Измеритель вылета фрезы: Цифровой измеритель высоты фрезы

admin | 02.01.2023 | Популярное | Комментариев нет

Содержание

Цифровой измеритель высоты фрезы

Цифровой измеритель первой версии.

Цифровой измерительвеличины вылета фрезы — обычно относительно фрезерного стола, но возможны и другие варианты применения.

Устройство американской фирмы Wixey (они же делают измерители для рейсмуса, для измерения высоты пильного диска и т.д.). Тем, у кого есть аналогичное устройство для рейсмуса будет понятно, насколько удобное подобное устройство.

Предлагаемое устройство — специально сконструировано для установки во фрезерный стол. Или же для ручного фрезера, просто установленного в стол.

Индикатор позволяет отображать измерения в миллиметрах или дюймах. Точность показаний измерителя — 0,1 мм или 0,001″. Диапазон измерения соответствует ходу каретки фрезерного лифта, слегка превышая этот диапазон — 125 мм.

Как это работает и как с этим работать? Конструкция напоминает устройство цифрового штангенциркуля — планка, по которой скользит корпус измерителя. В зависимости от перемещения корпуса по планке на дисплее высвечивается расстояние относительно точки начала отсчёта. Данное устройство для измерения высоты фрезера принципиально отличается вынесенным дисплеем с крупными цифрами, который можно установить в удобном для вас месте — на верхней части фрезерного стола, на передней части стола и т.д. Дисплей с устройством соединён проводом длиной 80 см. Устройство очень легко устанавливается между фрезером и столом, в который фрезер установлен, т.е. планка крепится одним своим концом к столу, измеритель, который движется по планке, крепится к корпусу фрезера или к каретке фрезерного лифта.

Работа после установки измерителя высоты облегчается радикально — вставив в цангу фрезу, вы поднимаете фрезер так, чтоб фреза была вровень с поверхностью стола — это легко сделать, например, с помощью брусочка, положенного на стол — поднимаете фрезер, пока фреза не упрётся снизу в брусочек. После этого на выносном индикаторе нажимаете кнопку “Обнулить”. Теперь, поднимая фрезу, или опуская её, вы всегда знаете, на какой высоте находится окончание фрезы. Второй вариант — если вам надо фрезеровать заготовку на определённую глубину относительно уже сделанной фрезеровки. Вы, упирая фрезу в сделанный на заготовке профиль, обнуляете индикатор (в положении уже сделанной фрезеровки), потом меняете положение фрезера, чтоб на индикаторе высветилось нужное изменение высоты — надо углубить паз на 0,25 мм — упёрли фрезу снизу в паз, обнулили индикатор, подняли фрезер до достижения показания на индикаторе 0,25 мм и профрезеровали снова.

Измеритель питается от одной литиевой батареи таблеточного форм-фактора типа CR2025 (две таких батарейки вы получите в комплекте). Индикатор высоты имеет функцию автовыключения для сохранения энергии батареи. После автовыключения индикатора показания индикатора не теряются.

Индикатор прост в установке и всё необходимое для монтажа есть в комплекте — даже свёрлышко для сверления крепёжных отверстий во фрезерном столе.

Измеритель сделан в США.

Важное замечание: с 01-11-2011 нашим покупателям шипорезных приспособлений Leigh, а также нашим покупателям комплектов фрезерного стола мы поставляем модифицированную версию цифрового измерителя высоты фрезы. Вид у нового устройства другой, функционал полностью сохранён. Питание — от 2 батарей типа АА. Наши покупатели могут не беспокоиться — мы сами провели все испытания, взяли на себя хлопоты и риски и предлагаем им законченное, правильное и идеально работающее решение.

Мы не являемся авторизованными дилерами производителя данного измерителя и производитель не серитифицирует нас и не финансирует наши расходы на ремонт. Поэтому, покупая данное устройство, вы имеете лишь гарантию самого производителя. Если у нашего покупателя произошла поломка измерителя по причине производственного деффекта, то нашим покупателям мы обязательно содействуем в передаче испортившегося устройства к производителю для его замены или ремонта. Согласитесь, это намного надёжнее, чем «иметь гарантию», просто купив такой же измеритель где-то в США и получив его по почте.

Альтернативным решением для измерений может служить ручной, не встариваемый, цифровой измеритель высоты фрезы или пильного диска, которым можно измерять вылет фрезы над подошвой фрезера или над фрезерным столом, высоту пильного диска и т.п.

