Дневник 3д печатника: Дневник 3Д печатника. Выбор платформы.

Дневник 3Д печатника. Выбор платформы.

Всем доброго дня. Этим постом я начинаю цикл статей посвященных сборке, настройке, доработке и модернизации китайского 3Д принтера Anycubic 4MAX. Модель очень интересна в первую очередь тем, что поставляется в виде кит-набора. Многие детали являются унифицированными для разных моделей 3Д принтеров, что позволяет легко подбирать и менять компоненты. Да и всяких ништяков для этой штуки много. Вообщем начнем по порядку.

Сначала немного предыстории. Осенью 2018 года я стал обладателем принтера Anycubic i3 Mega. По сути это доработанная версия принтера Prusa i3. Хороший представитель семейства. Стальная мощная рама, 2 мотора по оси Z, стол с подогревом. Сенсорный экран. Имеется стол с подогревом и фирменным покрытием Ультрабаза. Поставляется почти собранным. Печатает отлично из коробки. По большому счету, для его сборки достаточно собрать его из двух больших частей, скрутить их 8мью винтами, откалибровать стол. Все остальные манипуляции по подбору параметров уже от принтера не зависят. Зависят от пластика и параметров слайсера. При должном подборе параметров принтер печатает очень прилично! Но не все так радужно, как хотелось бы. Стоит отметить несколько недостатков. Пускай спорных, но все же. Первое это невозможность печатать гибкими пластиками из-за особенностей экструдера. Да, есть набор для апгрейда но мне слабо вериться что он что-то изменит. Следующим спорным недостатком я считаю открытый корпус. И не только потому что в открытых корпусах плохо печатать пластиком ABS, но еще и потому что на все детали и механизмы принтера оседает пыль, кошачья шерсть, все это перемешивается со смазкой и явно не добавляет механике принтера долговечности. Ну а четвертый недостаток ну ни разу не спорный. Принтер Anycubic i3 mega ну очень шумный. А шуметь там есть чему. Драйверы шаговых двигателей не тихие, вентиляторы охлаждения, особенно в блоке питания, напоминают не принтер, а взлетающий  самолет. В виду всего этого, принтер пришлось поселить в чулане, как в  самом звукоизолированном месте дома, да и оттуда его слышно. Прошло время и в чулан по каждому чиху лазить я просто устал. В принципе до определенного момента я думал что все эти товарищи шумные, пока не посетил минский магазин товаров для 3Д печати printers3d.by . Там ребята показали мне свой принтер Prusa i3. Самосборный. Малыш лихо печатал черную вазочку pet-g пластиком и делал это практически бесшумно. Вот так, оказывается, 3д принтеры бывают тихими. Последней каплей стала печать ваз на моей меге соплом с диаметром 1мм. Для того чтобы поставить это сопло, принтер пришлось вытащить на свет из чулана в кабинет, заменить сопло, перекалибровать, перестроить куру.  Печать ваз для меня штука редкая, поэтому пока печатались вазы и плафоны для светильника принтер стоял в кабинете. Эх… меня хватило минут на 5. После этого я сбежал. Короче, после печати нескольких моделек принтеру было обратно вставлено сопло 0,4 мм и он отправился обратно в чулан.

И тут я совсем задумался о том, что надо что-то менять. Понравилось мне когда принтер стоит под рукой. И следить за ним удобнее и за модельками не надо на карачках ползать. После беглого анализа рынка китайских 3Д принтеров мой взгляд остановился на модельке Anycubic 4MAX. Я уже посматривал на него при выборе первого принтера но чет как-то не решился. Ну а ныне почитав обзоры и отзывы, этот кит, меня заинтересовал. Да, принтер поставляется в практически разобранном виде. Так что эта модель представляет собой отличную платформу для доработок. В купе с информацией о экструдере, обилием доработок на thingiverse, советов любителей и профессионалов, проект видится более чем реальным.

Вот пара официальных сухих слов о модели:

Тип печати: FDM

Тип корпуса: закрытый (ну почти)

Размер области печати: 210х210х300 мм

Высота слоя (со штатным соплом): 0,1-0,4 мм

Диаметр сопла: 0,4 мм

Максимальная скорость печати/перемещения: 60 мм/с

Максимальная температура стола: 100 Градусов

Максимальная температура сопла: 250 Градусов

Размер принтера: 400х425х500 мм

В качестве экструдера в данной модели используется классический MK8. Но производитель почему-то убрал с него радиатор. Ладно, время покажет что из этого всего получится.

