Распиловочный стол для циркулярной пилы своими руками видео: Стол для циркулярной пилы своими руками, инструкция, видео
|Содержание
Стол для циркулярной пилы своими руками, инструкция, видео
- Основные критерии стола циркуляционной пилы
- Конструкция циркуляционной пилы, станок из дисковой пилы Байкал
- Расчет параметров
- Расчет мощности
- Небольшой столик для ручных станков деревообработки
Большинство плотников и деревообрабатывающих мастеров, желают иметь в хозяйстве универсальный агрегат, но как смастерить такое устройство самостоятельно, многие не знают. В этом руководстве, вы узнаете, как смастерить универсальный фрезерный стол своими руками.
Плюсы универсального станка по дереву в том, что не нужно иметь несколько агрегатов и ходить с заготовкой от одного к другому во время работы. Единственный и универсальный, будет находиться на одном столе, и выполнять действия нескольких агрегатов. Разумеется, ограничения такого устройства присутствуют, и смастерить абсолютно-универсальный станок по дереву не представляется возможным. Но сделать стол для фрезера своими руками, в котором будет присутствовать электрорубанок и циркуляционная пила, вполне реально.
Для воплощения затеи в реальность, нужно позаботиться о расходных материалах, а также инструментах, которые понадобятся для создания точного и ровного стола, на котором будут закреплены устройства. Поскольку устройство на столе будет не одно, требуется сделать более широкий и длинный стол. Чтобы не испортить материалы зря, для начала нужно на листе бумаги нарисовать схему и расположение будущих устройств. Это чрезвычайно существенный аргумент, поскольку эффективность станка напрямую зависит от грамотного расположения всех элементов. Заблаговременно побеспокойтесь о положении каждого узла. Если задание кажется сильно сложным, можно использовать готовые схемы и чертежи. Таким образом, умельцы изготовляют стол для циркулярной пилы своими руками, без помощи экспертов.
Основные критерии стола циркуляционной пилы
Конструкция, на которой будут установлены деревообрабатывающие механизмы, должна обладать такими характеристиками:
- Капитальной жесткостью и устойчивостью.
- Идеально ровной поверхностью.
- Заземлением.
- Свободным местом для опилок.
- Легкой доступностью к отходам для их ликвидации.
- Щитками защиты, которые устанавливаются над вращающимися элементами.
Соблюдение вышеперечисленных правил, помогут сделать действительно качественный и безопасный стол для фрезера своими руками.
Существует несколько требований циркуляционной пилы, которые необходимо учитывать для качественной, производительной и безопасной работы агрегата.
1. Хорошее крепление диска пилы.
2. Огораживание рабочей части диска пилы, что многие считают невыполнимой задачей.
3. Доступность кнопки старта-остановки агрегата.
Дополнительные требования к столу, зависят от предпочтений столяра и его профессионализма в этой сфере. Вспомогательные элементы помогут точнее обрабатывать заготовки, совершать распиливание более длинных досок, что в конечном итоге отразится на возможностях станка для выполнения абсолютно точных, качественных и сложных изделий.
Большинство умельцев, выполняют чертежи фрезерного стола своими руками, а если нет уверенности, лучше провести работу со слесарем, или человеком сделавшим подобное устройство.
Конструкция циркуляционной пилы, станок из дисковой пилы Байкал
Обычный стол, который можно приобрести в комплектации с плитой циркуляционной, выполняют в большинстве случаев из нержавеющего железа. Умельцы используют простую сталь, а опорную конструкцию сваривают из металлических уголков. Диск, режущий древесину, крепится во внутренней части стола, на валу с подшипниками, а подача механической энергии производится посредством ременной передачи. В плите находится разрез для диска, который со всех сторон окружен деревянной опалубкой, а с внутренней части стола регулируется винтами. Зазор между столом и режущим диском, должен быть несколько миллиметров, иначе опилки в работе будут забиваться в щель, и приводить к неисправности агрегата. Зазор настраивается в зависимости используемых дисков. Каждый старается выполнить чертежи циркулярного стола своими руками, чтобы сделать универсальный и хороший стол для деревообработки, но недостаток знаний может сыграть плохую шутку.
