Паяльная ванна своими руками: 2 способа как сделать паяльную ванну своими руками
|Содержание
2 способа как сделать паяльную ванну своими руками
Легко и быстро демонтировать рабочие радиодетали со старой печатной платы можно при помощи самодельной паяльной ванны.
В данном обзоре расскажем, как сделать паяльную ванну для работы в мастерской своими руками. Рассмотрим два варианта, которые без проблем сможет повторить каждый мастер.
Содержание
- 1 Паяльная ванна для демонтажа радиодеталей с печатных плат
- 1.1 Основные этапы работ
- 1.2 Видео по теме
- 2 Как сделать паяльную ванну из старого утюга
- 2.1 Основные этапы работ
- 2.2 Видео по теме
Паяльная ванна для демонтажа радиодеталей с печатных плат
Для изготовления самой ванны потребуется небольшой отрезок тонколистового металла (желательно из нержавейки).
Читайте также:
Быстрый способ разметки профильной трубы
Вырезаем заготовку размером 25х22 см. Делаем из нее герметичную коробочку прямоугольной формы.
Если у вас в мастерской есть готовая коробочка из металла, то можно использовать ее. Тогда не нужно будет ничего мудрить.
Интересная идея! Как за 5-10 минут восстановить светодиодную лампу, которая перестала светить.
Основные этапы работ
В коробочке сверлим пару отверстий, после чего ее нужно будет прикрутить на саморезы к деревянной рейке (стойке).
Читайте также:
6 идей как сделать газовую горелку своими руками
Саму стойку прикручиваем к основанию (это может быть кусок ДСП или фанеры).
На основание конструкции устанавливаем строительный термофен, и фиксируем его.
Читайте также:
14 идей как сделать двуспальную кровать своими руками
Наше приспособление готово, и теперь можно смело приступать к работе.
Первым делом автор включает фен, и расплавляет в ванночке припой. Затем в него погружаем печатную плату, и выпаиваем детали.
Читайте также:
Как сделать удлинитель для диаметрального резаЧитайте также: как паять электрические провода, если нет паяльника.
Видео по теме
Подробно о том, как изготовить самодельную паяльную ванну, можно посмотреть на видео ниже. Эта идея принадлежит автору YouTube канала Handmade Creative Channel.
How To Make Solder Pot — Simple
Как сделать паяльную ванну из старого утюга
Для более быстрого демонтажа радиодеталей из плат можно сделать паяльную ванну из старого советского утюга.
При помощи этого простого устройства не придется потеть с паяльником в руке, выпаивая каждую ножку детали по отдельности.
Для изготовления паяльной ванны желательно использовать утюг с рабочим регулятором.
Чтобы расплавить олово, достаточно будет температуры 230-240°С.
При необходимости для ускорения прогрева можно обрезать носовую часть подошвы и немного по бокам.
Первым делом необходимо разобрать утюг (отделить корпус от подошвы), сделать разметку на подошве и обрезать все лишнее. В итоге должна получится подошва прямоугольной формы.
По периметру нужно будет закрепить отрезки алюминиевого уголка с размерами сторон 15х20 мм.
Основные этапы работ
Чтобы сделать ванночку для плавления припоя, подрезаем уголок в нескольких местах (вырезаем небольшие клинья треугольной формы), после чего сгибаем в короб по форме подошвы утюга.
В самой подошве и коробе сверлим отверстия и нарезаем резьбу. Прикручиваем короб к подошве с помощью винтов.
Далее крепим подошву к деревянному основанию (фанера, OSB, ДСП) при помощи трех длинных болтов.
Чтобы древесины не подгорала, под подошвой на основании необходимо закрепить лист тонкого металла (например, оцинковки).
Из куска металлопрофиля, который используется для крепления листов гипсокартона, нужно будет соорудить защиту, чтобы случайно не подлезть к электрическим проводам. Устройство полностью собрано и готово к работе.
Видео по теме
Подробно о том, как сделать паяльную ванну из старого утюга, смотрите в видеоролике на сайте.
Паяльная ванна для демонтажа радио деталей и лужения печатных плат своими руками
Андрей Васильев
Задать вопрос
Самоделки на Ардуино | 777LED.
ru
Самоделки на Ардуино
Опубликовано Автор: Sergey
Одарили меня вот примерно таким ультразвуковым излучателем на 60 Ватт, и сама Вселенная сказала собрат ультразвуковую ванную.