И так выбор сделан. Буду брать эту модельку. А пока заказ в пути, стоит продумать план действий что делать дальше. А он выглядит следующим образом:

1. Собрать принтер в конфигурации по умолчанию. Проверить, чтобы все работало как следует.
2. Доработать обдув детали
3. доработать нагревательный стол
4. доработать плату с дисплеем и энкодером
5. Если потребуется, доработать кинематику
6. Если потребуется, доработать экструдер
7. Утишить принтер
8. Сделать прочие доработки, которые потребуются.

Ну вообщем как-то так. Ждите новых постов про принтер. Я буду стараться подробно рассказывать о том, что и как делал, делиться отзывами и впечатлениями.

Если вы еще не обзавелись 3Д принтером и думаете какую модель выбрать, могу порекомендовать следующие модели:

3д принтер Anycubic i3 Mega

3д принтер Anycubic Mega-S (Anycubic S)

3Д принтер Anycubic 4MAX Pro

Данные ссылки на проверенных продавцов, которые продают оригинальные принтеры. Оказывают техническую поддержку и дают годовую гарантию.

Дневник 3Д печатника. Подбор параметров печати. Калибровка потока пластика на примере слайсера Cura

Всем привет. В одной из своих прошлых статей  “Дневник 3Д печатника. Калибровка подачи пластика на экструдере MK8 3д принтера Anycubic 4max” я рассказывал как осуществить калибровку подачи пластика на экструдере. Но это только первый шаг, по достижению хороших и отличных результатов 3Д печати. В этой статье я расскажу, каким образом необходимо рассчитывать и указывать в профиле Cura поток пластика. Разбираться буду, естественно на примере 3Д принтера Anycubic 4Max. Однако, способ универсальный и работает на всех моделях 3Д принтеров. Так что 4Max просто оказался в нужное время в нужном месте. Так что не будем затягивать, а сразу перейдем к сути дела.

И так. Для того чтобы осуществить калибровку (правильный подбор потока) пластика нам необходимо следующее:

Пластик, поток которого мы будем калибровать.

Измерительный штангенциркуль  (резервная ссылка). Нужен такой, который меряет до сотых долей миллиметра.

3Д принтер для которого будет производиться калибровка

Программа слайсер. В моем случае – Cura Версии 3.6.0

Бумага

Ручка

Калибровку буду производить на примере красного PETG пластика производства компании ABSMaker. Сразу предупреждаю, все полученные результаты верны только для моей катушки пластика, моего 3Д принтера и установленного в данным момент сопла. У вас результат может отличаться. Для калибровки потока воспользуюсь методикой, предложенной Дмитрием Соркиным. Я не изобретаю велосипед, а лишь рассказываю, как я на практике применил полученные знания.

Для чего нужна такая калибровка? Для того чтобы слайсер мог верно рассчитать необходимое количество пластика, которое нужно выдавить. Если пластика выдавливается мало, то получается недоэкструзия, пропуски и дырки в детали, если пластика выдавливается много, то мы получаем сопли и прыщи. В любом случае страдает качество детали.

Почему не достаточно метода, описанного в предыдущей статье? Дело в том, что в прошлой статье мы учили по команде выдавливать экструдер столько пластика сколько необходимо. Т.Е. решали аппаратную проблему подачи пластика. Но дело в том, что 3Д принтер – устройство подневольное и действует на основе командного файла, который готовится в слайсере. Априори, слайсер полагает, что экструдер выдавливает нужное количество пластика. Поэтому сейчас мы будет учить слайсер правильно рассчитывать количество пластика, чтобы сформировать правильные команды для экструдера. Увы. Если работы, описанные в первой статье, выполняются очень редко, то работы описанные в этой статье необходимо выполнять для каждого конкретного пластика (возможно и для каждой катушки) и для каждого конкретного сопла. Сменил сопло – калибруй поток. Купил новую катушку – калибруй поток. Вот как-то так.

Все эти работы преследуют собой только одну цель – получить максимальное качество распечатанной детали.

И так, приступим. Я полагаю, что с подбором оптимальной температурой печати и с температурой стола вы разобрались. Все печатается и липнет.

Для решения поставленной задачи вам необходимо распечатать калибровочный куб. Да не простой куб. Специально для этих целей я спроектировал куб 25х25 мм. (Скачать набор тестовых моделей). Из набора нам понадобится STL файл с именем KUB_FLOW.STL. И так. Открываем Cura и создаем новый профиль.

