Фильтрация браги: Подготовка браги к перегонке. Фильтрация браги

ТОП 5 популярных способов очистки браги.

Опытный самогонщик знает на своем опыте что лучше брагу перегонять прозрачную, осветленную. Хотя некоторые нерадивые продавцы и производители самогонных аппаратов напрямую рекомендуют ставить брагу в перегонном кубе и перегонять по итогу брожения.

Без слез на происходящее не взглянешь, и я Вам с удовольствием вам объясню!

В момент окончания брожения, в браге уже расплодилось огромное количество дрожжей, порой они погибают самостоятельно и выпадают в осадок, а в некоторых случаях дрожжи борются за жизнь!

Что происходит когда перегоняешь брагу с дрожжами?

Дрожжи как живой организм имеет в основном белковый состав, и когда его «варить» в агрессивной среде как брага. образуются сложны эфиры, сивушные масла, и другие вещества. в основной своей массе, эти образования можно классифицировать как хвостовые фракции.

А раз ты читаешь эту статью, значит тебе хотелось бы улучшить качество своего напитка!

Лучшие способы очистки браги

1. Самый простой и доступный — это дождаться окончания брожения и дрожжи сами выпадут в осадок! такой способ легко достигнуть использую профессиональные спиртовые дрожжи! но если это не Ваш случай то брагу стоит ВЫМОРАЖИВАТЬ или СИЛЬНО ОХЛАДИТЬ. в процессе охлаждения дрожжи засыпают и погибают, и выпадают в осадок! этот процесс займет несколько дней.

Есть и минус у этого способа, как правило он доступен только зимой.

2. Не менее эффективный но уже чуть-чуть затратный способ — очистка бентонитом, она же белая глина! не редко вместо бентонита используют наполнитель для кошачьих лотков, только надо читать состав, что б это был бентонит и без ароматизаторов. бентонита требуется 1 столовая ложка на 10 литров браги. предварительно бентонит заливают 1 литров кипятка, и тонкой струей вмешивают в брагу, и спустя сутки Вы увидите результат!

С кошачьим наполнителем почти так же. только его необходимо предварительно перемолоть и использовать в большем количестве. Когда бентонит свяжет дрожжи и выпадет в осадок, сливайте брагу на перегон без осадка!

3. Цветки чая каркаде (для фруктовых браг). Чай Каркаде имеет повышенную кислотность и по этой причине дрожжи можно с легкость отправить в осадок. и самое приятное данный способ ни как не отразиться на итоговом продукте. Чай 70 грамм необходимо несколько минут поварить и после на 10 литров браги. брага окрасится в красный цвет. не пугайтесь этого, это нормально!

4. Фильтрация — относительно трудоемкий процесс, но эффективный! В качестве фильтра может выступать обычная медицинская Вата, или активированный уголь. но уголь не рекомендовал бы (если только уже отработавший) уголь для фильтрации браги по итогу будет дорогим способом, не активированный уголь отфильтрует от дрожжей но внесет продукты горения, что может еще больше ухудшить качество продукта

5. Очистка из ряда мифов, легенд и откровенного вредительства Вокруг некоторых способов ходя слухи и легенды которые сложились в век безграмотности и отсутствия интернета и специализированной технической информации. В настоящее время Вам стоит насторожиться следующих советов по очистке:

5.1 добавить спирт в брагу- под спиртов советуют добавить хвосты. но хвосты это отходы, в отобранный хвостах количество спирта ничтожно мало. добавляя хвосты в брагу, убираем дрожжи и уменьшаем количество будущих хвостов, но при этом мы их своими же руками концентрированные вливаем. и самое страшное , чем серьезнее самогонный аппарат тем более концентрированные хвосты, а в ректификационной колонне в хвостах и вовсе почти нет этилового спирта, хотя АСП3 покажет 96.

5.2 использовать марганцовку, соду, соль- образует побочные химические вещества которые по итогу окажутся в итоговом продукте, что в итоге ухудшает больше чем улучшает.

5.3 использовать молоко, яичный белок. мало эффективны и не имеют практической пользы, хотя есть много сторонников так как визуально все продукты выпадают хлопьями на дно браги.

Главный способ перегона браги

Перегон браги на НБК. позволяет выпаривать спирт из браги, без эффекта варки дрожжей, что в свою очередь значительно повышает качество спирта сырца, по качеству такой спирт лучше нежели спирт сырец полученный классическим первым перегоном с осветленной браги!