Схему генератора собирал по разным схемам но почему-то они долго не работали только несколько минут после чего у самодельных трансформаторов лопались сердечники.
Сама ванная изготовлена из формы для выпечки хлеба, к ней припаян винт от излучателя, приклеен на эпоксидную смолу и накручен излучатель.
Читать полностью →
Опубликовано Самоделки на Ардуино
|
Метки: 40кГц, ванна, таймер, Ультразвуковая
|
Ваш комментарий
|
Опубликовано Автор: Sergey
Счетчик Гейгера-Мюллера СТС-5 попал мне в руки и натолкнул на мысли сделать дозиметр своими руками.
СТС-5
Читать полностью →
Опубликовано Самоделки на Ардуино
|
Метки: Дозиметр, радиация, счетчик, счетчик гейгера
|
Ваш комментарий
|
Опубликовано Автор: Sergey
Делал сигнализатор для самогонного аппарата в прошлом. Он сигнализирует достижение определенных температур в кубе.
Сейчас полная автоматика самогонного аппарата с сухо парником.
Итак алгоритм работы такой:
При включение идет нагрев куба на полной мощности до температуры в кубе 70 градусов (можно регулировать).
Далее мощность плитки уменьшается чтобы брага не вспенилась при закипании, при этом открыт первый клапан для сбора голов.
Происходит отбор голов до срабатывание уровня голов. При срабатывание переключается клапан для сбора тела и повышается мощность.
Как только температура за сухо парником достигнет определенной температуры происходит переключение клапана на хвосты и добавляется еще мощность для более быстрого отбора хвостов.
Температура контролируется за сухо парником и при определенной температуре процесс прекращается.
Установленные датчики температуры DS18B2.
Читать полностью →
Опубликовано Самоделки, Самоделки на Ардуино
|
Метки: автоматизация, аппарат, дистиллятор, самогонный, сухопарник
|
1 комментарий
|
Опубликовано Автор: Sergey
На днях открыл сборку по запаху явно какой то контакт греется и все под напряжением не потрогаешь на вид не видно бы лбы пирометр.
Брал я датчик для пробы MELEXIS MLX90614ESF-BAA-000-TU-ND чип MLX90614 правда угол обзора большой, если близко подносить то для моих целей потянет.
Также использовал ATmega32U4 Pro Micro 3,3 В 8 МГц и модуль заряда плюс 128X64 светодиодный ЖК-дисплей светодиодный модуль 0,96 . Аккумулятор от сигареты.
Читать полностью →
Опубликовано Самоделки на Ардуино
|
Метки: Flprog, MLX90614, Ардуино, Бесконтактный термометр, Пирометр, своими руками
|
Ваш комментарий
|
Опубликовано Автор: Sergey
Дистилляция долгий процесс требующий постоянного контроля за температурой. И вот такой сигнализатор для самогонного аппарата освобождает о этого контроля и можно заниматься своими делами при процессе перегонки, он предупредит сигналом когда надо включить воду, когда очередь тела, хвостов и когда окончание дистилляции.
Итак схема сигнализатора для дистилляции.
Схема реализована на ATMEGA328-5 В/16 мГц Pro Mini имеет ЖК-дисплей 1602+I2C датчик температуры применил электронный
Даллас DS18B20 , а для управление сигнализатором применен двух осевой XY Джойстик .
Также пьезоизлучатель выдрал не помню даже из чего, транзистор первый попавший в руки 315 и стабилизатор LM7805 на выходе еще поставил конденсатор.
Для питание использовал зарядку для телефона.
Этот сигнализатор нашел на канале https://www.youtube.com/watch?v=4UwAZeZUK64 но он у меня не работал надо маленько поменять.
Так было:
Так сделал:
Написано в программе FLProg
Исправленная версия, скейч, схема и дополнительная информация.
Опубликовано Самоделки на Ардуино
|
Метки: Дистилляция, самогонного аппарата, Сигнализатор
|
2 комментария
|
Опубликовано Автор: Sergey
Двойной дистанционный выключатель от любого дистанционного пульта (телевизора, ДВД, и т.
д.)
Было нужно сделать чтобы люстра в зале включалась от пульта телевизора и также со своего выключателя.