Температуру стола и пластика устанавливаем те, которые вы используете для того пластика, под который собираетесь калибровать поток. Остальные настройки выставите, пожалуйста так, как показано на скринах:

Качество

Ограждение

Ограждение

Заполнение

Материал

И так. Забиваем параметры как показано на скрианх. Внимание! На скринах приведены параметры для сопла диаметром 0,4 мм. Если у вас размер сопла отличается, замените значение 0,4 на значение размера своего сопла. Забиваем температуру сопла и стола для того пластика, под который собираетесь производить калибровку и слайсите модель KUB_FLOW.STL. Включаете в куре режим “Просмотр слоев”

И в предпросмотре модель должна выглядеть вот так:

Т.е. Печататься должны только стенки. Только в обычном режиме. Никакого режима вазы не должно быть включено. Скорость печати можно выставить 60 мм/сек.

Если вы все сделали правильно, печатайте модель. Она печатается довольно быстро, около 10 минут и на нее уходит минимум пластика.

Пока печатается калибровочный кубик идем пить чай, кофе, вино, коньяк, самогон. Ну короче, кому что по вкусу.

После того как модель допечаталась берем в руки штангенциркуль и начинаем измерять толщину стенок.

Каждое измерение записываем на бумажку. Я делаю по 3-4 измерения для каждой стенки. При этом толщину дна не измеряем. Получается 4*4=16. Порядка 16 измерений.

После того как вы произвели все измерения и записали их на бумажку, вычисляем среднее арифметическое. Для этого нужно просуммировать все 16 измерений и разделить их на 16.  В моем случае, среднее арифметическое получилось 0,44

Все необходимые данные у меня имеются. теперь будет рассчитывать поток. Он рассчитывается по формуле:

(Ширина линии в слайсере * поток в слайсере)/среднее арифметическое

Расчет для моего случая выглядит следующим образом:

Дано:

Ширина линии в слайсере 0,4

Поток в слайсере 100 %

Среднее арифметическое толщины стенки 0,44

(0,4*100)/0,44 = 90,9

Дмитрий рекомендует округлять полученное значение в меньшую сторону. Таким образом, полученное значение составляет 90%. Т.е. Для получения хороших результатов печати, в слайсере необходимо выставлять поток материала 90%.

Я заметил, что мой принтер хлебом не корми, а дай на первом слое сделать слоновью ногу. Для решения этой проблемы, я устанавливаю поток для первого слоя на 3% меньше. В моем случае, этого достаточно.

Таким образом, параметры потока материала для PETG Пластика от ABSMaker будут выглядеть следующим образом:

Все. Поток откалиброван. теперь вы можете взять модель для проверки потока и полюбоваться на полученный результат:

Надеюсь, что данная статья оказалась для Вас полезной.

Если вы еще не обзавелись 3Д принтером и думаете какую модель выбрать, могу порекомендовать следующие модели:

3д принтер Anycubic i3 Mega

3д принтер Anycubic Mega-S (Anycubic S)

3Д принтер Anycubic 4MAX Pro

Данные ссылки на проверенных продавцов, которые продают оригинальные принтеры. Оказывают техническую поддержку и дают годовую гарантию.

Если вам понравилась статья и вы хотите поддержать сайт, вступите в нашу группу Вконтакте: https://vk.com/ionline_by

Если вы хотите оперативно получать уведомления о выходе новых статей, подключите себе PUSH уведомления по ссылке: https://ionlineby.pushassist.com/

Дневник 3D-печати: мои разработки и полезное оборудование

Читать далее

chevron-right

У меня есть привычка некоторое время пользоваться какой-то технологией, продавать ее, а потом покупать другую. Этот цикл повторяется уже несколько лет. Когда я продал свои Apple Watch Series 3 из нержавеющей стали, я не совсем знал, во что я собираюсь инвестировать свои деньги дальше. Как только мысль о покупке 3D-принтера пришла в голову, осталось очень мало убедительных аргументов.

Идея создания своего собственного снаряжения была столь же волнующей тогда, как и сейчас. Примерно через шесть месяцев я построил 87 объектов и использовал более 825 метров нити. В этом руководстве я расскажу о том, что я построил, о программном обеспечении, которое я использую, и об оборудовании, которое значительно упростило разработку моего собственного оборудования.

Что я построил с помощью своего 3D-принтера

Как уже упоминалось, на сегодняшний день я построил 87 объектов. Поскольку для получения нужного размера отпечатка может потребоваться несколько попыток, фактическое количество, вероятно, где-то в диапазоне 20-30 элементов. Поначалу мои сборки были довольно примитивными, и на их разработку уходило много времени, но, как и во многих других случаях, немного опыта может творить чудеса.

