Как наносить жидкий метал: Жидкий металл для охлаждения ноутбуков — польза или вред? / Хабр

Технология нанесения жидкого металла Metoplax 2k PRO

Технологию нанесения.
Приобретая жидкий металл фирмы Metopax Pro 2k у вас на руках окажется три состава;

 
-жидкий металл;
-разбавитель;
-отвердитель;

Эти вещества нужно смешать в определенных пропорциях, для выбора правильных, необходимо выбрать технологией нанесения и инструменты.
В работе с жидким металлом вы можете не ограничиваться данным списком, мы лишь рекомендуем проверенные способы:

Нанесение кистью
20%разбавитель, 8-10% отвердитель (от общей массы)

Нанесение пульверизатором
15%разбавитель, 7-8% отвердитель (от общей массы)

На этапе смешивания веществ, важно знать, что готовый продукт очень быстро затвердевает и его необходимо в срочном порядке нанести на поверхность. В разбавленном виде данный состав не хранится, реакция происходит быстро, поэтому перед применением протестируйте материал на небольшом количестве.
Отмечаем тот факт, что металл подчеркивает любые перепады, неровности и шероховатости поверхности, усиливая ее и проявляя ещё сильнее. Так при выборе технологии нанесения, учитывайте, что инструмент тоже будет оставлять свой определенный рисунок. Если перед вами стоит задача сделать текстуру из металла, его можно сделать с помощью самого инструмента, не используя дополнительные текстурные пасты.
Для создания гладкой текстуры рекомендуем использовать пульверизатор, такой метод нанесения наиболее экономичный и позволяет равномерно нанести жидкий металл на поверхность, данный способ также подойдёт для металлизации рельефов и крупных фактур, которые имеет высокий подъем.

Поверхность загрунтованна,подготовленая к нанесению Жидкого метала.

На поверхность нанесен и высушен Жидкий металл 2К PRO  Олово

Отшлифованный жидкий металл Жидкий металл 2К PRO  Олово

Отполированный  Жидкий металл 2К PRO  Олово 

Подготовка поверхности перед нанесением жидкого металла

Очень важный этап работ, который нельзя оставлять без внимания, от подготовки поверхности зависит и результат на 90 процентов точно.
Итак, любую поверхность нужно подготовить. В основе любой подготовки есть перечень принципов, которым необходимо следовать. Так для любой поверхности нужно подобрать свой грунт, обращайте внимание на свойства и характеристики составов, которые вы используете для подготовки, следуйте инструкциям и уделяйте внимание просушке.

Первый этап

«Ставим риску» «матируем поверхность «
Данный этап подготовки перед покраской нужен для улучшения адгезии лакокрасочного слоя и грунтовки. В процессе матирования появляются мелкие царапины, которые увеличивают площадь реакции и повышают глубину взаимного проникновения слоев, делая наносимое покрытие более устойчивым.

Второй этап

«Очищение»
Очистка поверхности от грязи, жира, пыли, которые образуются на первом этапе подготовки … Даже если вы не видите грязь и пыль, возьмите состав для обезжиривания и тщательно пройдитесь по всей поверхности.Это также улучшит взаимодействие материалов между собой.

Третий этап

«Грунтовка «
Для каждой поверхности мы советуем использовать свой уникальный грунт, который будет наиболее результативен в процессе взаимодействия между слоями. Лучше всего себя зарекомендовали автомобильные грунты, они позволяют создавать наиболее устойчивые связи слоев. При выборе цвета грунта отдавайте предпочтение близких к цвету выбранного металла или темным оттенкам.
Покрываете поверхность грунтом и оставляйте на необходимое количество времени для полного высыхания.

Четвертый этап

«Шлифовка грунта «
Грунт тоже лучше отшлифовать, перед нанесением Жидкого металла, используйте менее агрессивные абразивы, чем на первом этапе подготовки, в пределах Р800-Р1200,это позволит сделать покрытие жидким металлом наиболее ровным.

Пятый этап

Очищаем грунтованную поверхность от пыли и грязи, которая образовалась в процессе шлифовки грунта.

Шестой этап

«Наносим жидкий металл»
С помощь выбранной технологии наносим жидкий металл в один слой и оставляем сохнуть. Один жирный слой позволяет создать максимально ровное металлическое покрытие, так после нанесение на поверхность, металл начинает моментально оседать вниз, а полимер остаётся на верхнем уровне. Так при многократном нанесении металла на одно и то же место, в результате шлифовки, металл проявится пятнами. Если вам такие пятна не уместны, избегайте повторных проходов по одному и тому же месту.