В интернете нарыл схему только с одинарным выключателем.
В этой схеме база транзистора подключена к D11.
Одинарная релюшка.
Итак будем делать двойной по той же схеме из Arduino mini-pro 328.
Симистор ВТ138, оптрон MOC3063.
Выключатели переделываются в кнопки на схеме это S1,S2. При кратковременном нажатии можно включать выключать.
Кнопки на пульте программируются удержанием кнопки S1 или S2 примерно 5 сек до звукового сигнала после чего нужно нажать желаемую кнопку на пульте, и кнопка запишется в память. Также и вторая.
Читать полностью →
Опубликовано Самоделки на Ардуино
|
Метки: выключатель, Дистанционный
|
1 комментарий
|
Опубликовано Автор: Sergey
Такая коробочка из мыльницы получилась.
Читать полностью →
Опубликовано Самоделки на Ардуино
|
Метки: тестер, Транзистор
|
Ваш комментарий
|
Опубликовано Автор: Sergey
Просмотрев материал про паяльную станцию https://www.youtube.com/watch?v=wzGbTwlyZxo
только вентилятор у моего фена оказался на 24 вольта пришлось перекинуть и вместо микроконтроллера я применил Ардулино pro mini так дешевле и собрал на макетной плате плату вытравливать не хотелось. И вообще в этой схеме есть ошибки!
Станция после доработок работала но я наткнулся на еще подобное видио: https://www.youtube.com/watch?v=jK0YfJLZ9qE
Читать полностью →
Опубликовано Самоделки на Ардуино
|
Метки: Паяльная станция, паяльник, Самодельный
|
90 комментариев
|
Припойная емкость | Хакадей
5 апреля 2022 г. Эл Уильямс
Мы не боимся опасных проектов, но опять же, большая кастрюля, полная свинцового припоя, может быть слишком даже для нас. Само собой разумеется, что вы должны быть предельно осторожны, и вы не захотите снова использовать какую-либо посуду для каких-либо других целей. Вы можете увидеть сборку на видео ниже.
С одной стороны, сделать припой несложно. Все, что вам нужно, это емкость, которая не расплавится, и источник тепла. Но кажется, что расплавленный металл должен быть в чем-то, что немного сложнее опрокинуть. Настоящая история здесь — это техника использования припоя, поскольку сборка предельно проста: дешевая плита и железная сковорода — все, что нужно.
Зачем тебе припой? Они полезны. Как показывает [Coalpeck], вы можете достаточно легко использовать их для пайки погружением печатной платы со сквозным отверстием. Они также хороши, если вы хотите залудить много проводов. Они также отлично справляются со снятием деталей с платы или разъема. Посмотрите старое, но хорошее видео коммерческого устройства, удаляющего разъем печатной платы после основного видео.
Нам показалось интересным метод измерения температуры, при котором газета становится коричневой. Конечно, коммерческий паяльный тигель, достаточно большой, чтобы им можно было пользоваться, стоит недешево. Однако вы можете приобрести горшки меньшего размера (50-80 мм) менее чем за 50 долларов. У них обычно есть поддон для сбора разливов, и их будет сложнее случайно опрокинуть. Не то чтобы вы не хотели быть осторожными. Если вы все-таки попытаетесь это сделать, мы рекомендуем вам использовать кастрюлю без ручки и установить ее во внешнюю кастрюлю, чтобы избежать перелива. Но если вы прольете на верстак несколько фунтов расплавленного припоя, не говорите, что мы вас не предупреждали.
За прошедшие годы мы рассмотрели несколько самодельных припоев, но таинственным образом все исходные веб-сайты исчезли. Мы надеемся, что они в порядке. Мы рассмотрели множество методов демонтажа, которые включают в себя припой. Или бросьте горшок с горячим свинцом и попробуйте один из методов [Била Херда].
Продолжить чтение «Припой с кухни» →
Posted in Инструментальные хакиTagged демонтаж, припой
22 июля 2016 г., Боб Баддели
В нашем последнем выпуске Tools of the Trade мы только что закончили проверку части печатной платы для поверхностного монтажа. Следующими в процессе идут компоненты сквозного отверстия. В зависимости от печатной платы порядок может немного измениться, но обычно имеет смысл выполнить всю работу по поверхностному монтажу, прежде чем переходить к работе со сквозными отверстиями.