Для наших постоянных покупателей на измеритель высоты фрезы предоставляется скидка.

А для наших покупателей шипорезных приспособлений Leigh на измеритель высоты фрезы предоставляется ещё и дополнительная скидка.

CMT DHG-001 Приспособление для измерения

Хит продаж!

Применение

Приспособление для измерения вылета фрезы или пильного диска, то есть данный инструмент поможет легко и быстро установить глубину фрезерования или пиления.

Описание

измерения в горизонтальной и вертикальной плоскостях

быстрая и лёгкая установка глубины фрезерования на фрезерном столе

метрическая и дюймовая измерительные шкалы

винт для фиксации нужного размера

Ниже приведен порядок работы с электронным глубиномером: установка, измерение и перенос размера:

Технические характеристики

Диапазон измерений: 0~80mm (0~3”)

Разрешениe: 0. 05mm/0.002”

Точность: ±0.1mm (±0.004”)

Элементы питания: CR2032 3V — 1500 часов

габариты: 143 x 110 x 23 мм

Производство CMT (Италия).

«CMT Utensili SpA» (СМТ) производит высококачественный режущий инструмент и оснастку для обработки древесины, деревосодержащих ДСП, МДФ, ОСБ, пластика, алюминия — фрезы, сверла, дисковые пилы, сменные ножи и пр. История CMT началась в 1962 году в Италии, сегодня это крупный производственный центр с подразделениями в Италии, Испании и США. Более 40 лет СМТ инвестирует в самое современное оборудование с ЧПУ, инженерно-конструкторские разработки, опыт персонала. Инструменты СМТ легко узнать благодаря фирменному оранжевому покрытию CMT ORANGE TOOLS, в продукции используются лучшие материалы: сталь von Moos Stahl AG (Швейцария), твёрдый сплав CERATIZIT (Люксембург), покрытия Du Pont.

The Long & Short Of It

Концевые фрезы доступны с различной длиной канавки и общей длины, а также с версиями с уменьшенной шейкой, которые позволяют выполнять более глубокое фрезерование при одновременном снижении отклонения инструмента. Разумнее выбрать концевую фрезу с наименьшим вылетом, необходимым для достижения заготовки. Вылет относится к расстоянию, на которое концевая фреза выступает из держателя инструмента. По мере увеличения вылета увеличивается и вероятность отклонения инструмента. Предпочтительно вставлять концевую фрезу как можно глубже в держатель или цангу, чтобы свести к минимуму вибрацию и выкрашивание инструмента или даже его поломку. Самая короткая концевая фреза обеспечит наибольшую жесткость и, таким образом, предотвратит отклонение и вибрацию. Выбирайте длину канавки инструмента ровно столько, сколько необходимо, или чуть больше. Прогиб и вибрация могут сократить срок службы инструмента и повысить вероятность поломки инструмента, привести к ухудшению качества поверхности заготовки и неточным размерам детали.

Концевые фрезы с большим вылетом по сравнению с концевыми фрезами с длинным вылетом

Концевые фрезы с длинными канавками (также называемые концевыми фрезами с длинными канавками) имеют уменьшенный диаметр сердцевины от конца канавки до конца канавки, и начинается хвостовик. Концевые фрезы с большим вылетом обеспечивают повышенную жесткость, но из-за уменьшенной шейки они по-прежнему позволяют концевой фрезе достигать глубины, на которую способны длинномерные концевые фрезы аналогичного размера.

Длинные концевые фрезы используются для создания бесшовной стенки на боковой стороне заготовки или внутри кармана или паза для чистовой обработки. Концевые фрезы с длинными канавками (или с длинными канавками) в глубоких пазах очень эффективны, но может потребоваться дополнительный чистовой проход или два, чтобы увеличить вероятность отклонения инструмента.

Концевые фрезы с большим вылетом прекрасно подходят для обработки глубоких пазов или карманов. Уменьшенный диаметр шейки между канавками и хвостовиком обеспечивает более глубокий доступ без трения о заготовку. Поскольку канавки не доходят до хвостовика, они имеют больший диаметр стержня, что делает их более жесткими, уменьшая прогиб инструмента.

Резюме

Избегайте повреждения режущего инструмента, сводя к минимуму расстояние от кончика концевой фрезы до резцедержателя. Выберите длину концевой фрезы, помня о том, что самая короткая длина обеспечит наибольшую жесткость. Выбирайте длинномерную концевую фрезу при обработке бесшовной стенки сбоку заготовки или при чистовой обработке прорези или кармана, а также концевую фрезу с большим вылетом, когда не требуется непрерывная резка на всю глубину, и нужна повышенная жесткость.