Седьмой этап

«Шлифовка»
Итак вы нанесли жидкий металл на поверхность, теперь ваша основная задача убрать полимер, который находится на верхнем уровне покрытия и скрывает весь металлический блеск.Шлифовать нужно аккуратно, достаточно мягко без лишних усилий, если вы правильно учли пропорции разбавителя и отвердителя на этапе подготовки состава, то полимер будет счищаться в виде порошка, легко снимаясь с поверхности. Шлифовку начинайте с крупного абразива Р 400, постепенно меняя абразивы Р 500, Р 700, Р 800,Р1000-1200, постепенно вы будете наблюдать как металл начинает проявляться и загораться, после абразива Р-1200 используйте металлическую шерсть, она волшебным образом преобразит металл.
Процесс шлифовки металла очень ускорит использование шлифовальной машинки.
Эффективно применять шлиф машинку на всех плоских поверхностях. При высокой жесткости покрытия используются плоскошлифовальные машинки или специальные насадки с минеральными абразивами.Для предотвращения забивания абразива рекомендуется периодически простукивать подошву машинки. При работе недопустимо давить на машинку и допускать перегрев поверхности. Также нельзя подвергать машинному матированию изогнутые, искривленные и тонкие детали, в таких местах вы можете повредить покрытие.

«Полировка»

Процесс полировки можно регулировать степень блеска и яркость цвета жидкого металла, чем поверхность более полированная, тем она темнее.
Процесс полировки металла схож с процессом полировки автомобильного лака.
Обращаем ваше внимание, что данная технология нанесения является общей информацией, которая вам поможет понять принцы работы с жидким металлом, но так как данный процесс достаточно творческий и индивидуальный, вы можете вносить изменения, для достижения своих индивидуальных целей.

Технология нанесения жидкого металла может показаться непростой, но это лишь первое впечатления, все основные принцы подготовки схожи с любыми другими покрасочными работами, а шлифовка и полировка станет понятна уже на первом знакомстве с материалом. Жидкий металл очень эффектное покрытие, которое откроет перед вами новые возможности практически в любой сфере применения.

Жидкий металл для декора Metallhaut

Жидкий металл для покрытия поверхностей цветными металлами (Латунь, Бронза, Медь, Алюминий, Сталь, Железо, Цинк, Олово). Для холодного нанесения толщиной не более двух миллиметров на поверхность объекта любой формы и рельефа. Сила сцепления металла с подложкой настолько велика, что допускает проведение любых механических методов обработки металла: шлифование, полировка, гравировка.

После отвердевания изделие приобретает свойства цельного куска металла, в том числе текстуру, блеск и теплопроводность. Основой для металлического покрытия могут служить любые твердые материалы — сталь, дерево, пластмасса, стекло, цемент, керамика, гипс и т. д. металлизированные поверхности выглядят как истинное произведение искусства.

С помощью нанесения металла можно осуществить декорирование мебели, сантехники, декоративных элементов интерьера.

Наша студия Decor Pro является официальным дилером компании «METALLHAUT» (Германия), лидера на рынке производителей жидкого металла и помимо продажи, специализируется на нанесении и отделке жидким металлом практически любых поверхностей и предметов.

Время высыхания металла (до полировки — 24 часа)

Расход 400 мл — 1 кв. метр

Как наносить и полировать декоративное покрытие жидкий металл Metallhaut

Материал, после вскрытия банки, тщательно перемешивается не менее 3-х минут.

ЗАМЕШИВАНИЕ

Замешивание: на 1000г жидкого металла Metallhaut льется 80-100 грамм отвердителя Metallhaut.

При необходимости, материал разбавляется разбавителем для металликов (не более 10%).

Если материал будет разбавляться разбавителем (для нанесения напылением), вначале льётся в металл отвердитель и тщательно перемешивается, затем льётся разбавитель и весь состав, также тщательно, перемешивается в течении 2-х минут.

РАЗБАВЛЕНИЕ

Для нанесения метериала напылением — льется 0-100 грамм (но не более) на 1000г жидкого металла разбавителя; т.е. разбавитель составляет никак не более 10% от объёма жидкого металла (а желательно как можно меньше, смотрите на вязкость материала). Для нанесения декоративными инструментами материал не разбавляется.