Видео:
Расчет параметров
Во избежание издержек и несуразностей, строго соблюдайте основные параметры изложенных материалов, и вы сделаете качественный стол столярный своими руками. Когда мы собираем стол для ручной циркулярной пилы своими руками, необходимо учитывать мощность электродвигателей, которые будут применены. Если вы собираете стол для ручного фрезера своими руками также необходимо учитывать производительность мотора.
Для более глубокого понимания конструкции и схемы изделия, просмотрите сюжет про столярный стол своими руками видео которого выложено на сайте.
При учете того, что стол будет универсальным, необходимо делать конструкцию максимально устойчивой и прочной. Выполняют умельцы чертежи стола под фрезер своими руками, но если конструкцию сваривать будет другой человек, необходимо в деталях объяснить, чтобы в итоге все элементы находились в нужных местах. Можно отдельно не изготавливать фрезерный стол для ручного фрезера своими руками, поскольку большинство мастеров, сделав универсальный стол, работают на нем и ручными инструментами. Это очень удобно, поскольку места для работы хватает, все находится под рукой и продуктивность повышается.
Расчет мощности
Чтобы смастерить хороший стол для дисковой пилы своими руками, нужно совершить правильный расчет мощности, при соотношении силы электродвигателя и предполагаемой работы. То есть, для комфортного распиливания различных пород древесины, достаточно поставить электродвигатель 1000-1200 Вт. Эксперты не советуют использовать более мощные двигатели, поскольку это большой риск. При необходимости значительных мощностей и производительности установки, следует делать конструкцию стола более основательной и совершенной. При должном подходе, многие умельцы создают стол для ручного фрезера своими руками, гораздо лучше и продуктивнее, нежели модели от брендовых производителей.
Для более точного понимания, просмотрите сюжет, как сделать фрезерный стол своими руками видео которого находится в открытом доступе для просмотра.
Индустриальные станки, как указывалось выше, полностью выполнены из металла, а нижняя часть, дополнена бетонной плитой, для большей надежности крепления агрегата. Стол для циркулярки своими руками, умельцы изготовляют целиком из металла или в дуэте с деревянными элементами.
Важно учитывать фактор, если больше агрегатов будет интегрировано на деревообрабатывающем столе, и чем мощнее требуется номинальная производительность, тем крепче и массивнее необходимо делать столярный стол своими руками.
Небольшой столик для ручных станков деревообработки
Для изготовления небольшой деревообрабатывающей установки, можно не использовать металл. Достаточно будет таких материалов:
– текстолитовой плиты.
– ласта фанеры диаметром 20 или 50 мм.
– оргстекло.
Многие делают чертежи распиловочного стола своими руками или вовсе обходятся без них, но как показывает практика, лучше использовать предварительно подготовленные схемы, поскольку это упрощает и облегчает процесс изготовления.
Для большего удобства и возможностей обработки заготовок, плотники изготовляют поворотный стол для фрезерного станка своими руками, что делает работу гораздо удобней, приятней, а деревянные изделия более качественными и совершенными. Таким образом, мастера или авантюристы, изготовляют стол для пилы своими руками.
Многие задаются вопросом, как сделать фрезерный стол? Во-первых, материал изготовления зависит от величины и мощности устройства применяемого на нем. Из этого можно уяснить, что, если станок большой, то нужен металл, а если ручной, то пластиковые и деревянные элементы. Таким образом, пильный стол своими руками сделать можно в условиях гаража или частной мастерской
.
Обработка дерева, очень щепетильный и ответственный процесс, поэтому весьма актуально сделать стол для ручной дисковой пилы своими руками. Очень выгодно делать инструмент самостоятельно, поскольку готовое изделие гораздо дороже, чем материалы для изготовления. Качественно сделанный стол для ручной циркулярки своими руками, можно использовать при работе с другими переносными деревообрабатывающими инструментами. Чтобы ремесло плотника доставляло не только удовольствие, но и удобство, можно изготовить стол для рубанка своими руками. Такой столик можно выполнить абсолютно из дерева, главное рассчитать параметры.