Хотите узнать больше?

Мы верим, что правильный инструмент — это все™, и мы стремимся поделиться своим опытом и знаниями, чтобы каждый раз вы выбирали правильный инструмент для своего приложения. Загрузите наше руководство «Основы концевых фрез» и узнайте о плюсах и минусах различных углов наклона спирали, покрытий, инструментальных материалов и т. д., чтобы вы могли с уверенностью выбрать концевую фрезу, которая лучше всего соответствует вашим потребностям и подходит для вашего применения.

Вы найдете информацию о:

Различные типы концевых фрез
Выбор подходящего материала инструмента и покрытия для вашего фрезерного станка
Выбор правильного количества флейт для ваших нужд
Когда выбирать высокий, низкий или переменный угол наклона спирали
Советы по выбору от нашей опытной службы технической поддержки

Державки с увеличенным радиусом действия остаются обязательным требованием

Из-за помех, например, из-за торца шпинделя станка, для выполнения определенных функций на вертикальном обрабатывающем центре иногда требуются державки с большой рабочей длиной, сказал Джек Берли, вице-президент по продажам. и проектирование в BIG KAISER Precision Tooling Inc., Hoffman Estates, Иллинойс. Минимальная ось Z, которая является ближайшим расстоянием шпинделя до рабочего стола, должна соответствовать длине державки. По его словам, в случае горизонтального обрабатывающего центра кратчайшее расстояние, которое может быть от шпинделя до центра стола, также является мертвой зоной, которую должен компенсировать резцедержатель.

«По крайней мере, в 90% случаев каталожные державки обычно в диапазоне от 2 до 6 дюймов или 8 дюймов более чем достаточно длинны, чтобы преодолеть эти минимальные ходы, мертвые зоны или любые другие проблемы с ограничениями станка», — сказал Берли. , «Это сводится к 10% проблем — когда детали слишком малы или находятся так близко к столу, или они расположены горизонтально, и вам приходится тянуться к противоположной стороне из-за функции, которую вы пытаетесь чтобы добраться туда, куда вам нужны державки с увеличенным радиусом действия».

Sandvik Coromant Coromant Capto доступен с различными удлинителями для оптимизации применения и с демпфирующими удлинителями для минимизации вибрации. Изображение предоставлено Sandvik Coromant

Все недавние инвестиции в многоосевые станки с их улучшенным доступом к заготовкам заставили многих людей поверить в то, что потребность в державках с увеличенным вылетом значительно уменьшается, если не полностью исчезает.

«С помощью 5-осевого инструмента я могу наклонять предметы, чтобы попасть в эти места, используя стандартную оправку, но вы всегда работаете не в центре стола», — сказал Берли. «Поэтому везде вокруг него будут определенные наклоны, которые затруднят доступ, например, ось B на всем пути на 90° к шпинделю, а некоторые элементы — к самому столу».

Для таких ситуаций, по его мнению, всегда будут нужны держатели увеличенной длины.

Оптимальная длина

Программное обеспечение CAM сообщает программисту максимальную и минимальную длину измерительной части от шпинделя до кончика инструмента, сказал Берли. Чтобы определить другие размеры державки, система обнаружения столкновений программы вычисляет максимальный внешний диаметр державки и оптимальную длину для достижения самых длинных условий.

Но что именно делает оправку с увеличенным радиусом действия?

«Увеличенный радиус действия — это не только его длина, но и его длина по отношению к диаметру инструмента», — сказал Грегг Бишоп, генеральный менеджер Ultra-Dex USA, Флашинг, Мичиган.

Эта модульная система держателей для больших и тяжелых инструментов включает в себя легкую алюминиевую вставку для держателей увеличенной длины. Изображение предоставлено компанией BIG KAISER Precision Tooling

Он считает, что расширенным вылетом считается любая оправка, длина которой превышает диаметр в пять-семь раз.

«Важно, чтобы эти две вещи были связаны», — сказал он. «Итак, если мы говорим о радиусе действия 14 дюймов, а диаметр инструмента составляет всего ½ дюйма, мы имеем отношение, в 28 раз превышающее диаметр. Но инструмент диаметром 2 дюйма и длиной 14 дюймов имеет соотношение 7:1, что не является особенно большой длиной».