Сквозное отверстие раньше было стандартом, но по мере того, как потребность в уменьшении размера и автоматизации возрастала, предпочтение отдавалось поверхностному монтажу. Тем не менее, есть еще много причин для использования сквозных компонентов, поэтому они не исчезнут полностью (по крайней мере, не в ближайшее время). Одним из самых больших преимуществ THT является механическая прочность, что делает его более подходящим для разъемов, чем SMT. Если вы когда-нибудь отсоединяли разъем microusb от печатной платы, тяжело дыша на него, вы поймете. Итак, как нам наиболее эффективно вставить сквозные компоненты в печатную плату, и как это делают большие мальчики?
Продолжить чтение «Профессиональные инструменты — сборка сквозных отверстий» →
Posted in Hackaday Columns, Skills, Tool HacksTagged припой, припой, пайка, сквозное отверстие, Инструменты для торговли
28 декабря 2015 г. , Кристина Панос
Какой ваш любимый способ исправить ошибки пайки или получить полезные компоненты с платы, которую вы нашли в мусорном контейнере? Я всегда был неравнодушен к отпайке оплетки, хотя в зависимости от ситуации я начал приходить в себя на вакуумном насосе. [Proto G] прислал инструкцию, в которой описаны девять различных способов отпайки компонентов, требующих разного времени и навыков.
Он начинает с того, что часто упускается из виду, если у вас нет припоя. [Proto G] рекомендует этот метод только в том случае, если вы не хотите оставлять плату. Покройте паяные соединения компонентов, которые вы хотите сохранить, флюсом и держите его над тиглем припоя, вытягивая компоненты плоскогубцами. Флюс не критичен, но он делает удаление быстрее и проще.
Для плат, нуждающихся в ремонте, [Proto G] использует ручной насос или медную оплетку для удаления припоя, покрытую флюсом. Если вы можете себе это позволить, вам подойдет демонтажная машина — она сочетает в себе тепло паяльника с вакуумом ручного насоса. Пинцет для демонтажа и ремонтные станции с горячим воздухом выглядят как отличные способы удаления компонентов для поверхностного монтажа.
Если вам понравилось, ознакомьтесь с руководством [Била Херда] по распайке компонентов. Есть также несколько способов, которые [Proto G] не упоминает, например, подержать доску над пламенем спирта. Дайте нам знать ваш любимый метод демонтажа в комментариях.
Продолжить чтение «Демонтаж не обязательно отстой» →
Posted in Ремонтные лайфхаки, Slider, Tool HacksTagged медная оплетка, медный фитиль, демонтаж, припой, вакуумный демонтажный насос
23 октября 2015 г. Брайан Бенчофф
[Proto G] создал небольшой настольный индукционный нагреватель, способный изготавливать небольшие отливки, плавить небольшое количество металла и функционировать как одна из лучших ванн для пайки, которые мы когда-либо видели.
Индукционный нагреватель построен на базе специального драйвера с переключением при нулевом напряжении (ZVS) и питается от небольшого блока питания 48 В мощностью 1000 Вт. Хотя это делает индукционный нагреватель исключительно небольшим, он все же очень эффективен. На видео ниже показано, что отвертка нагревается до температуры плавления припоя всего за несколько секунд.
Хотя индукционный нагреватель практически бесполезен для утюгов , если у вас нет нескольких старинных паяльников без питания с питанием от паяльной лампы, из него можно сделать отличный котел для пайки. [Proto G] заменил рабочую катушку в своем индукционном нагревателе литцендратом. Сама припойная ванночка изготовлена из стального трубопровода, обернутого стекловолоконной изоляцией, пропитанной аэрогелем. По сравнению с его старым котлом для пайки, эта машина мгновенно нагревается и более чем способна смочить несколько проводных соединений.
Будущий план для этого индукционного нагревателя состоит в том, чтобы сделать еще несколько насадок для различных металлов, а у [Proto G] есть несколько аэрогелевых одеял, которые он мог бы использовать для изготовления небольших металлических отливок.