НАПЫЛЕНИЕ

Сопло подбирается в зависимости от площади и сложности поверхности (от 1.4 до 2.0).

При напылении, материал необходимо постоянно взбалтывать в бачке пистолета.

СУШКА

Время сушки поверхности

до шлифовки: 24ч.

до полировки: 48ч.

ШЛИФОВКА И ПОЛИРОВКА

Рекомендуется выполнять шлифовку и полировку с водой («на мокрую»).

Последовательная шлифовка начинается со 180-го зерна и далее продолжается 360-м, 600-м зерном (Mirka «Abralon»). Последовательная полировка начинается с 1000-го зерна и продолжается 2000-м, 3000-м, 4000-м, 6000-м зерном (Mirka, 3M). Далее производится финишная полировка поверхности полировальными пастами для металлов.

Если нет возможности шлифовать «на мокрую» и шлифовка выполняется «на сухую», поверхность после каждого снятого слоя* моется обезжиривателем. Важно, не забывать промывать слои, это сказывается на конечном результате (чистоте цвета)!

*Сделали первую ШЛИФОВКУ 180-ым зерном, промыли плоскость обезжиривателем, продолжили 280-320-ми, промыли, сняли 400-й, промыли, сняли 600-й, промыли, сняли 800-й, промыли и далее начинаете последовательную полировку тризактами (Trizact — образив на поролоне) зерном 1000, 2000, 3000, 4000, 6000 (образивами 3М «Trizact», Mirka «Abralon», Festool и т. д.) и снова обезжириваете, после чего начинаете полировку полировальными пастами для металла.

с ноутбуком из жидкого металла, постоянно включенным Turbo Boost. Учебное пособие Применение жидкого металла

Охлаждение, Дополнительные руководства AMD, Дополнительные руководства Intel, Workshop

1. С ноутбуком из жидкого металла, постоянно включенным Turbo Boost Tutorial2. Это жидкий металл3. Подготовка к жидкому металлу4. Применение жидкого металла5. Результаты жидкого металла6. Результат и общее впечатление

Нанесение жидкого металла …

Прежде всего, мы не несем никакой ответственности за ущерб! Поскольку мы возьмем руки непосредственно за процессор, сначала необходимо разобрать ноутбук. Для некоторых устройств достаточно снять нижнюю крышку. К сожалению, у нашего Dell XPS17 для доступа к кулеру пришлось снять крышку, включая клавиатуру, дисковод BD и всю нижнюю половину корпуса. Что нужно разобрать для соответствующего ноутбука, лучше всего посмотреть в руководстве по обслуживанию, которое производитель ноутбука обычно предоставляет для дополнительных обновлений на своем веб-сайте, или, может быть, даже есть видео на YouTube, в котором показаны необходимые шаги для соответствующего ноутбука.

Очистка …

После снятия кулера старую термопасту необходимо тщательно удалить, чтобы CPU DIE и кулер были абсолютно чистыми . Для этого можно использовать спиртовую салфетку из набора Thermal Grizzly. При удалении старой теплопроводной пасты соблюдайте особую осторожность, чтобы не повредить почти микроскопические SMD-элементы вокруг кристалла процессора. Так что не торопитесь во время уборки!

Работайте осторожно …

Жидкий металл очень жидкий, легко отделяется и является электропроводным! Впоследствии его трудно удалить, если он попадает в место, где ему не место. Поэтому вы должны наносить только очень небольшое количество жидкого металла!

При необходимости изолируйте окружающие компоненты…

После очистки ЦП и испарения спирта можно защитить SMD-компоненты в верхней части ЦП от короткого замыкания. Если у вас нет уверенности в себе, чтобы работать осторожно, вы можете полностью покрыть SMD-компоненты неэлектропроводной теплопроводной пастой.

Важно: Существуют также электропроводящие теплопроводные соединения, которые, конечно же, нельзя использовать для изоляции!

Однако изоляция термопастой выглядит не очень красиво и скорее напоминает о том, как нельзя обращаться с процессором… тем не менее, WLP во многих случаях является обычной практикой и работает с термопастой, которая имеет очень высокую вязкость. Здесь мы в качестве примера нанесли термопасту на массивы сопротивлений ЦП, но мы бы не советовали этого небольшого беспорядка на ЦП.