Иногда нужно сделать отдельный стол для электрорубанка своими руками, что не доставит хлопот мастеру, поскольку основу конструкции и материалы используют те же, что и для стола ручной циркулярки. Когда деревообрабатывающий инструмент некуда складывать, это сигнал, что нужно изготовить стол для инструментов своими руками. Здесь, для каждого мастера нет преград творчества, поскольку делают их металлическими, пластиковыми, деревянными, с применением различных карманов и полочек. Стол под инструменты – это основной элемент для поддержания порядка и чистоты в мастерской.
Посмотрите видео циркулярный стол своими руками, в котором изложены все подробности о процессе изготовления.
Видео:
Видео:
Стол для циркулярной пилы своими руками: плюсы, минусы, материалы, пошаговая инструкция — Школа ремонта
Содержание
- 1 Что представляет собой стол для циркулярной пилы, особенности конструкции
- 2 Как сделать распиловочный верстак для циркулярки своими руками в домашних условиях
- 3 Преимущества и недостатки самостоятельного изготовления циркулярного стола
- 4 Пошаговые инструкции по изготовлению
- 4.1 Подъемный стол для циркулярки
- 4.2 Многофункциональный стол
- 4.3 Простой и дешевый стол для ручной циркулярки из подручных материалов
- 4. 3.1 Деревянная циркулярка
- 5 Как установить и закрепить циркулярку на самодельном столе: основные правила монтажа
- 6 Видео мастер-классов по теме
- 7 Заключение
Стол для циркулярной пилы можно сделать своими руками при наличии базовых навыков сборки мебели. Главное преимущество изделия – возможность работать вне столярной мастерской. Приобретать промышленное оборудование по высокой цене целесообразно лишь при больших и регулярных объемах работ. Как собрать стол для циркулярки с минимальными финансовым затратами – узнайте из данной статьи.
Что представляет собой стол для циркулярной пилы, особенности конструкции
Распиловочный стол – это дополнительная столешница, которая находится на возвышенности и служит для размещения циркулярной пилы. Мебель состоит из следующих элементов:
- ножки;
- рабочая зона;
- ящики для хранения расходных материалов и инструмента – по желанию.
Рабочую поверхность снабжают направляющими – они нужны для корректировки габаритов распиливаемых заготовок. Внизу столешницы устанавливают двигатель. Он направляет крутящий момент на опору диска – шкив.
В некоторых вариантах самодельных столов за диском фиксируют специальный нож – он расклинивает заготовку и препятствует ее повторному соединению. Нередко габариты столешницы увеличивают за счет добавочных расширительных элементов. А чтобы обеспечить дополнительную безопасность в процессе работы, под столешницей монтируют аварийный выключатель.
Направляющая для ручной циркулярки:
Обратите внимание! Для пилы с электрическим приводом потребуется более устойчивое основание с металлическим каркасом. Под столешницей предусмотрите возможность крепления мотора.
Читайте еще: Письменный стол своими руками — чертежи, схемы, фото из дерева, ДСП, МДФ
Как сделать распиловочный верстак для циркулярки своими руками в домашних условиях
Заводские конструкции делают в основном из металла – они предназначены для электропил. Но ваша задача – сделать процесс сборки максимально проще и дешевле. Поэтому – заменяем металл на дерево или фанеру.
Если в качестве материала вы выбрали древесину, отдавайте предпочтение породам:
- ель;
- дуб;
- клен.
Самодельный стол рассчитан на ручные циркулярные пилы, либо инструменты, мощность которых – не более 1100 Ватт. Преимущество станков из металла – устойчивость к влаге. Чтобы увеличить сопротивляемость дерева, все детали перед сборкой обрабатывают водоотталкивающей пропиткой.
Идеальным решением станет стол из фанеры. Выбирайте влагостойкие сорта – они практически не деформируются.
Так как определенная часть диска находится внутри столешницы, глубина пропила уменьшается пропорционально данному расстоянию.
Совет! Выбирайте пилу, у которой диаметр диска больше, а поверхность стола делайте тоньше, но жестче и прочнее.
Чтобы комфортнее было работать, дополните изделие продольным и угловым упорами.
Преимущества и недостатки самостоятельного изготовления циркулярного стола
Стол для циркулярной пилы собственного производства имеет ряд преимуществ перед мебелью, сделанной в заводских условиях:
- финансовая экономия – готовый станок стоит в 5-6 раз дороже;
- небольшие размеры;
- ваш стол будет сделан в единичном экземпляре. Это – уникальный проект;
- простота эксплуатации в случаях, когда необходимо распилить материалы нестандартных габаритов и форм.
