Фильтрация браги: Подготовка браги к перегонке. Фильтрация браги

Очистка браги, настоек, соков, воды.

Очистка браги, настоек, сидра, и соков, а так же других замутненных жидкостей и воды на домашнем сепараторе.

Очистка методом сепарации жидкостей на молочном сепараторе.

Очистка сепаратором, браги, настоек, пива, соков, ржавой — замутненной воды и прочих жидкостей от осадков, мякоти и прочих механический примесей и мелких частиц.

Очищаю на сепараторе яблочный сидр от мякоти и других осадков методом центрифугирования и сепарации с помощью обычного молочного сепаратора.

Преимущество сепарации браги, настоек и прочих пищевых жидкостей и воды от фильтрации и осаждения отстаиванием.

В отличие от других методов, сепарация позволяет произвести очистку браги и настойки достаточно качественно и быстро отобрав все частицы из жидкости, единственная проблема при этом методе это необходимость частой разборки чаши сепаратора для очистки его от собравшихся мех-примесей.

Но это наименьшая проблема, при фильтрации настоек и соков, обычные способы фильтрации намного затратнее по времени и не дают подобного результата, то что обычно настаивается месяцами для получения прозрачности при выпадении осадков здесь достигается быстро, в течение 2-3 максимум 4 часов и зависит от объёма жидкости.

Видео — Очистка браги и настоек, соков, воды методом сепарации и  на сепараторе.

В этом видео я сепарирую 50 л. яблочного сидра, а потом для добавления ароматов и специфики вкуса я добавлю нарезанные яблоки и оставлю настаиваться ещё на неделю или две, немного сахара для газировки.

Главное в этом процессе, это сокращение времени на получение прозрачного напитка.

Как очистить настойку или брагу более эффективно с применением сепаратора.

Первым делом нужно изменить конфигурацию сепаратора, превратив его в центрифугу для отжима основных тяжелых примесей, это делается путем разбора и удаление тарелок сепаратора, в противном случае барабан сепаратора с тарелками очень быстро забивается мех. примесями.

После переделки сепаратора в центрифугу, нужно прогнать всю жидкость один или два раза через центрифугу без тарелок, периодически её разбирая для очистки, после этого жидкость останется слегка замутненной, но уже подходящей для сепарации с тарелками.

Сепаратор “Alfa laval 309”, сепарация нефтепродуктов в Перми.

Сборка сепаратора в в режим сепарации с установкой тарелок.

Собираем сепаратор в обратном порядке вставляем тарелки, после все готово к окончательной, чистовой сепарации жидкости и её финальному осветлению.

Можно прогнать жидкость через сепаратор еще пару раз и она станет прозрачной.

Качество сепарации зависит от скорости подачи жидкости.

Чем ниже скорость подачи жидкости, тем быстрее произойдет её осветление.

Разбирать сепаратор придется намного реже потому что основные примеси уже убраны, в процессе сепарации.

Отсепарированные жидкости, брага или сидр, могут незначительно изменять свой аромат, запах и вкус. При сепарации браги или другой спирто-содержащей жидкости её ароматы улучшаются. 

Сепарация браги и настоек, соков, воды

alioil.ru — сварка аргоном алюминия, чугуна и нержавейки — моя работа.

Сварка аргоном 

Сварка аргоном и сварочный ремонт изделий из алюминия, нержавейки, чугуна, титана.

Мастерская аргонодуговой сварки — Сварочный ремонт деталей из металлов и сплавов.

Позвонить для консультации тел. +79082718390

Рецепты браги для самогона — от производителя ООО «Грейнрус»

Брага имеет давнюю историю — ее делали еще в античные времена в Египте и Вавилоне. При этом каждый народ изобретал свои рецепты и использовал разные ингредиенты. К примеру, на Руси брагу делали из меда или сока ягод, хмеля или гороха. Сегодня классическими ингредиентами считаются вода, сахар и дрожжи.

Чаще всего готовая брага используется в качестве основы для последующей дистилляции в самогонном аппарате. Хотя может употребляться и как самостоятельный напиток.

Классическая брага из сахара

Данная технология проста и доступна — с приготовлением легко справится даже новичок. В результате самогон получается без посторонних вкусовых примесей и запаха.