Одной из первых вещей, которые я изготовил, была выносная подставка для моего монитора и предпочтительного медиастримера. Это было крайне примитивно, как коробка с двумя отверстиями, в которых мои пульты держались под небольшим наклоном. Со временем я перешел с Apple TV на Fire TV и встроил небольшое отверстие сзади, чтобы держать Command Strip для крепления на стене.

После создания нескольких прототипов мой первый индивидуальный дизайн для 3D-печати готов. У пультов теперь есть дом, а мой стол стал более аккуратным. 🤩 pic.twitter.com/L46Z58lhFU

— Саймон Уолш (@aSimonWalsh) 8 февраля 2019 г.

Недавно я установил дверной датчик SmartThings и был разочарован, обнаружив, что клей недостаточно прочный, чтобы удерживать его на месте. Сделав несколько замеров, я разработал держатель, который можно было привинтить к дверному проему, чтобы он оставался на месте. Он работает как шарм и стоит всего несколько центов за печать.

Мой последний проект — это специальный держатель для зарядного устройства Qi, который удобно удерживает мой телефон на месте и крепится к стене за моим столом. Потребовалось три попытки, чтобы сделать это правильно, но теперь я могу держать свой телефон в подвешенном состоянии и заряжать его во время работы. Это позволяет мне всегда держать дисплей включенным (извините, время экрана) для быстрого управления воспроизведением музыки и подкастов.

Программное обеспечение, которое я использую

Когда дело доходит до программного обеспечения для 3D-моделирования, это зоопарк. Хотя наличие нескольких вариантов может быть замечательным, я был немного ошеломлен огромным количеством вариантов и тем, почему я предпочел один из них. Сначала я начал использовать Blender, главным образом потому, что он был с открытым исходным кодом, а на YouTube было много видеоуроков.

Примерно через месяц возни с Blender я устал от сложности создания предметов. Я начал искать альтернативы и вскоре нашел Tinkercad от Autodesk. Он не только чрезвычайно прост в использовании, но и абсолютно бесплатен. Еще одним преимуществом является то, что он работает через Интернет, а это означает, что вы можете войти в систему на MacBook, ПК или даже недорогом Chromebook, чтобы выполнить свою работу.

Аппаратное обеспечение Я купил

Должно быть совершенно очевидно, что я купил 3D-принтер, но какой именно? Я решил использовать FlashForge Finder, и он меня редко разочаровывал. Честно говоря, я выбрал его в основном из-за его внешнего вида, так как многие экономичные 3D-принтеры довольно утилитарны. Я также выбрал его из-за облачной поддержки, которая освободила бы меня от необходимости придерживаться определенного типа компьютера.

Хотя мой 3D-принтер поставлялся с нитью, мне пришлось купить еще. Я остановился на PLA HATCHBOX и был очень доволен его работой. Он доступен в различных цветах, но я пока остановился на черной или белой нити.

Наконец-то я купил цифровой штангенциркуль. Мне потребовалось слишком много времени, чтобы купить один из них. Поскольку 3D-принтеры, как правило, печатают в миллиметрах, было чрезвычайно сложно использовать рулетку, а затем попросить Google, Alexa или Siri преобразовать дюймы в миллиметры. После того, как я купил цифровой штангенциркуль, измерения не только упростились, но и мои отпечатки стали значительно точнее, что позволило мне сократить количество отходов PLA.

У вас есть 3D-принтер? Если да, то что вы печатали в последнее время? Не забудьте поделиться им с сообществом 9to5Toys, оставив комментарий ниже.

FTC: 9to5Toys поддерживается читателями, мы можем получать доход от партнерских ссылок

Подпишитесь на канал YouTube 9to5Toys, чтобы получать все последние видео, обзоры и многое другое!

Направляющие

Новости

9to5Toys: новости о новых технологиях и продуктах для образа жизни. Актуальные отчеты о новейших технологиях и продуктах для образа жизни, подробные обзоры и заметные колебания потребительских цен…

Об авторе

{{#ценности}}

{{название}}

{{ имя пользователя }}

·

{{ время }}

Верхний комментарий

{{/ценности}}

{{#isDisplay}}

{{/isDisplay}}{{#isAniviewVideo}}

{{/isAniviewVideo}}{{#isSRVideo}}

{{/isSRVideo}}

10 вещей, которые я узнал на своем 3D-принтере: дневник первопроходца

Как я могу описать, каково это — использовать 3D-принтер в течение года? Это не легко. Это как спросить кого-то, почему ему нравятся закаты или опера. Вместо этого позвольте мне описать 10 вещей, которые я узнал за последний год, и то, что вы можете ожидать от себя после того, как откроете коробку того, что я называю «лучшим рождественским подарком».