Недостатки самостоятельной сборки циркулярки:
- составить чертеж достаточно сложно. Альтернатива – найдите в интернете готовое решение, подходящее вам по размерам;
- если отверстие для пилы сделать неправильно, агрегат быстро засорится. Затрудненный выход отходов – распространенная ошибка неопытных сборщиков мебели;
- неверное определение центра тяжести отрицательно скажется на результате работы мастера.
Пошаговые инструкции по изготовлению
Чтобы изготовить стол для циркулярной пилы в домашних условиях вам необходимо приобрести следующие инструменты:
- электрический лобзик;
- дрель;
- шуруповерт;
- фрезерный станок;
- шлифмашина;
- измерительный инструмент – рулетка, линейка, карандаш.
Рассмотрим порядок сборки конструкции на конкретных примерах.
Подъемный стол для циркулярки
Примерный чертеж конструкции – размеры подбираются индивидуально:
Пошаговая инструкция сборки стола с подъемным механизмом из деревянного бруса:
- выровняйте доски с помощью рубанка. Соберите каркас. С 4 сторон столешницы сделайте отверстия диаметром 0,5 см. Просверлите еще по одному сквозному – для ножек стола;
Читайте еще: Как посидеть у камина, если его нет: 3 несложных способа сделать имитацию своими руками
- аналогичную процедуру повторите с царгами. В ножках – также по одному сквозному. Диаметр отверстий не меняйте;
- установите шканты в столешницу. Предварительно покройте их клеем для столярных работ. Крепите заготовки на разметке, сделанной при горизонтальном положении поверхности. Это обеспечит быстрое возвращение пилы при снятии без использования разметок;
- диск расположите в установленном участке. Чтобы получилось продольное отверстие, пропилите основу. Переверните конструкцию;
- приступайте к сбору параллельного упора. Отпилите от листа фанеры две полосы. Средняя ширина заготовки – 100 мм. Обратите внимание! Она должна совпадать с шириной стола. Округлите поверхность углов;
- обработайте полосы шлифовальной машиной. Зафиксируйте саморезами под углом. Изнутри привинтите металлический уголок;
- если вы планируете часто пользоваться сооружением, зафиксируйте упор на основе. Соедините направляющую таким образом, чтобы она располагалась к диску под углом 90 градусов. Укрепите на нижней части кнопку пуска – это проведет устройство в движение;
- присоедините к столешнице ножки;
- зафиксируйте к столешнице пилу;
- установите пусковую кнопку.
Сборка выполнена, конструкция готова к работе.
Правила безопасности:
- прежде, чем подключить механизм, удостоверьтесь, что пила прочно зафиксирована;
- не удерживайте материал, который распиливаете, руками;
- работайте в защитных очках.
Многофункциональный стол
Если вы решили собрать стол с широким функционалом и нашли подходящий чертеж, приступайте к работе. Будьте готовы к тому, что дел предстоит много – вам потребуются навыки столярного дела.
Читайте еще: Стол из дерева своими руками — фото идей, правила подготовки чертежей и схем сборки, ход работ
Действуйте в несколько этапов:
- на листы фанеры нанесите разметки и сделайте по ним заготовки;
- отверстия высверливайте под углом – так удобнее вкручивать саморезы;
- чтобы расположить инструменты, сделайте в столешнице специальные проемы;
- соедините каркас и столешницу;
- покройте поверхность фанеры морилкой в 2 слоя;
- каркас обработайте шлифмашиной и окрасьте светлой краской;
- чтобы стол стал маневренным, прикрепите к ножкам колесики – когда закончите работать, изделие можно убрать в угол, чтобы оно не занимало место;
- подведение электропроводку;
- соберите электроцепь;
- присоедините гофрированный шланг – он необходим для устранения пыли;
- соберите дверки – если это предусмотрено конструкцией, и повесьте их на каркас.
Станок готов.
Простой и дешевый стол для ручной циркулярки из подручных материалов
Рассмотрим конструкцию из металлического каркаса и деревянной столешницы.
После того, как вы составили эскиз или нашли готовый вариант в интернете, приступайте в подготовке материалов.