Ингредиенты:

• 1 кг сахара. В его составе не должно быть подсластителей: аспартама (E951), сахарина (E954), сорбита (E420) — внимательно прочитайте этикетку на продукте. Чем меньше других веществ, например антислеживающихся агентов, и чем крупнее кристаллики, тем лучше;
• 4–5 л теплой воды. Она должна быть бесцветной, прозрачной, не иметь запаха и постороннего привкуса. Лучше всего использовать родниковую воду или из артезианского источника — мягкую с малым содержанием кальция и солей магния. Очистить водопроводную воду можно фильтрацией или отстаиванием;
• 100 г прессованных дрожжей (или 20 г сухих). Для приготовления браги лучше всего подходят спиртовые или винные виды: они помогают достичь максимального содержания этилового спирта, снижают вероятность закисания браги и дают мало пены. В каталоге интернет-магазина «Грейнрус» представлены дрожжи проверенных зарубежных производителей: Fermentis, Hambleton Bard, Angel East Co.

Этапы приготовления:

1. Растворите сахар в теплой воде.
2. Разведите сухие дрожжи в отдельной посуде, залив водой температуры 25–30 °C, добавьте 2–3 столовые ложки сахара и оставьте на час.
3. Соедините полученные смеси во фляге или в бутылях из-под чистой воды — не закрывайте их плотно, чтобы от избыточного давления не произошел взрыв.
4. Оставьте емкости в теплом месте на 3–10 дней. Признаки того, что брожение прекратилось: отсутствие пены на поверхности, светлый свет и горький вкус браги, появление осадка на дне.
5. Перелейте полученный продукт в перегонный куб — действуйте осторожно, чтобы не затронуть осадок.

Брага из меда

Для приготовления браги для самогона подойдет любой мед. Однако он не всегда бродит хорошо, поэтому его нужно прокипятить — в результате получится глюкоза, которая нужна для процесса брожения. Готовый самогон легко пьется и имеет едва уловимый медовый аромат.

Ингредиенты:

• 3 л меда;
• 25 л теплой воды;
• 300 г прессованных дрожжей (или 60 г сухих).

Этапы приготовления:

1. Смешайте мед с водой в подходящей емкости и доведите смесь до кипения.
2. Проварите ее 10 минут, постоянно помешивая и снимая пену, и остудите до 30 °C.
3. Разведите дрожжи в небольшом количестве воды, добавьте в медовый сироп и размешайте.
4. Перелейте полученное сусло в емкость, не закрывайте ее плотно.
5. Оставьте емкость в теплом и темном месте на 5–7 дней.
6. Слейте полученный продукт в перегонный куб.

Брага из свеклы

Самогон из свекольной браги обладает довольно жестким вкусом. А резкий запах заставляет многих винокуров и вовсе отказаться от приготовления. Однако сделать приятный напиток все же можно — важно лишь строго придерживаться технологии.

Ингредиенты:

• 5 кг сахарной свеклы;
• 10–15 л воды;
• 250 г прессованных дрожжей (или 50 г сухих).

Этапы приготовления:

1. Помойте свеклу, удалите кожуру и нарежьте мелкими кусочками.
2. Измельчите кусочки на терке или в мясорубке.
3. Перелейте полученную жижу и сок в большую кастрюлю, разбавьте водой, перемешайте.
4. Доведите смесь до кипения и, регулярно перемешивая, проварите 1 час.
5. Накройте смесь крышкой и оставьте на 3–4 часа.
6. Процедите остывшую массу через 3–4 слоя марли или плотную ткань и хорошо отожмите оставшуюся мезгу.
7. Перелейте собранный сок в кастрюлю и проварите на среднем огне до загустения.
8. Охладите готовый сироп до комнатной температуры, перелейте в бродильную емкость, разбавьте наполовину водой, добавьте разведенные дрожжи и хорошо перемешайте.
9. Установите на емкость гидрозатвор любой конструкции, перенесите брагу в темное, теплое место и оставьте на 6–11 дней.
10. Слейте готовую брагу в перегонный куб.

Брага из варенья

Из варенья, свежего или забродившего, тоже можно сделать хорошую брагу — из нее получается самогон с фруктовыми нотками.

Ингредиенты:

• 30 л воды;
• 6 л варенья;
• 3 кг сахара;
• 300 прессованных дрожжей (или 50 г сухих).