Обработка с увеличенным радиусом действия

Бишоп сказал, что клиенты обычно используют держатели увеличенной длины, чтобы добраться до приспособлений, препятствий или элементов деталей, находящихся за ними, для обработки других элементов деталей за их пределами. Для таких применений он рекомендует сохранять небольшие силы резания, чтобы свести к минимуму радиальное или осевое радиальное отклонение.

«Выбранный режущий инструмент может быть более сильным или с большим усилием сдвига», — сказал он. «Или мы можем применить траектории движения инструмента, такие как высокоэффективное фрезерование или фрезерование с высокой подачей, которые представляют собой разные подходы к скорости, подаче и глубине резания».

Трохоидальное фрезерование, одна из форм высокоэффективного фрезерования, является одним из вариантов для державок увеличенной длины, поскольку оно создает меньшую нагрузку на шпиндель.

«Идея создания канавки шириной 1 дюйм состоит в том, чтобы использовать режущий инструмент меньшего диаметра, например, фрезу ½ дюйма вместо фрезы 1 дюйм, а затем подавать фрезу вперед по круговой траектории, открывающей канавку к шириной 1 дюйм вместо того, чтобы создавать его с помощью одного большого прохода шириной 1 дюйм», — сказал Марк Бэкус, специалист по интеграции станков и систем оснастки в Sandvik Coromant Co. , Фэр-Лоун, Нью-Джерси.

Основной проблемой при использовании державок с увеличенным вылетом является достижение необходимой жесткости. Чем длиннее и тоньше держатель, тем больше вероятность того, что изгибающие усилия вызовут биение.

«Сама инструментальная сталь, наряду с твердостью по Роквеллу инструментальной стали и подложки, связаны с жесткостью сборки инструмента», — сказал Бишоп. «Допустим, вы пытаетесь достать что-то из 12 дюймов. Вы должны начать с хорошего биения, и термоусадочный патрон — лучший выбор для этого применения. Вместо держателя с установочными винтами сбоку, который толкает инструмент в ту или иную сторону, термоусадочная державка фактически обхватывает его, обеспечивая оптимальное биение, которое составляет менее одной десятой».

Переход на модульную конструкцию

В качестве альтернативы цельному держателю увеличенной длины несколько компаний предлагают модульные системы, которые при необходимости могут быть увеличены.

«Мы можем производить специальные инструменты, выходящие за пределы стандартного размера или диапазона каталога, который обычно превышает 8 или 6 дюймов для инструментов с меньшим конусом», — сказал Берли. «Но я предпочитаю ориентировать людей на нашу линейку модульных токарно-фрезерных инструментов CKB для токарно-фрезерных центров».

Встроенная система демпфирования для торцевого фрезерования с увеличенным вылетом устраняет вибрацию, повышая производительность, улучшая качество поверхности и увеличивая производительность съема. Изображение предоставлено BIG KAISER Precision Tooling

Преимущество модульной концепции, по словам Берли, заключается в том, что можно собрать сотни различных компонентов. Программист CAD/CAM может выбирать из них, чтобы создать оптимальную конфигурацию инструмента, которая соответствует досягаемости и потребностям программы.

«Это похоже на конструктор «Лего», где вы начинаете с простого держателя, а затем можете удлинять и сужать его, а также делать всевозможные вещи, чтобы сделать его таким, каким вы хотите, используя стандартные компоненты», — сказал Берли. «И прелесть этого в том, что, поскольку вы используете пул общих компонентов, вы можете разобрать его, когда работа будет завершена, и повторно использовать части для других сборок».

Модульная система обычно состоит из основных державок с удлинителями, переходниками и вставляемыми в них компонентами державок, такими как насадная фреза, цанговый патрон или державки концевых фрез.

Coromant Capto от Sandvik — это еще одна модульная система, которую можно использовать для изготовления державок увеличенной длины. «Вы можете использовать адаптер Coromant Capto со стороны шпинделя станка, а затем установить различные типы фрез, сверл или расточных головок на стороне обработки на сборочном конце адаптера», — сказал Бэкус. «Вы можете добавить больше расширений, чтобы сделать его длиннее, и сложить их столько, сколько вам нужно. В одном и том же наборе инструментов вы можете иметь разные диаметры, что дает вам большую универсальность. Обычно вы начинаете с большего диаметра у основания, а затем уменьшаете его до необходимого или просто сохраняете одинаковый диаметр для всей сборки».