Продолжить чтение «Небольшой индукционный нагреватель мощностью 1000 Вт» →
Posted in Инструменты HacksTagged индукция, индукционный нагрев, припой, припой
25 апреля 2012 г., Брайан Бенчофф
[rue_mohr] собирает робота-гексапода, а это значит, что ему нужно залудить целую кучу ленточных кабелей припоем. Использование паяльника для этой задачи заняло бы слишком много времени, поэтому он построил самодельный припой, чтобы быстро залудить все эти провода. Хотя [rue] смог быстро припаять все эти провода, нам нужно подвергнуть сомнению его метод — он использовал галогенную лампу и отражатель, чтобы расплавить весь этот припой.
Сборка началась с переработанного галогенного светильника. Разобрав всю сборку, [rue] снова собрал ее в нечто, напоминающее котел для пайки; вогнутый отражатель и галогенная лампочка идеально ровно лежат на столе, готовые принять кусочки припоя.
После нажатия переключателя и добавления нескольких кусочков припоя в отражатель, припой на удивление заработал. [rue] смог быстро залудить свои шлейфы, а галогенная лампочка и отражатель еще не сломались.
Это одна из самых небезопасных ванночек для припоя, которые мы когда-либо видели — колба может легко взорваться, а расплавленный припой может вылиться из отражателя в любой момент. [rue] знает о последствиях для безопасности и не забудьте надеть очки. Если это работает, мы действительно не можем жаловаться.
Посмотрите видео о припойном котле [rue] (с удивительным индикатором температуры прямо посреди лужи припоя) в действии после поломки.
Читать далее «Самодельный припой слишком опасен даже для нас» →
Posted in Инструментальные лайфхакиTagged галогенная лампа, припой, припой
31 июля 2011 г., Майк Щис
Indestructible Наушники
Мы все еще ждем наших [Lt. Наушники в стиле Uhura]. Но до тех пор, можем ли мы заинтересовать кого-нибудь набором, который выдержит некоторые злоупотребления?
Сборщик припоя
[Фелицитус] говорит, что мы должны получить припой и использовать его для сбора деталей. Его метод выглядит довольно просто и дешевле, чем покупать для этой цели паяльную станцию.
Охлаждение смартфона
Дайте волю своим хакерским навыкам, чтобы победить жару. Это то, что [Стефани] сделала, когда она добавила управление iPhone для колеблющегося вентилятора.
Калькулятор мелодий
[Дрю] было недостаточно графических уравнений и перемалывания чисел. Он пошел и придумал, как заставить свой TI-84+ воспроизводить музыку с флешки.
Компьютерщик-шик
Не позволяйте никому перехитрить вас на корпоративных вечеринках. Пополните свой арсенал этим галстуком с цветовым кодом резистора. И да, его можно носить с футболкой!
Posted in Ссылки HackadayTagged наушники, iphone, припой, ti-84, галстук
Паяльная ванна своими руками? | diyAudio
lumanauw
Бывший модератор
#1
#1
Ручная пайка — один из наиболее трудоемких способов изготовления электроники. Вероятность ошибок тоже велика.
Глядя на печатные платы заводского изготовления, видно, что они чисто и аккуратно припаяны методом пайки потоком (припой волной?). Ручная пайка предназначена только для ремонта.
Как сделать ванночку для пайки своими руками?
Я думаю об этом. Сделав ванну из нержавеющей стали, нагрейте ее гладильным элементом (таким, которым ваши жены гладят вашу одежду).
Но я боюсь окисленного олова. Верхнее олово будет подвергаться воздействию воздуха, и если его не циркулировать, оно образует окисленное олово, что нехорошо, не прилипает к печатной плате и дает тусклый цвет.
Волновой припой имеет своего рода оловянный фонтан, поэтому олово всегда циркулирует, а новое (не окисленное) прилипает к контактным площадкам в печатной плате.
Нет… может не получится. Как сделать ванну для пайки своими руками?
тирот
Участник
#2
#2
Я не думаю, что это можно сделать своими руками, потому что волна припоя, вероятно, требует точного контроля, чтобы избежать нанесения слишком большого количества припоя. Оплавление своими руками было бы намного проще.
Лучшим вариантом по соотношению цена/качество, вероятно, будет набор для доработки поверхностного монтажа… его можно использовать для сборки почти как оплавление, но его также можно использовать для доработки.