Но перегон на НБК не всем доступно, более доступно использовать ректификационную колонну Самовар или ректификационную колонну Атлант!

TOP 10 способов осветления браги перед перегонкой и какой из них самый эффективный?

Осветление домашней браги. Рейтинг самых эффективных действенных способов осветления и очищения сахарной и фруктовой браги перед перегонкой.

Брага – домашний алкоголь, который получают взаимодействием сахара и дрожжей в водной среде. В процессе брожения дрожжи, которые состоят из живых микроорганизмов, перерабатывают сахар, в итоге получается этиловый спирт.

Содержание

Для чего надо осветлять брагу перед перегонкой?

После сбраживания в домашнем напитке остаются частицы, так называемые «мёртвыми дрожжами», которые не успели войти в реакцию с сахаром, они могут придать неприятный привкус алкоголю. У виноделов встаёт вопрос: осветлять или не осветлять брагу.

Можно выбрать естественное осветление браги, такой процесс требует несколько дней. Осветлённая брага с эстетической точки зрения выглядит гораздо приятнее, чем мутная жидкость, напоминающая лужу. Очищенная бражка не имеет специфичного дрожжевого запаха, приятно пахнет. Такой продукт при дистилляции не пригорает.

Рейтинг 10 способов осветления сахарной зерновой и фруктовой браги

Как осветлить брагу?

Каждый самогонщик ищет свои способы, чтобы получить в итоге качественный домашний алкоголь. Чтобы добиться аромата и приятного вкуса браги, изготовители вина отстаивают, фильтруют, осветляют сырьё в процессе сбраживания. Отдельным пунктом в этих операциях стоит осветление бражки для получения чистого прозрачного сырья, готового к перегонке.

Действенных способов осветления браги много, в данной статье даётся обзор 10 из общего количества.

1 метод: с помощью бентонита

Считается самым эффективным способом очищения. Бентонит – это природная глина, натуральный продукт губчатой структуры. В процессе осветления оседает на дно емкости, прихватывая остаточные элементы брожения. При использовании этого метода можете потерять до 5 до 10% исходного сырья, браги, а вместе с ним убавится количество дистиллята. Опытный самогонщик знает, что качественный результат получится с бетонитом и выберет его для очистки домашнего алкогольного напитка.

Перед применением бентонита брожения надо прекратить охлаждением или нагревом. 70 г бентонита перемешивают в теплой воде, не оставляя комочков. Готовую массу вливают в брагу, размешивают. Результат можно увидеть через несколько часов, но все – таки надо подождать хотя бы сутки для лучшего осветления.

Важно. Чтобы масса стала однородной, комки бентонита надо перемешивать кухонным миксером.

У способа с бентонитом имеются плюсы и минусы. По утверждению опытных самогонщиков, после очистки и осветления домашней браги бентонитовой пастой алкоголь уже после первой перегонки избавляется от специфичного запаха. Есть и другие преимущества.

1. Бентонит является химически нейтральным веществом, не вступает в реакцию со спиртом браги.
2. С бентонитом ненужные примеси быстро выпадают в осадок на дно ёмкости брага, после введения этого вещества через 3-4 часа напиток становится осветлённым. При других способах процесс очищения требует нескольких суток времени.

Но при применении бентонита надо иметь в виду, что он не подходит для зерновых, фруктовых браг с высокой плотностью, так как глина с суслом образует такое соединение, которое на дно не осядет, будет мешать при перегонке.

Важно. Выливать осадок с бетонитом в канализацию нельзя, он может забивать трубы. Рекомендуется упаковать его в плотный пакет и выкинуть в мусорный бак.

2 метод: фильтрация

Очень быстрый простой способ, с помощью которого можно осветлить мутную жидкость. Очищают, пропуская брагу через чистую тонкую тряпку, марлю или медицинскую вату, в результате коллоидные частицы от разложения дрожжей остаются на фильтре. Осветлённая брага не теряет свои вкусовые качества, готова  для перегонки.

3 метод: холод

Осветление браги холодом – один из эффективных простых способов, не требующий использования дополнительных составов для очищения. Держат в холоде около недели времени, при вымораживания низкой температурой – меньше суток.

По закону физики чистый спирт при воздействии холода не замерзает, а вода с отмершими клетками дрожжей, превратившись во льдинки, оседает на дно тары.