Однако, если вы беспокоитесь, что наносите слишком много жидкого металла, который может попасть на окружающие компоненты, вам следует замаскировать окружающие SMD-компоненты высокотемпературным силиконом. Так как конденсаторы и ряды резисторов на CPU/GPU не нуждаются в охлаждении, это не будет проблемой. Кроме того, окружающие SMD-компоненты ЦП или ГП также могут быть покрыты термостойкой клейкой лентой Kapton. Каптон от DuPont изготовлен из полиимида и выдерживает температуру до 400°C — надеюсь, этого будет достаточно 😉 Есть и те, кто использует лак для ногтей для изоляции, необходимость делает изобретательность 😉 Однако это не будет термостойким, треснет в долгосрочной перспективе и поэтому больше не может изолировать компоненты на 100%.

Нанесите очень мало жидкого металла…

Когда это будет сделано, небольшое количество жидкого металла можно аккуратно нанести на кристалл ЦП. И это действительно означает крошечную сумму.

Бусинка размером с булавочную головку в нашем случае была бы слишком большой. Вам нужно гораздо меньше, чем обычной теплопроводной пасты, потому что поверхность кристалла процессора нужно только смочить. Также не рекомендуется выдавливать жидкий металл из шприца прямо над ЦП, так как есть опасность, что слишком много жидкого металла вдруг выльется из шприца и попадет в места, откуда его не вытащить и жидкий металл в конечном итоге вызывает короткое замыкание.

Жидкий металл нельзя просто стереть или впитать тканью. Поэтому будьте предельно внимательны при нанесении. Равномерное смачивание CPU DIE жидким металлом происходит с помощью прилагаемой безворсовой ватной палочки. Избыток жидкого металла лучше всего отсасывать обратно в шприц с иглой.

Нанесите жидкий металл и на GPU …

Поскольку кулер в ноутбуке Dell XPS 17 также охлаждает GPU, мы также нанесли туда жидкий металл. После этой процедуры производится повторная сборка кулера и сборка ноутбука.

Сколько на самом деле приносит жидкий металл? …

<< 1 2 3 4 5 6 >>

• Новости спонсора Среда, 16 ноября
• Новости памяти Вторник, 15 ноября
• Разное Новости Понедельник, 14 ноября
• Новости спонсора Воскресенье, 13 ноября
• Разное Новости Суббота, 12 ноября

59 09 40 Новости Sponsor10 Новости материнских плат Четверг, 10 ноября

OCInside YouTube Channel

Как нанести жидкую металлическую краску? Покрытие жидкими металлами

КАК НАНОСИТЬ LIQMET LIQUID METAL PAINT

Существует несколько способов нанесения жидкометаллической краски или покрытия LIQMET. Вы можете использовать:

РОЛИК

ШПАТЕЛЬ

РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ КРАСКА

Вы также можете нанести жидкую металлическую краску по-своему.

Поскольку наши краски на основе жидких металлов поставляются в готовом к использованию состоянии, смешивание компонентов A и B не займет много времени. Это позволяет вам сосредоточиться на отделке и текстурах, которые вы хотите создать.

КАК НАНЕСТИ ВЯЗКОСТЬ ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ

Вам не нужно наносить вязкость распыления только с помощью пистолета-распылителя. Стоит попробовать разные инструменты, чтобы найти быстрый, простой и, возможно, уникальный способ нанесения жидкого металла. Поскольку наша краска по металлу не имеет ядовитого запаха, с ней приятно работать.

Вязкость распыления можно наносить очень тонким слоем, что очень экономично. Но будьте осторожны: резкое уменьшение толщины не позволит отшлифовать сухую поверхность без прорезания.

Вязкость распыления также хороша для нанесения на формы с помощью пистолета-распылителя или даже кисти. Это гарантирует, что вы не пропустите ни одного места. Наилучших результатов при использовании пистолета-распылителя и вязкости распыления можно добиться на скульптурах с человеческим лицом. Адгезионные свойства жидкого металла и его способность удерживаться на вертикальных поверхностях (тиксотропность) очень хорошие. Он покрывает перевернутые поверхности, не слизывая, даже если металлы тяжелые.