1. Первые несколько часов чудесны
Когда вы впервые получаете принтер, вы верите, что у вас есть ресурсы и способности, подобные Тони Старку. Вот он, мой XYZprinting da Vinci 1.0 (231,74 доллара в Walmart) (открывается в новом окне): подключен, трансформатор блока питания гудит мне в ответ, побуждая меня стать следующим Биллом Гейтсом или Стивом Возняком. Через три часа моя жена была со мной на кухне, симулируя волнение по поводу пробы «витой вазы»; файл для него был предварительно загружен на SD-карту принтера, поэтому я напечатал три таких вазы.

Но однажды вечером перед сном я поймал себя на том, что смотрю на принтер и понимаю, что «показывал» его в гостиной моей бедной жены, как печально известную «ножную лампу» из «Рождественская история» . («Фра-ГИ-ЛАЙ — это должно быть итальянское!»). Карен не нарушила его, как жена в том фильме, но она дала мне понять, что хочет вернуть себе вид на задний двор.

2. После печати 15-го образца пришло время взрослеть
Вы можете напечатать только определенное количество ваз и голов Йоды(откроется в новом окне), прежде чем разочаруетесь в 3D-принтере. Вскоре вы начинаете понимать, что тот, кто программирует образцы файлов для принтера, оптимизировал эти файлы в «G-коде» (коде, который сообщает принтеру, как делать каждый элемент). А файлы онлайн? Конечно, с веб-сайта MakerBot Thingiverse можно загрузить тысячи файлов деталей (открывается в новом окне). Но вы быстро понимаете, что близко к 90% этих файлов — бесполезный электронный мусор. (О нет, я зря потратил свой рождественский список желаний?) Я напечатал своему сыну покемона. Моей дочке подарили фигурку My Little Pony. У моего старшего есть бэтаранг. У моей жены есть курица и динозавр. Каждый раз результат был один и тот же: « Спасибо, папочка! », за которым следовали 30 секунд обожания, а затем ощущение: «Хорошо, ты купил мне настоящий подарок?» Вы начинаете чувствовать себя парнем, рассказывающим анекдот, который должен подчеркнуть, насколько забавна кульминация. «Почему другие люди не считают эти вещи такими же крутыми, как я?»

3. Владение 3D-принтером состоит из трех этапов
1. Этап «точки». Это бесполезные вещи, которые было интересно распечатать и которые я мог бы подарить своим детям. Идут от «отлично!» «зевать» примерно через час.

Дино

2. Утилитарная фаза. Элементы, созданные из файлов из онлайн-библиотек, которые на самом деле будут использоваться для чего-то в нашей повседневной жизни. Сломался шарнир на нашем кулере Coleman? Я могу скачать и распечатать файл, который это исправит, и я буду выглядеть как Джонатан в шоу HGTV 9.0043 Property Brothers — без идеальной прически и клетчатой ​​рубашки.

3. Этап конструктора. Вещи, которые мне пришлось бы проектировать с нуля, чтобы сделать что-то, чего раньше не существовало в известной физической вселенной.

Постановка этих целей для себя оказалась горько-сладкой. Но в разные моменты владения вы сталкивались с плато. Вы в восторге от того, что вам удалось заставить принтер делать то, что он делал, но вы всегда задаетесь вопросом: «Как мне заставить его делать то, что сделал тот парень в Интернете?»

4. 3D-печать поначалу заставляет вас чувствовать себя одиноким
В настоящее время на рынке представлено два типа 3D-принтеров с напылением нити. Есть дорогие (2000 долларов и выше), которые могут делать действительно классные вещи, и используют пластиковую нить, которую можно купить где угодно. Тогда есть претенденты на сумму менее 1000 долларов. Эти принтеры — наркотик, и вскоре вы узнаете, что компании, которые их производят, больше заинтересованы в том, чтобы продать вам свою запатентованную нить (за дополнительную плату), чем в том, чтобы помочь вам делать удивительные вещи в вашем доме. Затем вы понимаете, что их запатентованная нить и программное обеспечение не могут делать самые крутые вещи в Интернете, и что вы загнали себя в угол, окруженный вазами и головами Йоды. Ощущение такое же, как если бы вы увидели рецепт дырок от пончиков миньонов на Pinterest, а затем сравнили результат с изображением, которое вы прикололи.