Для воздействия температурного шока охлаждают брагу до 5 градусов. Способ медленный, может занять от 2-3 суток, но он действенный, безопасный.

Совет. Можно применить обработку напитка нагревом, используя герметичные сосуды, чтобы не испарялся спирт. Нагревают брагу до 45 градусов.

Как же охладить брагу, если на дворе тепло? Если ёмкость с напитком большая, то использовать холодильник вряд ли получится. Подойдёт погреб со льдом.

Важно. Температура для заморозки ниже -15 градусов не рекомендуется.

Способ вымораживания используется в Сибири. Ёмкость с брагой на ночь выставляют на мороз, наутро незамёрзшею брагу сливают.

Важно. Если крепость браги получилась ниже 11 градусов, способ осветления воздействием холода применять не рекомендуется, так как напиток может скиснуть.

4 метод: с добавлением чая каркаде

Каркаде – сухие цветы суданской розы, их заваривают, как обыкновенный чай. Получается напиток ярко-красного или бордового цвета, богатый аминокислотами и полисахаридами. Отличается он достаточно кислым вкусом, бактерии дрожжей в такой среде погибают. Для осветления 10 л браги понадобится 60 граммов каркаде, заваривают его в 0,5 л воды.

Чайный напиток процеживают, потом вливают в ёмкость для хранения. Через сутки получается конечный результат – брага красноватого цвета. Органолептика после осветления браги с настоем каркаде остаётся без изменения.

 5 метод: осветление браги желатином

Пищевой желатин склеивает оставшихся бактерий дрожжей, не успевших вступить в реакцию расщепления сахара.

Перед использованием желатин заливают холодной водой и держат около суток, меняя 3-4 раза воду. Пропорция 1 г на 5л браги. После суток желатин набухает, заливают тёплую воду с температурой 35-40 градусов.

Смесь вливают в бродильную ёмкость, тщательно перемешивают, оставляют на 2–3 дня в тёмном тёплом месте с температурой  22–25 градусов.

Осветлённую бражку сливают в чистую ёмкость, при необходимости фильтруют, домашняя брага готов к перегонке. Вкус домашней бражки остаётся таким же, как до осветления.

6 метод: с помощью соды

При данном способе для осветления берут 10 г пищевой соды на 10 л сырья. Усиливает эффект добавление к содовому раствору крупинок марганцовки, разбавленных водой (2 г на 1 литр).

Разводят соду водой, вливают в ёмкость с брагой, перемешивают, выждав 15 минут. Напиток отправляют на полсуток в холод, потом сцеживают, пропускают через фильтр.

7 метод: кошачий наполнитель

С помощью обычного кошачьего наполнителя можно добиться отличного результата осветления браги. Он даёт глубокую очистку крепкого зернового алкогольного сырья.

1. Берут столовую ложку наполнителя на десять литров домашней браги, помещают в обычную кофемолку, превращают в порошок.
2. Размешивают полученное вещество в горячей воде, доводят до состояния кашицы. Пропорция: 0,5 л воды на ст. ложку порошка.
3. За 3-4 часа наполнитель разбухает. После этого, вливают его в брагу.
4. Более качественная глубокая очистка бражки получается за сутки. Осветлённую фракцию аккуратно сливают, напиток с градусом практически готов для перегонки.

Метод очистки кошачий наполнителем не отличается от очисти бентонитом. Так как кошачий наполнитель и есть бентонит.

8 метод: белая глина из аптеки

Белую глину для косметических процедур можно применить для осветления мутной браги, она считается хорошим сорбентом. Подойдёт глина без ароматических добавок, постороннего запаха. Берут 1 ст. ложку на 10 литров напитка.

Разводят белую глину сначала в 0,5 л тёплой воды и тщательно перемешивают, не оставляя комочков. Вливают полученную массу в перебродившую брагу.

Напиток держат сутки в тёмном прохладном месте, чтобы прошла реакция оседания перебродивших дрожжей.

Аккуратно сливают осветлённую часть напитка, отделяя от осадка. Можно использовать для слива тонкий силиконовый шланг.

9 метод: лимонная кислота со спиртом

Использование лимонной кислоты повышает кислотность браги, которая создаёт невыносимую среду для жизнедеятельности микроорганизмов дрожжей. Потребуется 20 г лимонной кислоты на 10 л домашней бражки. Сначала порошок кислоты надо развести в небольшом количестве воды, перемешать, потом осторожно влить в ёмкость с домашним алкоголем. Результат осветления браги лимонной кислотой обрадует через 1-2 суток.