Первый этап – изготовьте каркас для будущей столешницы. Для этого подойдут старые профильные трубы. Очистите и ошкурьте металл, если это необходимо. Работайте по схеме:
- нарежьте болгаркой заготовки нужных размеров;
- соедините боковины сваркой;
- приварите 4 стойки-боковины;
- в зонах стыков пройдитесь кругом для шлифования поверхностей;
- к торцевым частям ножек прикрепите винты с возможностью регулировать уровень неровных поверхностей;
- покрасьте конструкцию – это защитит металл от коррозии и придаст изделию привлекательный вид;
- просверлите отверстия для фиксации столешницы.
Деревянная циркулярка
Альтернативный вариант металлической конструкции – стол из деревянного бруса. Подойдет доска сечением 50 х 100 мм.
Чтобы сделать каркас, подготовьте:
- саморезы;
- металлические уголки;
- шканты;
- состав для обработки древесины негативного воздействия влаги. Его можно купить в строительном супермаркете.
Если у вас есть старый стол, он вполне может служить основой для вашего изделия. Главное, чтобы дерево сохранило свою природную прочность.
Совет! Специалисты рекомендуют не экономить на столешнице – делайте ее из нового материала – дерева, алюминия или водостойкой фанеры. В последнем случае два листа толщиной 12 мм склеивают между собой. Двойная поверхность выдержит оборудование весом 4 – 4,5 кг.
Как установить и закрепить циркулярку на самодельном столе: основные правила монтажа
Правильно установленная циркулярная пила располагается по центру стола. Следят, чтобы не было перекосов. Оборудование размещают в столешнице. Отверстие делают заблаговременно. Болтами крепят подошву, накопитель устанавливают в гнездо.
Если позволяют габариты столешницы, здесь же размещают устройство, которое регулирует уровень наклона диска в процессе распила материалов. Это упрощает работу.
В целях соблюдения техники безопасности инструмент содержат в чехле.
Алгоритм действий при монтаже циркулярки на стол, сделанный в домашних условиях:
- проделайте в столешнице паз и направьте туда рабочую часть оборудования;
- сделайте отметки, где будут располагаться крепежные потайные болты. Они фиксируют диск;
- вверху рабочей поверхности стола просверлите отверстия диаметром 0,8 см;
- углубите головки фиксаторов;
- аккуратно расположите циркулярку на место;
- не спеша зафиксируйте все гайки и болты.
Читайте еще: Шкаф своими руками — чертежи и инструкции по изготовлению различных вариантов
Следующий шаг – смонтируйте блок, который запускает и останавливает мотор пилы. Он имеет два провода. Первый – ведет к пиле, второй – к сети электропитания.
Обратите внимание! При установке циркулярки в паз, выберите правильное для оборудования, направление. Если стоять к столу лицом, диск должен вращаться по направлению к специалисту.
Видео мастер-классов по теме
Заключение
Без надежной циркулярной пилы сложно представить даже небольшую мастерскую. Распил заготовок – основная работа столяра. При этом промышленные конструкции стоят больших денег. Сделайте самодельную циркулярную пилу – необходимые материалы, инструменты и пошаговые инструкции сборки популярных моделей были детально рассмотрены в данной статье.
- Автор: Виталий Варламов
- Распечатать
Здравствуйте. Меня зовут Виталий. Область профессиональной деятельности: технические средства автоматизации и технологии проектирования.
Оцените статью:
(0 голосов, среднее: 0 из 5)
Поделитесь с друзьями!
Как пользоваться циркулярной пилой: длинные пропилы (сделай сам)
Обновлено: 15 февраля 2023 г.
Узнайте, как безопасно пилить доски от руки, резать фанеру с помощью направляющей линейки и собирать приспособление для распиловки для точной резки циркулярной пилой
Следующий проект›
Семейный мастер на все руки
Научитесь пользоваться циркулярной пилой, чтобы быстро и аккуратно резать длинные доски и фанеру. Кроме того, мы включили планы удобной насадки для резки для вашей пилы.
Эксперты DIY журнала The Family Handyman Magazine
- Время
- Сложность
- Стоимость
- Носите защитные очки и средства защиты слуха и избегайте свободной одежды. Завяжите длинные волосы назад.