Конечно, у модульных держателей есть свои проблемы.

«Вы немного пожертвуете точностью, когда начнете создавать эти компоненты, но они спроектированы таким образом, чтобы устранить неточность каждого соединения», — сказал Берли. «На самом деле мы сложили вместе четыре или пять деталей и измерили (общее биение индикатора) почти на 12 дюймов и увидели биения менее 0,0005 дюйма, что очень хорошо для любого инструмента».

Coromant Capto — это полностью модульная система, поддерживающая станочные адаптеры, удлинители и адаптеры для торцевых фрез. Изображение предоставлено Sandvik Coromant

Клиентов также может беспокоить то, что модульная державка не такая жесткая, как цельная.

«Это не так хорошо, как прочный инструмент», — сказал Берли. «Но в некоторых ситуациях, поскольку я могу построить его на основе желаемой конфигурации, я могу сделать его более жестким и большим, чем стандартный 12-дюймовый держатель, длинный и тонкий».

Именно в этом сценарии пригодится универсальность модульной оправки. эту зону как можно сильнее», — сказал Берли. «По сравнению с цельным держателем точно такой же длины и точно такой же формы жесткость будет не такой хорошей, как у цельного инструмента, но я бы оценил ее примерно в 10% от того же диапазона».

Несколько компаний предлагают держатели с технологиями гашения вибрации.

«Чем больше вылет узла инструмента, тем сильнее будет возникать вибрация», — сказал Бэкус. «Если они делают легкий рез фрезой или сверлят, они могут обойтись довольно длинной сборкой. Но если они выполняют более тяжелую резку фрезой, им понадобится что-то вроде нашего фрезерного адаптера Silent Tools для гашения вибрации».

Антивибрационные технологии обычно основаны на демпфирующей массе, которая часто представляет собой тяжелый металл, жидкость или и то, и другое внутри держателя для компенсации вибраций.

«Во многих случаях, — сказал Бэкус, — наши держатели с гашением вибрации для токарной, расточной или фрезерной обработки могут значительно повысить производительность без необходимости сокращения режимов резания».

В поисках оптимального места

С державкой с увеличенным радиусом действия конечные пользователи должны бороться с физикой. По словам Берли, из-за изгибающих усилий и частот инструмент длиной 12 дюймов никогда не сможет работать так же быстро и жестко, как инструмент длиной 2 дюйма.

«Каждая инструментальная система и шпиндель имеют собственную частоту», — сказал он. «И когда вы запускаете инструмент, который совпадает с этой частотой, вы получаете сильную вибрацию».

Один из способов избежать проблемы — уменьшить скорость вращения шпинделя до выхода из зоны совпадения.

«Но несмотря на то, что инстинкт заставляет замедлиться, когда что-то вибрирует, есть определенные ситуации, когда, если вы едете быстрее, вы также попадаете в приятную зону, которая (не) получает болтовню», — сказал Берли. «И державки с увеличенным вылетом имеют такие же ленты, как и более короткие. Они уже, но все еще существуют».

Например, он сказал, что если инструмент длиной 6 дюймов вибрирует при 2000 об/мин, инструмент длиной 7 дюймов может не вибрировать, потому что держатель длиной 6 дюймов при этих оборотах совпадает с собственной частотой системы, в то время как 7-дюймовый инструмент -длинный держатель не в фазе.

Ultra-Dex USA предлагает безвибрационные расточные оправки с технологией внутреннего демпфирования на основе сплава высокой плотности. Изображение предоставлено Ultra-Dex USA

Технологии гашения вибрации предназначены не только для державок большей длины, но и для расточных оправок.

«В нефтяной и газовой промышленности существует огромный спрос на более глубокие отверстия для внутренней токарной обработки», — сказал Грегг Бишоп из Ultra-Dex USA. «Они всегда пытаются раздвинуть границы, чтобы достичь размеров и пределов отделки, которые мы никогда не считали возможными. Представьте себе отверстие диаметром 40 дюймов со стандартным 4-дюймовым стержнем. Вы не можете сделать это с традиционной расточной оправкой с твердосплавным хвостовиком».

Он сказал, что в нефтяной и газовой промышленности используется резьба с большим зацеплением пластины, что создает большой прогиб при нарезании, и поэтому вибрация возникает даже при коротких длинах стержней.

Измеритель вылета фрезы: Цифровой измеритель высоты фрезы

Цифровой измеритель высоты фрезы