10 метод очистки: молоком

Самым  распространенным способом очищения домашнего напитка является осветление браги молоком, он доступный, безопасный для здоровья. Казеин в составе коровьего молока склеивает ненужные примеси, которые оседают на дно ёмкости.

Лучший результат даёт обезжиренное молоко, добавляют его в напиток, соблюдая пропорцию 1: 10. Чтобы молоко не скисло, остаточно держать 3-4 часа, потом сделать процеживание через бумажный фильтр. Очищенный продукт можно снимать с осадка и приступить к перегонке.

Совет. На рынке есть винофлок для быстрого осветления домашних напитков. Он бывает в виде желе, состоящий из бетонита и полимера.

Какой способ подойдёт именно вам?

Очищение бентонитом, спиртом или лимонной кислотой подходит для зерновой или сахарной браги. Для фильтрации грушевого, сливового и яблочного напитка эти способы опытные виноделы выбирать не рекомендуют, так как фруктовый аромат алкоголя может снизиться.

Для осветления и очищения фруктовой браги можно выбрать простые реактивы, которые дадут хороший результат. Они найдутся у любой хозяйки.

• Молоко или холод.
• Пищевую соду или желатин.

Процесс осветления и очищения поможет получить качественный домашний алкоголь без запаха перебродивших дрожжей, готовый для последующей дистилляции.

При соблюдении данных инструкций и рекомендаций можно добиться получения отличной сахарной браги, и вкус самогона будет ядреным.

Заторные фильтры: до самой последней капли

Заторный фильтр может значительно повысить эффективность варочного цеха, предоставляя пивоварам гораздо больше возможностей для творчества в своих рецептах. Здесь мы встретились с Brouwerij West, чтобы узнать больше.

Джон М. Верив
24 января 2017 г. — 11 минут чтения

Говорят, что пивовары варят не пиво, а сусло. Именно дрожжи превращают сладкую жидкость в пиво, а пивовары — простые пастухи, когда начинается брожение. В то время как виноделам нужно только раздавить виноград и собрать сладкий сок, пивовары должны высвободить сбраживаемые сахара, запертые внутри зерен зерна, во время затирания. Это контролируемое замачивание в горячей воде увлажняет измельченные зерна и позволяет ферментативное преобразование крахмала в сахара до того, как сладкое сусло отделится от оставшихся твердых частиц зерна — процесс, называемый фильтрованием, — а затем прокипячено для завершения процесса.

Большинство американских крафтовых пивоваров и домашних пивоваров подходят к фильтрованию, используя важную характеристику зерен ячменя: их волокнистую шелуху. Но, как скажут вам домашние пивовары, использующие технику варки в пакете, существует несколько способов приготовления сусла. Brouwerij West в Лос-Анджелесе обращается к методам Старого Света и новому оборудованию, чтобы сократить время варки, повысить эффективность варочного цеха и обеспечить большую гибкость рецептов.

Брайан Мерсер, основатель Brouwerij West, всегда вдохновлялся бельгийскими пивоварами. До открытия пивоварни он занимался импортом настоящего бельгийского карамельного сахара для американских пивоваров. Когда пришло время построить собственную пивоварню в порту Лос-Анджелеса (до 2016 года пиво Brouwerij West варилось на известных пивоварнях по всей стране), он решил использовать технологию пивоварения, которую впервые увидел на пивоварне Chimay в г. Бельгия: заторный фильтр.

В отличие от более распространенных методов фильтрования, при которых сусло фильтруется шелухой в зерновом слое, расположенном поверх двойного дна заторного или фильтрующего чана, заторный фильтр механически отделяет сусло от дробины с помощью давления и тканевые фильтры. Это метод, впервые примененный Филиппом Мерой в Бельгии в начале двадцатого века, и сегодня фильтры для затора являются опорой на крупных пивоварнях по всему миру, поскольку они способствуют более быстрому и эффективному приготовлению пива.

РЕКЛАМА

Brouwerij West использует автоматизированный варочный цех с 17 баррелями, построенный компанией Aegir Brewing Systems из Висконсина, в основе которого лежит небольшой гибридный заторный фильтр Meura 2001 (на фото вверху, варочный цех Aegir на заднем плане и Заторный фильтр Meura на переднем плане). Сам заторный фильтр представляет собой раму в форме гроба длиной 15 футов, которая соединена с варочным цехом трубами, шлангами и кабелями Ethernet. Пивовары управляют системой с главного управляющего компьютера, который управляет всем: от гидратации помола до шагов температуры затора и скорости вирпула после кипячения. Это уровень автоматизации, который, как и фильтр затора, обычно встречается только на гораздо более крупных пивоваренных заводах.