- Установите пильное полотно так, чтобы оно пилило примерно на 1/4 дюйма глубже, чем толщина древесины.
- Закрепите доски шириной менее 6 дюймов гвоздями, а более широкие доски струбцинами.
- Во время резки стойте рядом с лезвием, а не позади него. Не подпускайте посторонних лиц к зоне позади пилы.
- Расклинивайте распил с помощью прокладки, если доска начинает зажимать полотно и вызывать его заедание.
- Убедитесь, что защитный кожух свободно перемещается. Никогда не блокируйте и не заклинивайте его в поднятом положении.
- Циркулярная пила
- Сетевая дрель
- Набор сверл
- Молоток
- Электролобзик
- Защитные очки
- Пилы
- 1/2 дюйма. обрезки фанеры
- 2 барашковые гайки
- четыре 5/8 дюйма. винты
- четыре 7/8 дюйма. винты
- два 1/4 дюйма. болты с квадратным подголовком и шайбы
- Час или меньше
- Новичок
90 9016 9002 021
Доски для ручной пилы
Фото 1: Безопасность доска
Закрепите доску для резки вдоль, прибив ее гвоздями к козлам. Поместите по одному финишному гвоздю на каждом конце рядом с краем доски и в стороне от пути лезвия. Вбейте гвозди вровень с поверхностью.
Фото 2: Начертите направляющую
Нарисуйте направляющую параллельно краю доски с помощью комбинации угольника и карандаша. Прижмите ограждение комбинированного квадрата к доске, когда вы скользите по нему.
Фото 3: Аккуратно поместите палец
Поместите указательный палец под башмак пилы и плотно прижмите к краю доски и зажмите башмак пилы между большим и указательным пальцами. Теперь убедитесь, что пильный диск находится на расстоянии 1 дюйм от необработанной древесины, и запустите пилу. Направляйте пилу вдоль линии, проводя указательным пальцем по краю доски во время резки.
Даже если ваша работа по дереву ограничивается случайным проектом на выходных, вам в конечном итоге понадобится вырезать узкий кусок из длинной доски или листа фанеры. Распиливать длинные доски легко, если у вас есть настольная пила. Но вы также можете сделать это аккуратно с помощью хорошей циркулярной пилы. На самом деле, обычно проще разрезать длинные куски фанеры с помощью циркулярной пилы и линейки, чем пробивать громоздкие листы с помощью настольной пилы. Циркулярная пила не будет резать так гладко, как настольная пила, но с помощью нескольких приемов, небольшого изящества и некоторой практики вы сможете резать почти так же точно. Звучит надуманно? Не совсем — профессионалы делают это все время. Мы покажем вам, как использовать циркулярную пилу для быстрого и точного раскроя длинных досок и фанеры, а также дадим вам чертежи удобной насадки для резки для вашей пилы.
Узнайте, как делать идеально ровные пропилы с помощью циркулярной пилы, из нашего видеоурока.
Прибейте доску гвоздями и ориентируйтесь пальцем — осторожно!
Это быстрый способ отрезать несколько от 2 до 4 дюймов. полоски, но если вам приходится часто резать узкие полоски, соберите приспособление, показанное на стр. 32. Для этого метода необходимо прибить доску финишными гвоздями прямо к козлам (Фото 1). Используйте финишные гвозди 4d для 3/4 дюйма. толстая древесина и финишные гвозди 8d для досок толщиной 1-1/2 дюйма. Затем разметьте доску и обрежьте ее по ширине (фото 2 и 3). Этот метод позволяет получить доску одинаковой ширины и параллельных сторон независимо от того, является ли доска, из которой вы вырезаете, прямой или изогнутой. Если вы хотите создать прямую кромку на изогнутой доске, вместо этого отметьте доску линейкой или меловой линией.
Поместите руку на широкую часть башмака пилы, а не на узкую сторону рядом с лезвием, и возьмитесь за башмак указательным и большим пальцами. Ваш указательный палец действует как направляющая. Когда вы режете, направляйте давление прямо вперед через ручку пилы и концентрируйтесь на линии. Если пила начинает отклоняться от линии, вернитесь примерно на 6 дюймов позади того места, где вы впервые отклонились от линии, и начните снова. Прежде чем нажимать переключатель, чтобы возобновить рез, убедитесь, что пильный диск идеально выровнен в пропиле, и крепко держите его на случай, если диск зацепит и дернет пилу. Хорошее завершение — секрет точного финиша. Ведите пилу за конец доски, как если бы линия продолжалась.