Этапы приготовления:

1. Подогрейте воду до 50–60 °C, добавьте в нее варенье, перемешайте до однородной массы и охладите до 30 °C.
2. Разведите дрожжи, добавьте их в емкость с будущей брагой.
3. Добавьте сахар и хорошо перемешайте.
4. Установите на бродильную емкость гидрозатвор и оставьте на 5–9 дней в темном теплом месте.
5. Готовую брагу слейте и профильтруйте через марлю, чтобы твердые частицы не пригорели при нагреве.

Используя эти рецепты, вы сделаете хорошую брагу. На ее основе получатся качественные коньяк, водка, ром и другие напитки.

Опытные винокуры также делают брагу на основе фруктов, ягод, картофеля, риса. Какой бы рецепт вы ни выбрали, следуйте технологиям приготовлениям неукоснительно, особенно если вы новичок. А качественные ингредиенты и подходящее оборудование, которые помогут в создании натурального продукта, вы всегда найдете в каталоге «Грейнрус».

← Предыдущая статья
Следующая статья →

Заторные фильтры: до самой последней капли

Заторный фильтр может значительно повысить эффективность варочного цеха, предоставляя пивоварам гораздо больше возможностей для творчества в своих рецептах. Здесь мы встретились с Brouwerij West, чтобы узнать больше.

Джон М. Верив
24 января 2017 г. — 11 минут чтения

Говорят, что пивовары варят не пиво, а сусло. Именно дрожжи превращают сладкую жидкость в пиво, а пивовары — простые пастухи, когда начинается брожение. В то время как виноделам нужно только раздавить виноград и собрать сладкий сок, пивовары должны высвободить сбраживаемые сахара, запертые внутри зерен зерна, во время затирания. Это контролируемое замачивание в горячей воде увлажняет измельченные зерна и позволяет ферментативное преобразование крахмала в сахара до того, как сладкое сусло отделится от оставшихся твердых частиц зерна — процесс, называемый фильтрованием, — а затем прокипячено для завершения процесса.

Большинство американских крафтовых пивоваров и домашних пивоваров подходят к фильтрованию, используя важную характеристику зерен ячменя: их волокнистую шелуху. Но, как скажут вам домашние пивовары, использующие технику варки в пакете, существует несколько способов приготовления сусла. Brouwerij West в Лос-Анджелесе обращается к методам Старого Света и новому оборудованию, чтобы сократить время варки, повысить эффективность варочного цеха и обеспечить большую гибкость рецептов.

Брайан Мерсер, основатель Brouwerij West, всегда вдохновлялся бельгийскими пивоварами. До открытия пивоварни он занимался импортом настоящего бельгийского карамельного сахара для американских пивоваров. Когда пришло время построить собственную пивоварню в порту Лос-Анджелеса (до 2016 года пиво Brouwerij West варилось на известных пивоварнях по всей стране), он решил использовать технологию пивоварения, которую впервые увидел на пивоварне Chimay в г. Бельгия: заторный фильтр.

В отличие от более распространенных методов фильтрования, при которых сусло фильтруется шелухой в зерновом слое, расположенном поверх двойного дна заторного или фильтрующего чана, заторный фильтр механически отделяет сусло от дробины с помощью давления и тканевые фильтры. Это метод, впервые примененный Филиппом Мерой в Бельгии в начале двадцатого века, и сегодня фильтры для затора являются опорой на крупных пивоварнях по всему миру, поскольку они способствуют более быстрому и эффективному приготовлению пива.

РЕКЛАМА

Brouwerij West использует автоматизированный варочный цех с 17 баррелями, построенный компанией Aegir Brewing Systems из Висконсина, в основе которого лежит небольшой гибридный заторный фильтр Meura 2001 (на фото вверху, на заднем плане — варочный цех Aegir, а Заторный фильтр Meura на переднем плане). Сам заторный фильтр представляет собой раму в форме гроба длиной 15 футов, которая соединена с варочным цехом трубами, шлангами и кабелями Ethernet. Пивовары управляют системой с главного управляющего компьютера, который управляет всем: от гидратации помола до шагов температуры затора и скорости вирпула после кипячения. Это уровень автоматизации, который, как и фильтр затора, обычно встречается только на гораздо более крупных пивоваренных заводах.