перандер
Член
#3
#3
Создание хорошего оборудования для пайки волной припоя стоит немалых денег. Об окислении: В нашем механизме на работе есть масло поверх плавающей банки, чтобы не допустить проникновения воздуха. Также важно иметь предварительный нагрев и охлаждение в контролируемых условиях. Если у вас есть что паять. почему бы не связаться с кем-нибудь, у кого есть паяльные аппараты?
lumanauw
Бывший модератор
07.2004 1:51
#4
#4
Я видел полную линию SMT с печью SMT и автоматической машиной для пайки с ЧПУ, с предварительным нагревом, предварительным флюсованием и т. д., после обработки припоем и т. д. Нет, нет, их нельзя изготовить своими руками.
. Оплавление своими руками было бы намного проще.
Нажмите, чтобы развернуть…
Что такое оплавление своими руками? Это простая статическая паяльная ванна?
Лучшим вариантом по соотношению цена/качество, вероятно, будет какой-нибудь набор для доработки поверхностного монтажа. .. его можно использовать для сборки почти как оплавление, но его также можно использовать для доработки.
Нажмите, чтобы развернуть…
На что похож ремонтный комплект SMT?
Я не думаю о такой сложной машине. Думаю сделать простую ванну (статичную, не текущую), можно избежать окисления олова (перандер дает хорошую идею).
Я буду припаивать печатные платы, прикрепляя печатную плату к палочке, обмакивая ее и вытягивая. Так просто. Не нужен конвейер с ЧПУ и т. д.
lumanauw
Бывший модератор
#5
#5
Как заводы заканчивают свои печатные платы?
Изготовление электроники своими руками, начиная с расстановки компонентов по местам. Затем я сгибаю лишние ножки компонентов, обрезаю их и припаиваю вручную.
Фабрика такая аккуратная и чистая. Как они это делают?
1. Кто вставляет компоненты в печатную плату? Мужчина? Вставка машины?
2. После установки компонентов на заводе, каков следующий шаг? Они сгибают лишние ножки и обрезают их или сначала припаивают на машине, а потом обрезают лишние ножки? Есть ли какие-нибудь фотографии, которые я могу увидеть?
3. Кто/какая машина сгибает лишние ножки и обрезает их?
дмфразер
Участник
#6
#6
Детали для массовой пайки
Выводы предварительно обрезаны таким образом, что при вставке от 1/2 до 1 см выходит из платы.
Детали вставляются вручную или на станке в зависимости от того, сколько мы строим.
После пайки волной припоя горизонтальная торцовочная пила отрезает все провода до нужной длины.
Еще в 70-х я попробовал то, о чем спрашивает этот парень.
Если вы хотите припаять платы погружением, я однажды попробовал это сделать с помощью паяльника. Я купил паяльник размером 6 x 12 дюймов и залил его припоем.
Платы, после набивки предварительно обрезанными деталями, я аккуратно поднял и опрыскал нижнюю часть платы и выводы жидким флюсом.
Затем, перед каждым погружением я должен был соскребать окалину с верхней части припоя, а затем я погружал плату на определенное время, которое я нашел экспериментальным путем, стараясь не дышать многими испарениями. Результат сначала был катастрофой. Все было закорочено. Пришлось купить паяльную маску и экранировать ее на платах.
Однажды я проделал это с маскированными досками, получилось неплохо, но 20% стыков все равно пришлось подправлять вручную. Тем не менее, похоже, что мы всегда пропускали тот, который в этом нуждался, что приводило к ужасному количеству отказов и ужасному количеству претензий по гарантии.
Теперь собираем прототипы ручной пайкой. В больших количествах мы либо припаиваем волной сами, либо отправляем стороннему подрядчику.
Теоретически пайка погружением была хороша, но было слишком сложно добиться стабильной работы. Для одной доски забудьте об этом.
За дюжину сделай их вручную.
Чтобы получить больше, отдайте их профессиональным сборщикам.
ашок
Участник
#7
#7
Большинство освинцованных компонентов вставляются машинным способом. Некоторые части вставляются вручную, если они не могут быть легко обработаны вставными машинами. Провода изгибаются той же машиной сразу после вставки. В машинах, которые я видел, выводы обрезались перед пайкой, проходя через высокоскоростные вращающиеся лезвия. Платы прошли над ванной с пенообразующим флюсом, а затем над волной припоя. Также сразу после пайки производилась струя горячего воздуха для разрушения паяных перемычек. У вас не может быть самодельной версии, потому что вам нужно много флюса, припоя, большой воздушный компрессор, нагреватели и т. д.