Внимание!
Не используйте этот метод, если доска расщеплена или если ваш палец находится на расстоянии менее 3 дюймов от пильного диска.
Обрезка фанеры с помощью направляющей поверочной линейки
Фото 1. Зажим поверочной линейки
Прикрепите поверочную поверочную линейку к обрезку пиломатериала в качестве направляющей для продольной пилы. Затем крепко прижмите башмак пилы к поверочной линейке, пока вы делаете пропил в ломе. Измерьте и запишите точное расстояние между линейкой и внутренним краем пропила.
Фото 2: Измерьте и отметьте
Измерьте и отметьте желаемую ширину обрезной доски. Затем используйте измерения, полученные на Фото 1, чтобы сделать второй набор отметок для линейки на стороне «хранителя» первых отметок. Совместите линейку со вторым набором меток и крепко зажмите.
Фото 3: Сдвиньте башмак пилы
Сдвиньте башмак пилы по направляющей циркулярной пилы, чтобы распилить фанеру. Чтобы обеспечить прямой разрез, плотно прижимайте пилу к линейке, толкая ее вперед.
Прикрепите линейку для сверхпрямых пропилов
Прикрепите идеально прямую доску или металлическую линейку к листу фанеры, чтобы сделать прямые пропилы кабинетного качества. Суть в том, чтобы выровнять линейку точно на правильном расстоянии от линии реза (фото 2) и удерживать башмак пилы плотно прижатым к линейке во время резки. На фото 1 показано, как сделать пробный срез и измерить расстояние от края ботинка до края лезвия. Тщательно измерьте и запишите размер для справки. Затем сместите линейку от линии реза на это расстояние (Фото 2).
Когда вы начинаете резать, слегка надрежьте фанеру лезвием, чтобы убедиться, что лезвие только касается внешнего края метки реза. Слегка переместите оба конца линейки, чтобы при необходимости скорректировать разрез, затем снова закрепите ее. В начале распила прижмите переднюю часть башмака к линейке. В конце разреза держите заднюю часть обуви туго натянутой, пока разрез не будет завершен.
Совет:
Закрепите линейку на куске фанеры, который вы сохраните. Таким образом, если пила случайно соскользнет с линейки, она не испортит заготовку, которую вы храните.
Изготовление направляющей для циркулярной пилы
Фото 1: Использование шаблона
Измерьте расстояние между пилой и упором, чтобы установить ширину пропила, и затяните барашковые гайки. Измерьте как передний, так и задний края лезвия, чтобы выровнять упор параллельно лезвию. Закрепите или прикрепите доску к козлам и сдвиньте пилу и приспособление по всей длине доски.
Приспособление для узких полос
Если у вас нет настольной пилы, вы можете изготовить направляющую, показанную на рис. A, и прикрепить ее к циркулярной пиле. Он поможет вам разрезать узкие полосы (шириной от 1/2 до 6 дюймов) с точностью, близкой к настольной пиле (Фото 1). Возможно, вам придется модифицировать его, чтобы он соответствовал башмаку вашей пилы. Изготовление этой направляющей для циркулярной пилы занимает около часа.
Аккуратно вырежьте фанерную основу и детали, чтобы убедиться, что они имеют параллельные стороны и прямые углы. Сделайте прорези и отверстие для лезвия и кожуха лезвия, предварительно просверлив 3/8 дюйма. отверстия в углах, а затем вырезание между ними с помощью электролобзика. Установите основу над забором и выровняйте один длинный край. Затем аккуратно прикрепите рельсы к сторонам основания и привинтите их к ограждению с помощью 7/8 дюйма. винты. Готовая сборка забора должна плотно прилегать и легко скользить. Соедините забор с основанием с помощью болтов с квадратным подголовком и прикрепите башмак пилы к основанию маленькими винтами. Сверло 5/32 дюйма. отверстия в башмаке пилы и прикрепите направляющую с помощью 5/8-дюйм. винты.
Рисунок A: Приспособление для узких полос
Эта направляющая позволяет вам резать узкие полосы с помощью циркулярной пилы.