Система дает Brouwerij West некоторые захватывающие творческие свободы при разработке пива. Пиво со 100-процентной пшеницей легко производить в варочном цехе с фильтром затора, как и засыпь, богатую полбой, рожью, овсом или несоложеными зернами. Зерновая засыпь, которая заставила бы пивовара мечтать о застрявшем заторе, многочасовых фильтрациях и сотнях фунтов рисовой шелухи (которые часто используются вместо ячменной шелухи для улучшения фильтрования), в Brouwerij West заурядны.

Еще одним важным преимуществом системы фильтрации затора является ее чрезвычайно высокая эффективность. В затор можно извлечь 98 или более процентов зерновых сахаров — впечатляющее число по сравнению с нашей стандартной эффективностью домашнего пивоварения в 72 процента — в основном потому, что зерно очень тонко измельчается во время помола. Вместо использования вальцовой мельницы, обычно используемой на пивоваренном заводе, чтобы обеспечить равномерное измельчение зерна без чрезмерного повреждения шелухи, важной для фильтрования, Brouwerij West использует молотковую мельницу (вверху), которая превращает пивоваренное зерно в мелкую муку. Очень маленький размер частиц является ключом к высокой эффективности варочного цеха.

Рама фильтра затора (вверху) вмещает сорок пять пластин, каждая из которых содержит фильтр из тонкой ткани и надувную мембрану. Количество тарелок, используемых для заваривания, зависит от размера и количества зерна в заторе, и, когда они расположены горизонтально, тарелки образуют камеры, в которых происходит фактическая фильтрация. Густой затор перекачивается в тарелки, и поток чистого сусла начинается еще до того, как фильтр заполнится — ворлоуф не требуется. Заполнение фильтра брагой занимает менее 10 минут. Еще через 15 минут весь затор выгружается из заторного чана и начинается первое пневматическое прессование. Мембранные камеры в пластинах надуваются, прижимая слои зерна к фильтру и извлекая остатки первого сусла. Как и в обычном фильтровальном фильтре, затем следует промывание, и слои спрессованного зерна промываются горячей водой по мере того, как сдуваются внутренние камеры, позволяя фильтру заполниться промывной водой. Как только предписанное количество промывной воды проходит через фильтр, камеры снова надуваются и сжимают оставшуюся промывную воду из слоев зерна.

После завершения затирания и промывки почти сухая дробина падает между фильтрующими пластинами в виде листов сухого осадка (вверху). Весь процесс занимает менее 45 минут для партии из 17 баррелей, что значительно экономит время по сравнению с традиционным процессом форлауф-лаутер-промывка.

РЕКЛАМА

Brouwerij West начали варить пиво на этой системе в феврале 2016 года, и после примерно шестидесяти оборотов варочного цеха они все еще набирают систему и свои рецепты. В Mercer говорят, что повышение эффективности варочного цеха означает, что они производят сусло, используя примерно на 30% меньше зерна, чем в традиционной системе, а также примерно на 30% экономят воду. Brouwerij West фокусируется на варке пива в бельгийском стиле, и они успешно используют заторный фильтр во всем, от слабокрепкого столового пива до плотного квадрупеля, достигающего 21° Plato. Хотя эффективность и экономия воды являются важными преимуществами заторного фильтра, Мерсер говорит, что больше всего ему нравится гибкость. Во многих его рецептах используется большое количество сырого ячменя и несоложеной пшеницы, которые в основном поставляются мелкими фермерами и кустарными солодовнями на северо-западе Тихого океана.

«Сырые зерна имеют другую атмосферу, чем солодовые зерна. Вы получаете более точное представление о самом зерне в пиве», — говорит Мерсер, и это особенно важно для него из-за особых сортов ячменя, пшеницы, ржи и полбы, которые он использует в пиве Brouwerij West.

Как и все остальное в пивоварении, у настройки фильтра затора есть недостатки и компромиссы, но они могут быть не такими, как вы думаете.

«Танины. Все всегда хотят знать о танинах», — говорит главный пивовар Brouwerij West Джереми Цулегер. Здравый смысл пивоварения гласит, что слишком мелкое дробление ячменя увеличит извлечение полифенолов в затор, особенно во время промывания, что создаст неприятную дубильную терпкость в готовом пиве.