КАК НАНОСИТЬ ВЯЗКОСТЬ КИСТИ

Вязкость кисти LIQMET представляет собой очень густой материал, похожий по текстуре на картофельное пюре. Допускается неограниченная толщина 1-10 см и более. При этом не происходит усадки (изменения размеров) и трещин при высыхании поверхности. Если вам интересно, как уменьшить количество материала для нанесения в целях рентабельности, вам следует подумать об использовании шпателя, который позволит вам распределять материал с расходом, уменьшенным до 500 г на кв.м. Но конечный результат будет выглядеть как сплошная литая поверхность с холодным налетом.

Еще одна важная вещь:

Если вы хотите создать что-то уникальное, все наши краски на основе жидких металлов можно смешивать друг с другом, чтобы отрегулировать цвет. Кроме того, вы можете смешивать жидкости, чтобы получить нужную вязкость для вашего проекта.

Кроме того, во время нанесения могут одновременно использоваться два или более металла с разной вязкостью. Мы показываем этот метод во время нашей тренировки. Узнайте больше о нашем обучении.

У нас есть стандартный ассортимент декоративных жидких металлических красок и покрытий, которые обычно имеют температурный диапазон не более 100 градусов. Однако, если температура поверхности достигает более 100 градусов, мы можем предложить вам огнезащитные металлические покрытия, которые имеют цвет, аналогичный металлу.

ПОСМОТРИТЕ НА НАШЕМ КАНАЛЕ НА YOUTUBE

Некоторые примеры методик применения можно найти на нашем канале YouTube.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Это краска?

Нет, это не металл/металлик. Это запатентованный процесс, позволяющий наносить металл в холодной жидкой форме.

Металлическое покрытие?

Нет, металлизация — это электрохимический процесс. Liqmet-Liquid Metal — это процесс металлизации холодным нанесением, который можно наносить на различные поверхности. К ним относятся, помимо прочего: ламинат, меламин, дерево, пластик, гипс, стекловолокно, керамика, бетон, пенопласт, фарфор, стекло и металл.

Это порошковое покрытие?

Нет, порошковая покраска запекается. Жидкий металл наносят распылением, валиком, кистью, вручную или заливают. Его также можно отлить.

Можно ли использовать на изделиях для наружного применения?

Да, по правильному основанию и при нанесении дополнительного полиуретанового покрытия.

Требуется ли для нанесения жидких металлов специальное оборудование?

Нет, у большинства производителей есть необходимое оборудование, такое как краскопульты, щетки, шпатели и предметы для полировки. Мы можем помочь вам в выборе подходящего оборудования.

Есть ли ограничения по минимальной толщине?

Толщина от 0,8 мм до 1,0 мм может быть достигнута за одно распыление.

Какие эффекты поверхности можно получить с помощью краски для металла Liqmet?

Возможность изменять вязкость Liquid Metal позволяет наносить его валиком, кистью, распылением или шпателем для создания бесконечного разнообразия поверхностей с мелкой текстурой. Особые, более глубокие поверхностные эффекты могут быть созданы путем нанесения толстого покрытия и работы с различными техниками. Варианты отделки ограничены только вашей фантазией.

Какие субстраты не следует использовать?

Мы не рекомендуем использовать только силикон, незапечатанный пенополистирол, Teflon® и некоторые эпоксидные смолы.

Каково покрытие каждого комплекта спрея Liquid Metal?

Каждый комплект покрывает до 1 квадратного метра, в зависимости от навыков оператора-распылителя и формы изделия.

Требуется ли какое-либо специальное обучение?

Да, обучение настоятельно рекомендуется для достижения наилучшего качества приложения. Двухдневные практические курсы проводятся в Сиднее.

Присутствует ли тепло?

Отсутствует тепловая деформация и тепловое воздействие на подложку. Это процесс холодной металлизации.

Эластичны ли металлические покрытия LIQMET?

Да, жидкометаллические покрытия LIQMET можно наносить на гибкие поверхности.

Жидкие металлы проводят электричество?

Нет, они не проводят электричество, и оно не гальваническое.

Окисляются ли металлические покрытия?

Да, как и любые другие соответствующие металлы. Однако процесс окисления можно закрыть, чтобы сохранить эффект желаемой стадии окисления.

Является ли краска для металла LIQMET водонепроницаемой?

100% водостойкая отделка может быть достигнута с помощью стандартного прозрачного покрытия.