Система дает Brouwerij West некоторую свободу творчества при разработке пива. Пиво со 100-процентной пшеницей легко производить в варочном цехе с фильтром затора, как и засыпь, богатую полбой, рожью, овсом или несоложеными зернами. Зерновая засыпь, которая заставила бы пивовара мечтать о застрявшем заторе, многочасовых фильтрациях и сотнях фунтов рисовой шелухи (которые часто используются вместо ячменной шелухи для улучшения фильтрации), в Brouwerij West заурядны.

Еще одним важным преимуществом системы фильтрации затора является ее чрезвычайно высокая эффективность. В затор можно извлечь 98 или более процентов зерновых сахаров — впечатляющее число по сравнению с нашей стандартной эффективностью домашнего пивоварения в 72 процента — в основном потому, что зерно очень тонко измельчается во время помола. Вместо использования вальцовой мельницы, обычно используемой на пивоваренном заводе, чтобы обеспечить равномерное измельчение зерна без чрезмерного повреждения шелухи, важной для фильтрования, Brouwerij West использует молотковую мельницу (вверху), которая превращает пивоваренное зерно в мелкую муку. Очень маленький размер частиц является ключом к высокой эффективности варочного цеха.

Рамка фильтра затора (вверху) вмещает сорок пять пластин, каждая из которых содержит фильтр из тонкой ткани и надувную мембрану. Количество тарелок, используемых для заваривания, зависит от размера и количества зерна в заторе, и, когда они расположены горизонтально, тарелки образуют камеры, в которых происходит фактическая фильтрация. Густой затор перекачивается в тарелки, и поток чистого сусла начинается еще до того, как фильтр заполнится — ворлоуф не требуется. Заполнение фильтра брагой занимает менее 10 минут. Еще через 15 минут весь затор выгружается из заторного чана и начинается первое пневматическое прессование. Мембранные камеры в пластинах надуваются, прижимая слои зерна к фильтру и извлекая остатки первого сусла. Как и в обычном фильтровальном фильтре, затем следует промывание, и слои спрессованного зерна промываются горячей водой по мере того, как сдуваются внутренние камеры, что позволяет фильтру заполниться промывной водой. Как только предписанное количество промывной воды проходит через фильтр, камеры снова надуваются и сжимают оставшуюся промывную воду из слоев зерна.

После завершения затирания и барботажа почти сухая дробина падает между фильтрующими пластинами в виде листов сухого осадка (вверху). Весь процесс занимает менее 45 минут для партии из 17 баррелей, что значительно экономит время по сравнению с традиционным процессом форлауф-лаутер-промывка.

РЕКЛАМА

Brouwerij West начали варить пиво в системе в феврале 2016 года, и после примерно шестидесяти оборотов варочного цеха они все еще набирают систему и свои рецепты. Mercer говорит, что повышение эффективности варочного цеха означает, что они производят сусло, используя примерно на 30% меньше зерна, чем в традиционной системе, а также примерно на 30% экономят воду. Brouwerij West специализируется на варке пива в бельгийском стиле, и они успешно используют заторный фильтр во всем, от слабокрепкого столового пива до плотного квадрупеля с температурой 21° Plato. Хотя эффективность и экономия воды являются важными преимуществами заторного фильтра, Мерсер говорит, что больше всего ему нравится гибкость. Во многих его рецептах используется большое количество сырого ячменя и несоложеной пшеницы, которые в основном поставляются мелкими фермерами и кустарными солодовнями на северо-западе Тихого океана.

«Сырые зерна имеют другую атмосферу, чем солодовые зерна. Вы получаете более точное представление о самом зерне в пиве», — говорит Мерсер, и это особенно важно для него из-за особых сортов ячменя, пшеницы, ржи и полбы, которые он использует в пиве Brouwerij West.

Как и все остальное в пивоварении, у настройки фильтра затора есть недостатки и компромиссы, но они могут быть не такими, как вы думаете.