Brouwerij West не беспокоится о танинах. Благодаря эффективному затору и быстрому процессу фильтрации и промывки время контакта между горячей водой и крупой намного меньше, а извлечение полифенолов в системе Meura лишь немного выше. Мерсер говорит, что он провел много исследований, прежде чем приступить к настройке фильтра затора, но именно дегустация действительно убедила его не волноваться. «Я выбросил все исследования, — говорит он. «Когда вы в последний раз пробовали танины в Chimay?»

РЕКЛАМА

Самым большим недостатком заторного фильтра, помимо первоначальной стоимости варочного цеха Aegir и фильтра Meura, является кривая обучения. Чулегер говорит, что при разработке первых партий было проведено много проб и ошибок, чтобы понять систему, и эта борьба усугубляется тем, что такие системы настолько необычны для американских крафтовых пивоваров. «Все знают, как работает фильтрочан. Я не могу просто позвонить своим друзьям по всему городу, чтобы получить помощь, когда у меня возникнут проблемы [с заторным фильтром]», — говорит он.

Заторные фильтры чаще можно увидеть на крупных пивоваренных заводах, производящих сотни тысяч баррелей в год, где большие партии означают, что повышение эффективности приводит к существенной экономии средств. Тем не менее, крафтовые пивоварни, которые производят тысячи баррелей пива в год, становятся доступными фильтры для затора меньшего размера. Пивоварня Full Sail Brewing в Орегоне использует систему Meura, а пивоварня Coachella Valley Brewing в Калифорнии и пивоварня Tin Man Brewing в Индиане используют аналогичную систему, разработанную IDD Process & Packaging, Inc.

Однако у домашних пивоваров меньше причин прибегать к технике фильтрации затора. Поскольку многие из преимуществ заторного фильтра связаны с повышением эффективности, домашние пивовары не увидят значительной экономии средств при использовании 5- или 10-галлонного фильтра. Кроме того, метод заваривания в пакете является признанной альтернативой традиционным методам фильтрования в домашних условиях.

В Brouwerij West система фильтрации затора является ключом к их бельгийскому пиву и мультизерновым сэзонам, которые представляют собой нечто большее, чем бельгийские штаммы дрожжей и ингредиенты Старого Света. «У многих классических бельгийских сортов пива такие простые ингредиенты, — говорит Мерсер. «Эти пивовары добиваются сложного вкуса за счет процесса, а не большого количества ингредиентов. Именно такой подход мы хотим воспроизвести».

Ресурсы

Система фильтрации затора Meura

Системы пивоварения Aegir
Все варочные цеха Aegir спроектированы на основе фильтра затора Meura 2001®.

IDD Process & Packaging, Inc.
В основе высокоэффективной пивоваренной системы IDD лежит специально разработанный заторный фильтр.

ФОТОГРАФИИ: ДЖОН М. ВЕРИВ

Пресс для затора

Фильтрация через пресс для затора, популярный метод фильтрования на крупных пивоварнях, теперь доступна крафтовым пивоварам. Типичная крафтовая пивоварня использует двойное дно в заторном или фильтрующем чане для фильтрации дробины из сусла. Этот проверенный и проверенный подход имеет некоторые ограничения. Каждому пивовару приходилось сталкиваться с застоем затора из-за засорения двойного дна, особенно при варке зерновой засыпи с высоким содержанием добавок, таких как пшеница, овес или рожь. Этот метод разделения также может занять час или более, что продлит день заваривания и ограничит вашу возможность двойной партии, и может достичь эффективности извлечения 85%.

Войдите в пресс для затирания, метод фильтрования, который исторически использовался в 16 веке. Вместо того, чтобы полагаться на гравитационную подачу для слива затора через фальш-дно, весь затор (зерно и все остальное) перекачивается непосредственно из заторного чана в фильтр-пресс. Когда сусло перекачивается в пресс, внутренние камеры (между каждой парой фильтрующих пластин) заполняются до отказа. Как только камеры заполнены, сусло начинает проходить через тканевые фильтры, улавливая дробину и позволяя суслу поступать в котел для кипячения. После того, как весь затор прокачивается через фильтр, давление воздуха используется для надувания внутренних камер, сдавливания зерна и удаления почти 100% жидкости (а в некоторых случаях более 100%!)
‍

Хорошо, я слушаю… так в чем преимущество?