Я был очень одинок в отношении компании-производителя принтеров. Электронные письма останутся без ответа. Руководство (все 10 страниц вскользь переведенных на китайский язык очевидных вещей, таких как «убедитесь, что принтер подключен к сетевой розетке») было бесполезным. У меня осталось ощущение, что, пока я добросовестно трачу сотни ярдов прибыльной низкокачественной пластиковой нити, они вполне согласятся забрать мои деньги. Я чувствовал то же, что и Элейн из Сайнфелд в том эпизоде, где она думала, что встречается с красивым мужчиной, только чтобы узнать, что он стоит в «хорошем свете».

5. 3D-печать заставляет вас искать помощи
До этого случая я ни разу за свои 44 года на Земле не присоединялся к онлайн-форуму. Многие форумы по 3D-печати заполнены столь же недовольными владельцами принтеров, у которых вокруг висит даже больше голов Йоды, чем у вас. И чем дешевле первоначальная стоимость принтера, тем плодовитее форумы. Обычно диалог на этих форумах шел примерно так:

Потребитель: Я купил 3D-принтер, и у меня много проблем.
Гуру Форума: Какой вид вы получили?
Потребитель: BrandXXX 1.0A от Amazon.
Гуру Форума: Ой, мне вас так жаль. (вздыхает, качает головой)
Потребитель: Подождите, почему? Что я сделал не так?

Сначала это больно, как если бы ты пошел в спортзал и обнаружил, что ты единственный человек с лишним весом. Но вскоре ты понимаешь, что все будет хорошо. Гуру форума указал мне на сохраненный список «модификаций и улучшений», которые я должен был выполнить, прежде чем принтер сможет печатать «утилитарные» вещи или идеальные изображения тех действительно потрясающих ваз в стиле ар-деко (которые выглядели как сосновые шишки, когда я пытался распечатать). Я обнаружил, что многие из модов были очень простыми, и мне понравилось, что я действительно мог использовать принтер, который купил, до 9 лет. 0043 изготовить детали для ремонта принтера .

Коготь ящера

Где эти детали, спросите вы? Оказывается, существует «темная сеть» Thingiverse, полная деталей, которые люди разработали, чтобы их дешевые принтеры не только работали, но и вели себя как модели стоимостью более 2000 долларов. Существует целая экономика и сообщество людей, мало чем отличающееся от популярного виртуального мира Second Life, которые полностью посвящены обновлению и модификации принтеров. Моды и хаки, начиная от простых, глупых, простых и заканчивая гениальными обновлениями.

Я хотел бы соврать и сказать, что это был легкий процесс, но это не так. Это было эмоциональное время — ремонт занял около двух месяцев. Но после того, как я потратил все это время на поиски, печать, установку и настройку, у меня был принтер, который мог печатать все, что я мог найти в Интернете. Например, ракетный корабль, который потерпел неудачу в первые пять моих попыток, распечатался отлично после того, как был установлен последний хак.

6. Моды превратят вас из зевающего папы в суперпапу
Я сделал своему младшему сыну коготь велоцираптора. Не просто коготь. Это был коготь, отсканированный лазером и оцифрованный из Музея естественной истории. Я не мог распечатать это до обновлений, но теперь я был Индианой Джонсом с рулоном пластика на стене.

Когда двигатель экструдера отодвинулся, я увидел это. Это было красиво ужасно и подробно. Я был изрядно взволнован и опьянил весь художественный класс. Для эффекта я взял немного грязи с заднего двора и затолкал ее в некоторые расщелины, чтобы смоделировать, как будет выглядеть коготь сразу после того, как его вытащат с места раскопок. К ужасу моей жены, я заточил самый конец когтя мелкой наждачной бумагой и вручил моему 10-летнему ребенку что-то, от чего у его постмодернистского Pokémon-PlayStation-DS отвисла челюсть. Его реакция сигнализировала о моем выходе из фазы «бесполезных вещей»: он убрал купленные в магазине вещи с полок своей спальни, чтобы освободить место для клешни, которую я напечатала.

Я слышал, как двое его старших братьев и сестер говорили: «Ого, где ты это взял?» когда я возвращалась наверх в свой офис, с растрепанными волосами, покрытыми пылью и запахом жженого пластика, пропитавшим мою одежду. Музыка, сладкая музыка для моих ушей.