Безопасность превыше всего
Длинные разрезы могут быть опасны. Прежде чем попробовать, прочитайте следующие меры предосторожности.
Видео: Как резать ровно с помощью циркулярной пилы
Джефф Гортон, редактор журнала The Family Handyman, покажет вам , как делать идеально прямые пропилы с помощью циркулярной пилы . Вы будете использовать этот приспособление для циркулярной пилы снова и снова.
Необходимые инструменты для этого проекта
Подготовьте необходимые инструменты для этого проекта «Сделай сам» перед началом — вы сэкономите время и нервы.
Рулетка Пружинные зажимы
Необходимые материалы для этого проекта
Избегайте походов за покупками в последнюю минуту, подготовив все материалы заранее. Вот список.
Первоначально опубликовано: 3 октября 2018 г.
Похожие проекты
Самодельная настольная пила из циркулярной пилы
Самодельная настольная пила из циркулярной пилы
Я видел на YouTube несколько проектов «самодельных настольных пил», которые в основном состоят из
прикручивание ручной циркулярной пилы к нижней части куска фанеры. Это работает достаточно хорошо,
но регулировка глубины затруднена, а наклон пилы обычно невозможен.
Поэтому я решил посмотреть, насколько хорошую «настольную пилу» я смогу построить из циркулярной пилы.
Я начал с того, что снял башмак, механизмы регулировки и кожух лезвия с Макиты.
циркулярная пила. Makita — хорошая пила для этого, потому что она довольно
хорошее качество и менее громкий, чем другие пилы.
Это был проект, в основном экспериментальный. Итак, я начал с изготовления картона.
вырезы, чтобы обойти пилу, просто чтобы визуализировать, какая форма фанеры мне нужна. Затем я
нарисовал форму этих кусочков на фанере…
…и вырезаем на ленточной пиле.
Проверяем, как детали прилегают к пиле, просто скрепленные струбцинами.
Проверка правильности выравнивания, при этом пильный диск должен быть параллелен фанере.
Мне также нужно было убедиться, что я все еще могу вытащить пилу, не разбирая скобу.
В противном случае я бы не смог вставить его обратно после того, как он склеился.
Я приклеил и прикрепил кронштейн с одной стороны, но использовал только винты с другой
стороны на данный момент, на случай, если мне нужно будет что-то изменить.
Единственным существующим монтажным отверстием на пиле, которое я мог использовать, было отверстие для глубины.
корректирование.
Крепление на другой стороне пилы немного маленькое. Я вырезал кусок дерева
вокруг него, и вкрутил его. Эту часть нужно вкрутить только потому, что
он должен выйти снова, чтобы вытащить пилу.
Я вставил штифт в крепления, чтобы он действовал как ось для регулировки глубины.
Некоторые деревянные блоки служат другой частью этой регулировки глубины.
Следующая задача: механизм блокировки пилы на определенной глубине.
Я потратил некоторое время на размышления о том, как лучше всего это сделать. В итоге сделал изогнутую
кусок дерева, который будет крепиться к креплению с ручкой.
Мне удалось вырезать этот кусок из куска 2х4 на ленточной пиле.
Я вырезал из него прорезь электролобзиком.
затем устанавливаем его на место с уже установленной ручкой и куском фанеры за ним…
Затем прикрутите кусок фанеры на место.
Далее, как монтировать петли для механизма наклона?
Я проточил несколько канавок для штифта петель, и полости для части механизма пилы.
чтобы вписаться, чтобы получить немного больше глубины выреза этой пилы.
Мне очень не нравится работать с роутером. Пыль летит повсюду. Мои стационарные базовые маршрутизаторы,
такие как этот неплохо собирают пыль
с фиксированной базой, но все мои стационарные фрезеры уже смонтированы на приспособлениях.
Я использовал несколько дверных петель, но просверлил в них несколько дополнительных отверстий.
Стандартные положения отверстий для дверных петель находятся слишком далеко от оси петли.
Я добавил зенковку к отверстиям, используя наконечник большего сверла.
Я использовал тот же подход, когда
построил свой наклонный подъемник.
С закрученными петлями, отметив, где они совпадают с откидным подрамником,
затем предварительно просверлить и прикрутить его на место.