При переходе из холодного состояния в рабочее состояние машина потребляет много энергии и требует времени. Это строго про. Если у вас достаточно досок, вы можете воспользоваться услугами компаний, которые занимаются именно этим. Для 10, 20 борда это пустая трата времени.
Ура.
lumanauw
Бывший модератор
#8
#8
Спасибо за отзыв
Теоретически пайка погружением
была хороша, но было слишком сложно добиться стабильной работы. Для одной доски забудьте об этом.
За дюжину сделайте их своими руками.
Чтобы получить больше, отдайте их профессиональным сборщикам.Нажмите, чтобы развернуть…
Значит ли это, что идея пайки погружением вообще не будет работать?
Являются ли компании, занимающиеся пайкой, хорошими компаниями? Никогда не было человека, который «похитил» ваш дизайн и продал его кому-то другому?
дмфразер
Участник
#9
#9
Украсть свой дизайн
Сборочные компании занимаются именно этим. Они не получают схемы от вас. Все, что им нужно, это платы, детали, схема расположения деталей и образец платы для сравнения. Если вы не платите слишком много, они не тестируют платы, и, как правило, в их штате нет ни одного человека, который хотя бы разбирается в электронике. Они просто выполняют тяжелую физическую работу по сборке.
Это при условии, что вы используете местную компанию и не отправляете ее в Азию. Азиатские компании будут безжалостно грабить все, что вы им дадите.
Но забудьте о пайке погружением. Возможно, вы захотите знать, я только что продал нашу старую машину для пайки волной припоя на Ebay. Покупатель только что забрал. Мы получили за это все 50 долларов. Вот что происходит, когда вы настаиваете на том, что не будете его поставлять, а круг ваших покупателей ограничен большим Лос-Анджелесом.
lumanauw
Бывший модератор
#10
#10
Мы получили за него все $50.00
Нажмите, чтобы развернуть…
Это цена подержанной машины для пайки волной припоя? Хотел купить б/у. Где их искать?
Кто-нибудь знает, какова цена новой/подержанной машины для пайки волной припоя, машины для вставки, машины для обрезки излишков ножек? Кто их продает? Мне нужны маленькие размеры, а не заводские.
Цирклотрон
Участник
#11
#11
Когда в конце концов можно будет купить только бессвинцовый припой, он снова станет намного тяжелее. Чтобы получить действительно профессиональные результаты, вы должны пропустить миллионы досок через машину, чтобы вы могли возиться практически с каждым параметром, чтобы получить правильный результат. Это как пытаться управлять нефтеперерабатывающим заводом — не из тех вещей, которые легко запустить и остановить в любое удобное время.
дмфразер
Участник
#12
#12
Бывшее в употреблении оборудование
Мы получили за свое оборудование 50 долларов США, но это необычно мало, поскольку мы продавали его как есть и не могли его отправить. Наш рынок был ограничен до тех пор, пока кто-то не хотел его забрать. Однако мы были рады, что кто-то просто взял его, потому что в противном случае из-за содержания в нем свинца нам пришлось бы утилизировать его как опасные отходы. Что касается остального оборудования, мы оценили самую низкую стоимость массовой пайки, обрезки и т. Д., Возможно, в 15 000 долларов. Этот тип оборудования доступен только в небольших заводских размерах, потому что именно для этого он и предназначен. Вы либо создаете прототипы вручную, либо занимаетесь массовым производством. В промежутках вы пользуетесь услугами подрядчиков по сборке.
На самом деле, если бы я начинал сейчас, я бы никогда не начал собирать платы здесь. Вокруг так много подрядчиков, которые потратили деньги, чтобы сделать все правильно, что я бы просто пошел к ним. Тем не менее, компания начала делать свои собственные много лет назад, и это трудно изменить в одночасье. Тем не менее, мы передаем по контракту 100% наших плат, в которых используются детали для поверхностного монтажа. Этот объем тоже будет расти, так как многие детали доступны только для поверхностного монтажа.
Я считаю, что около 20% подрядчиков по сборке немного сомнительны. В основном, более бедные, кажется, теряют части. Даже с лучшими вы должны давать им 10% дополнительных деталей за все. Однако отследите количество печатных плат. Настаивайте на том, чтобы вам вернули все доски, даже бракованные. Убедившись, что вы получаете 100 досок обратно за каждые 100 досок, которые вы им отдаете, вы можете быть уверены, что ни одна из них не будет отклонена, даже если вы разместите их по 110 или каждую часть. Контакторы вернут неиспользованные детали.