«Танины. Все всегда хотят знать о танинах», — говорит главный пивовар Brouwerij West Джереми Цулегер. Здравый смысл пивоварения гласит, что слишком мелкое дробление ячменя увеличит извлечение полифенолов в затор, особенно во время промывания, что создаст неприятную дубильную терпкость в готовом пиве.

Brouwerij West не беспокоится о танинах. Благодаря эффективному затору и быстрому процессу фильтрации и промывки время контакта между горячей водой и крупой намного меньше, а извлечение полифенолов в системе Meura лишь немного выше. Мерсер говорит, что он провел много исследований, прежде чем приступить к настройке фильтра затора, но именно дегустация действительно убедила его не волноваться. «Я выбросил все исследования, — говорит он. «Когда вы в последний раз пробовали танины в Chimay?»

РЕКЛАМА

Самым большим недостатком заторного фильтра, помимо первоначальной стоимости варочного цеха Aegir и фильтра Meura, является кривая обучения. Чулегер говорит, что при разработке первых партий было проведено много проб и ошибок, чтобы понять систему, и эта борьба усугубляется тем, что такие системы настолько необычны для американских крафтовых пивоваров. «Все знают, как работает фильтрочан. Я не могу просто позвонить своим друзьям по всему городу, чтобы получить помощь, когда у меня возникнут проблемы [с заторным фильтром]», — говорит он.

Заторные фильтры чаще можно увидеть на крупных пивоваренных заводах, производящих сотни тысяч баррелей в год, где большие партии означают, что повышение эффективности приводит к существенной экономии средств. Тем не менее, крафтовые пивоварни, которые производят тысячи баррелей пива в год, становятся доступными фильтры для затора меньшего размера. Пивоварня Full Sail Brewing в Орегоне использует систему Meura, а пивоварня Coachella Valley Brewing в Калифорнии и пивоварня Tin Man Brewing в Индиане используют аналогичную систему, разработанную IDD Process & Packaging, Inc.

Однако у домашних пивоваров меньше причин прибегать к технике фильтрации затора. Поскольку многие преимущества заторного фильтра связаны с повышением эффективности, домашние пивовары не увидят значительной экономии средств при использовании 5- или 10-галлонного фильтра. Кроме того, метод заваривания в пакете является признанной альтернативой традиционным методам фильтрования в домашних условиях.

В Brouwerij West система фильтрации затора является ключом к их бельгийскому пиву и мультизерновым сэзонам, которые представляют собой нечто большее, чем бельгийские штаммы дрожжей и ингредиенты Старого Света. «У многих классических бельгийских сортов пива такие простые ингредиенты, — говорит Мерсер. «Эти пивовары добиваются сложного вкуса за счет процесса, а не большого количества ингредиентов. Именно такой подход мы хотим воспроизвести».

Ресурсы

Система фильтрации затора Meura

Системы пивоварения Aegir
Все варочные цеха Aegir спроектированы на основе фильтра затора Meura 2001®.

IDD Process & Packaging, Inc.
В основе высокоэффективной пивоваренной системы IDD лежит специально разработанный заторный фильтр.

ФОТОГРАФИИ: ДЖОН М. ВЕРИВ

Пресс для затора

Фильтрация через пресс для затора, популярный метод фильтрования на крупных пивоварнях, теперь доступна для крафтовых пивоваров. Типичная крафтовая пивоварня использует двойное дно в заторном или фильтровальном чане для фильтрации дробины из сусла. Этот проверенный и проверенный подход имеет некоторые ограничения. Каждому пивовару приходилось сталкиваться с застоем затора из-за засорения двойного дна, особенно при варке с зерновой засыпью с высоким содержанием добавок, таких как пшеница, овес или рожь. Этот метод разделения также может занять час или более, что продлит день заваривания и ограничит вашу возможность двойной партии, и может достичь эффективности извлечения 85%.

Войдите в пресс для затирания, метод фильтрования, который исторически использовался в 16 веке. Вместо того, чтобы полагаться на гравитационную подачу для слива затора через фальш-дно, весь затор (зерно и все остальное) перекачивается непосредственно из заторного чана в фильтр-пресс. Когда сусло перекачивается в пресс, внутренние камеры (между каждой парой фильтрующих пластин) заполняются до отказа. Как только камеры заполнены, сусло начинает проходить через тканевые фильтры, улавливая дробину и позволяя суслу поступать в котел для кипячения. После того, как весь затор прокачивается через фильтр, давление воздуха используется для надувания внутренних камер, выдавливания зерна и удаления почти 100% жидкости (а в некоторых случаях более 100%!)
‍

Хорошо, я слушаю… так в чем преимущество?