7. 3D-печать поднимает все на новый уровень
Я помню первые вещи «второго этапа», которые я напечатал после клешни. Первым был сделанный на заказ скворечник для моего соседа. В его основании использовались старые DVD-диски, чтобы сделать съемный пол для уборки, и на него было приятно смотреть. Я сделал три подарка, и каждый раз, когда я наблюдал, как кто-то разворачивает один, получатели искренне удивлялись красивому дизайну и уровню детализации. Они не поверили мне, когда я сказал им, что распечатал его в своем кабинете.

Второй предмет был даже лучше скворечника. Видите ли, у меня также есть дрон DJI Phantom (700 долларов на Amazon) (открывается в новом окне), и, как и в случае с 3D-принтером, некоторые части коптера требовали модернизации и модификации, чтобы он мог летать должным образом. Прямо вверху списка была большая батарея, которая, в свою очередь, требовала большей крышки батареи (чтобы большая батарея не упала с неба и не убила кого-то — возможно, вас).

На втором этапе я узнал, что если вы можете придумать что-то, что вам нужно, то умник до вас, который думал то же самое, уже сделал для этого файл. Поэтому я усердно искал и нашел файлы на Thingiverse. Я загрузил их в программу да Винчи и начал печатать. Через три часа аккумуляторная батарея была установлена ​​на моем коптере и подошла с магазинной точностью. После очень легкой шлифовки «Фантом» поднялся в воздух, летая по полю за моим домом; на этот раз он длился 25 минут против 12-13 минут ранее.

Отношение моей семьи начало меняться во время второй фазы. Вместо того, чтобы я приносил им предметы, ожидая обожания, они подходили ко мне и спрашивали: «Что ты делаешь с этим куском?» и «Как вы заставили это сделать это?» Наконец, лучший вопрос из всех, который сигнализировал о завершении моего пути от второго этапа к третьему: «Папа (Дорогой), ты можешь сделать мне что-нибудь? Мне это нужно, чтобы сделать это». (дает мне бумагу с рисунком)

Вставьте сюда Тима Тэйлора Гранта: Аргх аргх аргх!

8. 3D-печать — это большое обязательство
Оглядываясь назад, я не могу переоценить значение фазы бесполезной головы Йоды. 3D-принтер не похож ни на что, что вы когда-либо использовали раньше. Самое близкое, с чем я могу его сравнить, это первые лазерные принтеры. Помните, как бумага все время застревала? Или как вам приходилось встряхивать картридж с тонером, чтобы сообщение об ошибке исчезло? Вот что значит иметь 3D-принтер.

Вскоре после получения вы чувствуете себя Майклом Болтоном из Office Space : Когда происходит что-то неожиданное, хочется ударить по принтеру бейсбольной битой. Но через некоторое время становишься больше похожим на Тома Хэнкса из Cast Away , уверенно стоящего на скале, ловко прибивающего рыбу метафорическим нитевидным копьем. К восьми-десяти месяцам вы «знаете» свой принтер. Вы знаете, что он может и не может сделать. Вы знаете, какова процедура для «всех ужасных вещей». Вы думаете, что могли бы написать руководство, которое, вероятно, сократило бы чью-то кривую обучения до четырех недель.

И тогда происходит нечто поистине чудесное: вы понимаете, что можете создавать вещи, о которых еще никто не думал.

9. 3D-печать разжигает ваше воображение
После того, как у меня был принтер в течение десяти месяцев, я начал говорить себе: «Знаешь, что кому-то нужно сделать? Кто-то должен сделать что-то, что делает XXXX». И тогда вы понимаете: Вы тот кто-то и вы можете сделать XXXX или даже YYYY. Но как сделать что-то, у чего нет файла Thingiverse?

В Интернете есть множество бесплатных программ для 3D-печати: программное обеспечение, которое позволяет вам нарисовать то, что вы хотите сделать, а затем вывести файл, необходимый для принтера. Autodesk выпускает программу под названием Tinkercad (открывается в новом окне), которую ребенок может использовать с несколькими минутами учебных пособий. Я использовал его и до сих пор использую, но в конечном итоге я выбрал Google SketchUp (открывается в новом окне) (еще одна бесплатная программа), главным образом потому, что у него есть огромное сообщество поддержки и тысячи обучающих видео в Интернете, на которых можно учиться.

