменты могут подвергаться чистовой обработке перед термической обработкой.
Закалка: Для достижения наилучших результатов закаливайте в вакуумной или контролируемой печи или в солевой ванне с соответствующим ректифицированием. Предварительно тщательно нагреть в два этапа до 450-500°С, затем до 820-870°С, перенести в высокотемпературную соляную баню или печь. Точная температура закалки для HSS-стержня M35 будет зависеть от типа обрабатываемой детали, но в целом компоненты должны подвергаться закалке в диапазоне 1050-1250°C.
Отпуск: Пруток M35 hss Компоненты из быстрорежущей стали могут быть отпущены при температуре 510-620°C. Рекомендуется тройной отпуск с минимум двумя часами при температуре за цикл. Деталь следует охлаждать на неподвижном воздухе до комнатной температуры между закалкой.
Температура [°C] 540 560 580
Твердость [HRc] 67 66 65
Вернуться к началу
12 Сертификат испытаний сталелитейного завода M35:
EN 10204/3.
1 со всеми соответствующими данными рег. хим. состав, мех. свойства и результаты испытаний.
Вернуться к началу
Сталь M35 | Инструментальная сталь M35 | Быстрорежущая сталь M35
My Cart
M35
DIN 3243
AISI M35 90 210
AFNOR Z85WDCV06-05-04-02
| C 0,92 | Кр 4.10 | Пн 5.00 | В 1,90 | Вт 6,40 | Со 4,80 |
Специальные стали ViratM35
Virat Special Steels является ведущим поставщиком и самым крупным поставщиком стали M35 в Индии.
M35 является материалом с содержанием кобальта в этой высокопроизводительной быстрорежущей стали, что обеспечивает высокую твердость по розовому цвету и стойкость к отпуску. В результате этот сплав в первую очередь подходит для условий, связанных с термическими напряжениями и прерывистым резанием.
Этот сплав обычно используется в качестве тяжелонагруженных фрез любого типа, особенно нагруженных спиральных сверл и метчиков, профильных ножей, обработки высокопрочных материалов, протяжек.
Свойства стали
Содержание кобальта в этой высокоэффективной быстрорежущей стали обеспечивает высокую твердость до красного цвета и стойкость к отпуску. Как следствие, этот сплав особенно подходит для условий, связанных с термическими напряжениями и прерывистым резанием. Под названием Rapidur 3245, AISI M 35 + S и номером материала 1.3245 эта марка стали поставляется с более высоким содержанием серы (S = 0,10 %).
Применение
Тяжелые фрезы всех видов, высоконагруженные спиральные сверла и метчики, профильные ножи, обработка высокопрочных материалов, протяжки.
Термообработка
| Мягкий отжиг °C | Охлаждение | Твердость HB |
|---|---|---|
| 820 — 860 | Печь | макс. Похожие записиОб авторе alexxlab |