Такие детали, как базовые резисторы и конденсаторы, часто можно купить у подрядчика, воспользовавшись их гораздо более высокими затратами на закупку больших объемов.
В противном случае, где вы находите вещи? Зайди в сеть и посмотри. Используйте Google.
эка чу
Участник
№13
№13
Что такое оплавление своими руками? Это простая статическая паяльная ванна?
Нажмите, чтобы развернуть…
Паять оплавлением можно с помощью паяльной пасты на водной основе.
Припой взвешен в пасте, которая образует для него жидкий носитель. Это особенно полезно для работы с SMT.
Паста разбрызгивается на колодки, где компоненты будут лежать, пока они холодные. Затем компоненты размещаются на платах, а их контактные площадки помещаются в пасту.
Затем платы проходят через печь оплавления. Печь нагревает доски в течение заданного времени по заданной схеме. Тепло заставляет жидкую часть пасты испаряться. При повышении температуры припой, который когда-то содержался в пасте, плавится и затекает в соединение.
Затем печь снова охлаждает платы, и они оставляют его с компонентами, теоретически все припаяно и готово к работе.
Пасту можно купить у поставщиков электроники в шприцах.
В Google есть веб-сайт, посвященный этой идее и тому, как ее реализовать своими руками. Найдите «Самостоятельная пайка оплавлением», а затем найдите страницу «Вы видели мой новый паяльник».
Эта конкретная страница даст вам хороший пример того, как выполнять высокотехнологичную передовую пайку оплавлением SMT в жарочной печи в домашних условиях.
днсей
Участник
№14
№14
Кому интересно?
http://cgi.ebay.co.uk/ws/eBayISAPI.dll?ViewItem&category=4661&item=3825898916&rd=1
lumanauw
Бывший модератор
№15
№15
Я хочу посмотреть фотографии сборки электроники на заводах. Из обычной платы, подготовка деталей, набивка платы, пайка и обрезка ножек.
Где посмотреть эти картинки?
ЭЛарсон
Участник
№16
№16
Я предполагаю, что в большинстве мест это останется конфиденциальным. Я знаю компанию, которая работала.
ДжерриКо
Участник
# 17
# 17
Моя пайка оставляет желать лучшего, это техника, которой я никогда не мог овладеть.
Может ли кто-нибудь дать конкретный совет, например: действительно ли необходима паяльная станция с термостатическим управлением и есть ли какие-либо рекомендуемые онлайн-руководства, к которым можно было бы обратиться?
Примечательно, что недавно на веб-сайте Instructibles был опубликован проект ванны для пайки.
Мули
Администратор
# 18
# 18
Неважно, сколько вы читали на эту тему, вам нужна практика. Утюг с регулируемой температурой очень желателен, но не обязателен для начала. Для небольших компонентов вам понадобится утюг мощностью не менее 25 Вт, а для более крупных вещей, таких как метки для пайки и все, что будет впитывать тепло, — 40 Вт.
Убедитесь, что вы используете достаточно большой бит. Маленькие карандаши не держат тепло, и в итоге вы получите сухие на вид швы с корочкой.
Также обязательно используйте правильный припой. Не используйте бессвинцовые свечи, с ними не так легко работать, как с более традиционными типами 60/40. Убедитесь, что это тип для работы с электроникой и что он имеет флюсовый сердечник типа канифоли, а не кислоту (например, припой сантехников).
Попрактикуйтесь в пайке резисторов и проводов на вторсырье или перфорированную доску. Вы скоро освоитесь.
ДжерриКо
Участник
# 19
# 19
Моя пайка оставляет желать лучшего, это техника, которой я никогда не мог овладеть.
Может ли кто-нибудь дать конкретный совет, например: действительно ли необходима паяльная станция с термостатическим управлением и есть ли какие-либо рекомендуемые онлайн-руководства, к которым можно было бы обратиться?
Примечательно, что недавно на веб-сайте Instructibles был опубликован проект ванны для пайки.
розовая мышь
Бывший модератор
#20
#20
Нет, вам не нужна дорогая паяльная станция.