Так что же ты умеешь делать? Все, что ваш принтер может поместиться в его станине. У моего есть емкость 8 на 8 на 8 дюймов, что довольно много для принтера за 495 долларов. Однажды перед тем, как отправиться в поход, я понял, что мне нужно что-то, чтобы поднять мою маленькую радиолюбительскую антенну на деревья. Другие «хамы» делали «рогатки для рыболовных катушек», бросая свинцовые рыболовные грузы, привязанные к катушке лески, через дерево. Схемы в Интернете были все в стиле Руба Голдберга и уродливые, с использованием проводов, кабельных стяжек и ленты. Я подумал: «Я мог бы сделать что-то действительно красивое», поэтому я открыл Google SketchUp и начал рисовать, используя размеры рогатки Walmart, которую я купил за 5 долларов. Вскоре после этого я вытащил из принтера свою собственную версию.

Принтер с отпечатками

Как только я начал ездить по бездорожью, я начал задаваться вопросом, смогу ли я сделать некоторые из аксессуаров, которые я видел на грузовиках всех остальных. Да. Итак, я приступил к изготовлению крепления для лопаты на крыше своего Nissan Xterra 2005 года выпуска. На следующий день меня остановил мужчина на заправке и спросил, где я его купил. Когда я сказал ему, что сам напечатал его на 3D-принтере, он тут же предложил мне деньги, чтобы я сделал его для своего грузовика.

Я сделал другу, который купил мне принтер, специальное крепление для световой балки для его каяка, чтобы он мог ловить камбалу ночью. Все больше людей спрашивали, где мы его купили.

У отца того же друга была лодка в Миртл-Бич со сломанным сливом для душа. Это была старая деталь, и ни у кого в городе не было запчастей, необходимых для ее ремонта. Сделав некоторые замеры, мы смогли спроектировать запасную деталь и распечатать ее в тот же день.

10. Эффект 3D-печати противоположен большинству технологий
Владение 3D-принтером поможет вам стать ближе к людям. На самом деле два типа сообществ.

Существуют сообщества конечных пользователей, которые пригласят вас поделиться тем, что они узнали, либо лично на одной из популярных ярмарок Maker, либо в Интернете через форумы, Skype или видео на YouTube, которые они производят, часто за свой счет. Когда вы рвете на себе волосы на этапе обучения, множество людей ждут, чтобы встретиться с вами, написать вам в личку и научить чему-то. В результате люди, которых я никогда бы не встретил, стали хорошими друзьями. Более того, вы довольно быстро превращаетесь из «нуба» в «гуру». Вы продвигаетесь по служебной лестнице, как бойскаут, печатающий на 3D-принтере, и в конечном итоге становитесь лидером скаутов ABS и помогаете многим другим людям под вашим началом, которые все еще учатся.

Детали, которые вы изготавливаете, также влияют на вашу жизнь. Я могу делать вещи для своих детей, но для этого нужна связь с ними. Я должен спросить: «Что на самом деле нравится моим детям, и что бы их поразило, если бы я напечатал это для них?» Например, мой сын попросил меня сделать ему пистолет Thorn из его игры Halo для Xbox. Он в бреду от предвкушения, пока я изучаю, что можно напечатать.

Другими словами, принтеру требуется подключение к сообществу вашей семьи и друзей, чтобы перейти от «ножной лампы» к полезности. Теперь люди знают, что могут попросить меня сделать что-то, если что-то сломается, или если им нужна формочка для печенья Minecraft, подобная той, которую они видели на Pinterest. Я стал «узлом», локальным центром, способным сделать невозможное возможным в моем офисе. Начинаются разговоры, которые неизбежно приводят к вопросам «Эй, не могли бы вы сделать мне…», и ни один из этих разговоров никогда бы не состоялся без принтера.

Довольно скоро эти сообщества станут больше вас. Я только что присоединился к глобальной группе под названием eNABLE, в которой люди печатают протезы рук для детей. Это момент, когда вы понимаете, что вы как один из тех первых людей, у которых был мобильный телефон или веб-сайт. Ты один из первых детей на Facebook. Конечно, 3D-печать поначалу кажется новинкой, но сейчас она уже не кажется новинкой. Любая технология, которая исторически сближала нас, кажется, процветает, длится и растет в геометрической прогрессии. Он становится «липким». Это происходит со мной, в результате с точками соприкосновения по всему залу и по всему миру.

После первого года владения 3D-принтером я Джек Николсон в «Лучше не бывает» , смотрю на свой принтер и говорю: «Ты заставляешь меня хотеть стать лучше».

Получите наши лучшие истории!

Подпишитесь на Что нового сейчас , чтобы каждое утро получать наши главные новости на ваш почтовый ящик.

Этот информационный бюллетень может содержать рекламу, предложения или партнерские ссылки. Подписка на информационный бюллетень означает ваше согласие с нашими Условиями использования и Политикой конфиденциальности.