Использование пресса для затирания на вашем пивоваренном заводе имеет много преимуществ по сравнению с использованием традиционного чана с двойным дном:
‍

• Нет больше застрявших барботеров. Фильтрация достигается путем прокачки браги через фильтры, общая поверхность которых намного больше, чем у двойного дна. Давление насоса (обычно диафрагменного насоса) проталкивает сусло через фильтры, предотвращая засорение. Высокое содержание овса, пшеницы, ржи, альтернативных крахмалов (риса, древних злаков) или уникальных добавок позволяет использовать заторный пресс 9.0059
• Можно получить гораздо более мелкую мельницу, сократив время преобразования и повысив эффективность экстракции
• Добейтесь дополнительных 10% эффективности экстракции при добавлении пресса для затора, при этом обычно эффективность достигает 98%
• Производите тот же объем сусла, используя на 10-20 % меньше зерна и на 20-40 % меньше воды, или производите на 10 % больше сусла за партию при текущей плотности
• Сократите продолжительность сеанса варки до 2 часов от кипения до пламени. При двойной (или тройной!) дозировке достижимо производство варки каждые 2 часа
• Снижение затрат на оплату труда за счет увеличения производства. Сварите в два раза больше пива или сократите количество дней на варку вдвое
• Легкая очистка! Дробина намного суше, чем в заторном чане, не мокрая и не липкая. Просто разделите тарелки и протрите их между партиями. Сухая дробина также может храниться в течение нескольких дней перед утилизацией, если это необходимо.

А как же…?

Пивовары часто задают вопросы о прессе для затора. Давайте посмотрим:

«Звучит индустриально… это действительно крафтовое пивоварение?»

• Да, мы так думаем! Макро-пивоварни всегда стремятся производить как можно больше пива с наименьшими затратами, поэтому неудивительно, что все они используют фильтр-пресс, когда дело доходит до фильтрования, но это не значит, что использование пресса умаляет искусство крафтового пивоварения. Фактически, это позволяет пивовару исследовать новые рецепты и ингредиенты, которые в противном случае были бы невозможны в обычном чане для затирания.

  И давайте смотреть правде в глаза, сегодня главный пивовар часто также выполняет роль владельца таверны, официанта, специалиста по упаковке, специалиста по маркетингу и погреба. Кто не хотел бы проводить меньше времени в варочном цеху, чтобы иметь возможность уделять больше времени другим частям бизнеса?

«Больше оборудования звучит дорого.»

• Независимо от того, хотите ли вы увеличить мощность своего существующего пивоваренного завода или планируете расширение своего нового пивоваренного завода в будущем, заторный пресс, скорее всего, сэкономит вам деньги в долгосрочной перспективе. Небольшое планирование и первоначальные инвестиции помогут избежать замены всего пивоваренного цеха в будущем, сэкономив не только на стоимости оборудования, но и устранив любые простои производства.

  В зависимости от вашего производства и графика заваривания окупаемость заторного пресса может быть достигнута всего за 13 месяцев. Экономия материалов (зерна и воды) и рабочей силы в сочетании с дополнительной производительностью и эффективностью — все это факторы, влияющие на общую стоимость добавления пресса для затирания в вашу пивоварню. Мы можем помочь вам разобраться с номером, чтобы определить, подходит ли пресс для вашей пивоварни.
  ‍

«Выжать мое зерно? А дубильные вещества?»

• Мы все читали на форумах о домашнем пивоварении предупреждения о танинах, которые образуются при выжимке пива в пакетик. Кроме того, извлечение (как сахаров, так и дубильных веществ) увеличивается за счет более тонкого измельчения ваших зерен, поэтому не ухудшит ли это более мелкое измельчение через пресс? Это общая проблема, так как избыток танинов в пиве приведет к нежелательной терпкости.

  Экстракция танина в затор зависит от температуры затора и pH, и в этом отношении фильтр-пресс ничем не отличается от двойного дна. Мы не нашли никаких данных или официальных документов, подтверждающих связь между экстракцией танинов и выжимкой, перекачкой или помолом, и у нас было много отличного пива, сваренного с помощью пресса без указания танинов. На самом деле, многие пивовары, которые варят пиво в пакетах, сжимают свои пакеты, чтобы максимизировать производительность, не влияя на вкус пива.