Использование пресса для затирания на вашем пивоваренном заводе имеет много преимуществ по сравнению с использованием традиционного чана с двойным дном:
‍

• Нет больше застрявших барботеров. Фильтрация достигается путем прокачки браги через фильтры, общая поверхность которых намного больше, чем у двойного дна. Давление насоса (обычно диафрагменного насоса) проталкивает сусло через фильтры, предотвращая засорение.
• Дополнительные возможности для ваших счетов за зерно. Высокое содержание овса, пшеницы, ржи, альтернативных крахмалов (риса, древних злаков) или уникальных добавок позволяет использовать заторный пресс 9.0059
• Можно получить гораздо более мелкую мельницу, сократив время преобразования и повысив эффективность экстракции
• Добейтесь дополнительных 10% эффективности экстракции при добавлении пресса для затора, при этом обычно эффективность достигает 98%
• Производите тот же объем сусла, используя на 10-20 % меньше зерна и на 20-40 % меньше воды, или производите на 10 % больше сусла за партию при текущей плотности
• Сократите продолжительность сеанса варки до 2 часов от кипения до пламени. При двойной (или тройной!) дозировке достижимо производство варки каждые 2 часа
• Снижение затрат на оплату труда за счет увеличения производства. Сварите в два раза больше пива или сократите количество дней на варку вдвое
• Легкая очистка! Дробина намного суше, чем в заторном чане, не мокрая и не липкая. Просто разделите тарелки и протрите их между партиями. Сухая дробина также может храниться в течение нескольких дней перед утилизацией, если это необходимо.

А как же…?

Пивовары часто задают вопросы о прессе для затора. Давайте посмотрим:

«Звучит индустриально… это действительно крафтовое пивоварение?»

• Да, мы так думаем! Макро-пивоварни всегда стремятся производить как можно больше пива с наименьшими затратами, поэтому неудивительно, что все они используют фильтр-пресс, когда дело доходит до фильтрования, но это не означает, что использование пресса умаляет искусство крафтового пивоварения. Фактически, это позволяет пивовару исследовать новые рецепты и ингредиенты, которые в противном случае были бы невозможны в обычном чане для затирания.

  И давайте смотреть правде в глаза, сегодня главный пивовар часто также выполняет роль владельца таверны, официанта, специалиста по упаковке, специалиста по маркетингу и погреба. Кто не хотел бы проводить меньше времени в варочном цеху, чтобы иметь возможность уделять больше времени другим частям бизнеса?

«Больше оборудования звучит дорого.»

• Независимо от того, хотите ли вы увеличить мощность своего существующего пивоваренного завода или планируете расширение своего нового пивоваренного завода в будущем, заторный пресс, скорее всего, сэкономит вам деньги в долгосрочной перспективе. Небольшое планирование и первоначальные инвестиции помогут избежать необходимости замены всего пивоваренного цеха в будущем, сэкономив не только на стоимости оборудования, но и устранив любые простои производства.

  В зависимости от вашего производства и графика заваривания окупаемость заторного пресса может быть достигнута всего за 13 месяцев. Экономия материалов (зерна и воды) и рабочей силы в сочетании с дополнительной производительностью и эффективностью — все это факторы, влияющие на общую стоимость добавления пресса для затирания в вашу пивоварню. Мы можем помочь вам разобраться с номером, чтобы определить, подходит ли пресс для вашей пивоварни.
  ‍

«Выжать мое зерно? А дубильные вещества?»

• Мы все читали на форумах о домашнем пивоварении предупреждения о танинах, которые образуются при выжимке пива в пакетик. Кроме того, извлечение (как сахаров, так и дубильных веществ) увеличивается за счет более тонкого измельчения ваших зерен, поэтому не ухудшит ли это более мелкое измельчение через пресс? Это общая проблема, так как избыток танинов в пиве приведет к нежелательной терпкости.

  Экстракция танина в затор зависит от температуры затора и pH, и в этом отношении фильтр-пресс ничем не отличается от двойного дна. Мы не нашли никаких данных или официальных документов, подтверждающих связь между экстракцией танинов и выжимкой, перекачкой или помолом, и у нас было много отличного пива, сваренного с помощью пресса без указания танинов. На самом деле, многие пивовары, которые варят пиво в пакетах, сжимают свои пакеты, чтобы максимизировать производительность, не влияя на вкус пива.